1、“.....所以,应该根据相对大点的力来进行压力机的选择,因为故应该用冲裁力来进行压力机的选择。由式估算压力机的公称压力.根据估算出来的值参照实用模具技术手册选取用公称压力为的开式压力机......”。
2、“.....定位装置的设计卸料装置定位的基本形式有三种,是导向定位,条料在先个导料销之间送进,可保存证送料的方向正确,但实际上只有两个定位销起作用,加上凹模上的个点,属于不完全定位。二是接触定位,当条料同时接触两面三刀个导料销和个挡料销时,便可达到完全定位。三是形状定位,形状定位是单件工件的定位,因为存在间隙,其精度低于接触定位......”。
3、“.....其功能例如悬臂式用于窄长冲压件卸料镶有衬套的卸料板,除卸料外,对凸模有导向作用,适用于冲精密小孔或高速冲压刚性卸料板的卸料力大,结构简单,但有时零件要变形,适用于厚料。固定卸料板有定厚度,用螺钉和销钉固定在下模座上,能承受的卸料力较大,常用于厚板冲压件的卸料。此工件要求的卸料力较大,板料也较厚,根据模具的外形结构,采用固定卸料板......”。
4、“.....固定卸料板的厚度般取,而且此卸料板与定位板安装在起。定位板有两种型式参考模具设计手册,分为毛坯外形定位和毛坯内孔或内径定位。此处采用毛坯外形定位固定卸料板可兼起定位作用,由经验公式计算,得.,厚度由表查取得。见图图卸料板图压边圈凹模固定板对于落料拉深复合模,其拉深凸模固定板和凸凹模固定板如下图,图......”。
5、“.....压边圈设计对于落料拉深复合模,工件要求的卸料力较大,板料也较厚,压边圈兼作顶板,在拉深过程式中起压边作用,拉深结束后又能将工件顶起,使其脱离凸模。压边圈的内孔尺寸比凸模尺寸大千分之,即宽边.短边.压边圈的外径和落料凹模配合,保持间隙。压边圈的结构尺寸如图打杆设计打杆般先用号钢,热处理后硬度为,在设计时,顶出器应略高于凹模上平面.......”。
6、“.....由公式确定打杆的长度。由公式打杆的长度,为打杆在上模座上平面以下的长度,为压力机结构尺寸,从压力机说明书中查得,为常数,般可取。打杆的长度般都经过试冲时来确定,打杆与模柄孔的配合不能过松或过紧,般可加工成配合形式此模具的打杆与上模座孔的配合也可以参照这个配合形式,并取打杆直径。.拉深通气孔设计工件在拉深时......”。
7、“.....使用权工件很容易粘附在凸模上,为使工件不至于紧贴在凸模上,设计拉深凸模时,应设计通气孔,由于通气孔按表查直径为.,整个凸模长为,难以次打通,故用在侧面开个孔连通的方式开通气孔,如图所示图通气孔.垫板的设计冲模在工作时,作用于在冲模上的冲压力对模板产生压应力,当凸模作用在模板上的压应力超过模板上的许用应力时,就会把模板压出凹坑......”。
8、“.....影响冲压工作的正常进行,为了防止凸模由于压力过大而损伤模板,则在凸模与固定板之间加置淬硬的垫板,从而提高冲模的耐用度。垫板的作用在于减低模座承受的单位压力,凸模与铸铁模座接触处的单位压力不应大于,凸模与钢模座接触处的单位压力不应大于,超过上述的数值时应采用垫板,垫板应淬硬磨平,其外形尺寸与厚度的关系见表。对于冲压此工件......”。
9、“.....单位压力大于,故落料凸模,即凸凹模应加垫板,图垫板查表可得垫板的厚度为,外形尺寸根据模具的结构来确定,般取与凹模差不多大,这里选则垫板的尺寸大小和落料凹模的外型尺寸样,材料选取钢,淬火硬度为,如图所示.上模板与下模板的设计模板的表面质量技术要求模板的上下平面表面粗糙度般要求在之间,其余面要求在,四周可安排非加工表面处理,般不需要再加工......”。
成绩表.doc
垫板.dwg
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防盗门锁壳.dwg
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防盗门锁壳成形模及整套模具设计开题报告.doc
防盗门锁壳成形模及整套模具设计论文.doc
落料拉伸凸凹模.dwg
(CAD图纸)
落料拉伸凸模.dwg
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落料拉深复合模装配图.dwg
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任务书.doc
上模板.dwg
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设计图纸12张.dwg
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凸凹模固定板.dwg
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下模板.dwg
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