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(定稿)240万吨新井通风安全设计(CAD图纸+毕业论文) (定稿)240万吨新井通风安全设计(CAD图纸+毕业论文)

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《(定稿)240万吨新井通风安全设计(CAD图纸+毕业论文)》修改意见稿

1、“.....要确定工况点必须计算主通风机的工作负压。为了使主通风机在通风容易时期的工作效率不至于太低,在困难时期不超负荷工作,故要考虑自然风压的作用。矿井自然风压的计算自然风压用下式计算式中自然风压,地面与井底车场的标高差,进风流的平均容重,回风流的平均容重,。表.空气平均密度季节进风井筒出风井筒冬季夏季冬季自然风压.夏季自然风压.通风机的选择通风机的工作风量因防爆门和主通风机附近有漏风存在,所以通过主通风机的风量应大于通过入风井口的矿井总风量。对于抽出式通风机......”

2、“.....风井风量,抽出式矿井通风外部漏风系数,取.。矿井主通风机的工作风量如下容易时期困难时期主通风机工作风压选择主要通风机,为了使所选的主要通风机在通风容易,通风困难时期能满足要求,需考虑自然风压帮助或反对主要通风机风压的作用。在通风容易和困难时期,为了拓宽主通风机的工作范围,在通风容易时期应计算最大的帮助主通风机工作的自然风压,那么根据自然的特征,应选在冬季计算,同理,计算通风困难时期的自然风压应选在夏季。容易时期式中通风容易时期静风压,容易时期矿井总阻力,通风机附属装置阻力......”

3、“.....。则.困难时期式中通风困难时期静风压,困难时期矿井总阻力,夏季矿井自然风压,。则.工况点的确定容易时期.•困难时期.•风机风压与风量的关系容易时期.困难时期.首先根据,和在风机特性曲线上初选能满足要求且通风机效率不小于.的通风机,实际风压不高于最高风压的,如不能落在通风机特性曲线上,则应计算通风机的工作风阻,由下式计算在通风机特性曲线图上绘制通风机的工作风阻曲线,风阻曲线与通风特性曲线的交点即为通风机的实际工作点,再由实际工作点确定轴功率。经过比较,根据矿井总阻力和矿井总风量,确定......”

4、“.....选定通风机后,绘出所选通风机的特性曲线及工况点见图.,确定实际的各参数如下表。表.通风机性能参数型号时期叶片安装角转速风压风量效率输入功率.型容易时期.困难时期图.风机性能曲线电动机的选择用下式计算电动机功率式中电动机能力备用系数,般采用.通风机运转点的风量,通风机运转点的压力,η通风机运转点的效率η机械传动效率,用联轴节传动般采用.,用三角皮带传动般采用。则容易时期的风机输入功率为.困难时期的风机输入功率为.因通风容易与困难两个时期的输入功率不大,所以选用异步电动机。根据规程规定......”

5、“.....当与相差不大,即.时,则两个时期都用种较大功率的电动机,当.时,则通风容易时期选小功率电动机,困难时选大功率电动机。.元,所以两个时期都用种较大功率的电动机。.元.万元米月时,采空区又无火情,可采用间歇注氮若采用连续注氮,其注氮量不小于。采面推进为米月时,其注氮量不小于。采面推进为小于米月时,其注氮量必须大于。虽然流量不大,但连续不断注入,可减缓下隅角风流的正面“冲击”和因惰性气体成分而缩小氧化自燃带的宽度,起到降低采空区下隅角空气温度防止浮煤自燃的作用。为提高注氮效果......”

6、“.....使其保持在氧化自燃带范围之内氮气管内安设传感器或人工定时每天至少次检测氮气质量流量,管路内氮气浓度不准低于。另外,还应注意采空区抽放瓦斯强度与注氮量的关系,以及尽量实施采面均压通风等措施。当工作面处于断层或其他原因造成的困难条件难以正常推进时,可通过加大注氮量来改变“三带”宽度。采空区注氮分为工作面后部采空区注氮和邻近工作面采空区注氮两种,工作面后部采空区注氮管道布置般如图.所示。注氮管道铺设在进风平巷中,注氮释放口开设在后部采空区中的进风平巷侧......”

7、“.....注氮管道的埋设及氮气释放口的设置应符合以下要求。氮气释放口应高于底板,以管拐向采空区,与工作面保持平行,注意孔口不可向上,并用石块或木垛加以保护。氮气释放口之间的距离,应根据采空区“三带”尺寸注氮方式和注氮强度煤炭自然发火期的长短工作面推进速度以及采空区冒落情况等因素综合确定,图中的尺寸仅供参考。释放口的最佳位置应设在氧化带的中部。注氮管道般采用单管,管道中铺设三通。从三通上接出短管进行注氮。在日常注氮时,应加强管理工作,除保证氮气的浓度外,还应注意下列问题注氮数量的多少......”

8、“.....以距工作面处采空区中的氧浓度不大于作为确定的标准。如果采空区中浓度较大大于,或者工作面上浓度超限,或出现高温异味等自燃征兆,都应加大注氮强度和注氮量。图.注氮管埋设及释放口位置利用束管检测系统,合理设置检测传感器,加强对采空区工作面和回风平巷中和的检测同时,由瓦斯检查员随时对工作面及其回风平巷中的和浓度进行检查,要保证工作面风流中的氧气浓度。若发现工作面上的氧气浓度降低,应暂停注氮或减少注氮强度。注意检查工作面,特别是其回风上隅角及回风平巷中的瓦斯涌出情况......”

9、“.....可适当降低注氮强度或应用采空区抽放瓦斯的方法进行处理。第次向采空区注氮或停止注氮后再次注氮时,应先排出注氮管内的空气,避免将空气注入采空区中。注氮管道较长时,更应注意这问题。通过观测,如不采取有效的措施,则注入的氮气将顺着进风平巷采空区回风平巷间的漏风通道,大量泄漏到回风平巷中。因此,必须对主要漏风通道回风平巷和进风平巷进行封堵并加强注氮管理,以减少氮气泄漏。铸氮期间不能停风。由于注氮是正压状态,将迫使采空区瓦斯积聚到上隅角处,在每次开始注氮时,应检查上隅角的瓦斯含量......”

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