1、“.....图切刀滑切示意图图中为回转曲线刃口刀的刀刃,为刃口曲线的圆心,点为切割工作点,切刀的回转半径为。当切刀在传动系统作用下绕刀轴中心以定角速度做定轴回转切割运动时,刀刃上工作点的切割速度为,显然将分解为过点切线和法线方向的两个分速度,则称为滑切速度,称为正切砍切速度......”。
2、“.....当滑切速度不为零时的切割及称为有滑切的切割,简称滑切当滑切速度为零的切割称为正切或砍切。和和的关系为由图分析可知,滑切角显然不为零,最大为,能实现滑切。下面用直刃切刀来进步阐述滑切省力原理,如图所示。图滑切省力原理图若切刀的楔角为,则正切时,切割速度就在点的法线方向,即垂直于刀刃,切刀正好是以角的楔子楔入物料......”。
3、“.....因切割速度偏离了刀刃的法线方向,与法线方向产生了个滑切角,这时切刀的楔入角度由减小到。从上图的几何关系可知即滑切角越大时,刀刃切入物料的实际楔入角就越小即实际切割时只是刀刃口在切割,这是大小,切刀受到的法向阻力越小,易于切入,切割省力。因此,要使切割省力,除保证刃口锋利以降低刃口比压比压为刃口单位面积的压力......”。
4、“.....还须使切割为滑切,这正是利用了滑切省力的原理。此外,刀刃口的表面即使看起来光滑,但由于刀片在加工时的精度问题,在显微镜下观察,刃口也呈现锯齿状的“微观齿”。滑切时,这些尖锐的“微观齿”就像锯子样将物料纤维切断,这是滑切较正切省力的另原因......”。
5、“.....切割时当动刀片与静刀片之间的夹角达定值时,物料就会产生沿刃口向外推移的现象,这叫有滑移的滑切。出现这种情况对稳定切割是不利的,所以应当尽可能的避免此种情况的出现。下面以两种不同钳住角切割物料的受力情况来分析钳住物料,保证稳定的切割条件。下图表示了不同钳住角切割物料时物料的受力情况......”。
6、“.....为定刀片刃口,夹角为动定刀片对物料的钳住角,也称推挤角。假定以两种钳住角切割时的摩擦角均为。为动刀片刃口为定刀片刃口为动定刀片对物料的钳住角,又称推挤角为动刀片对物料产生的正压力为定刀片或支撑面对物料产生的正压力为动静刀片与物料在切割点处的摩擦力为两种钳住角切割时物料与动静刀片间的摩擦角。由图知......”。
7、“.....两个支撑反力的合力的合力将把被切物料沿刃口向外推出,即在切割时产生滑移,不能保证稳定切割。由图知,由于此时。的合力指向刃口里面,即切割时合力将把被切物料沿刃口向里面推,切割时不会产生滑移,能保证稳定切割,提高效率。由此可知,保证钳住物料稳定切割的条件是钳住角须小于物料与定刀片之间摩擦角之和......”。
8、“.....进行钳住物料条件的分析图刀与料的相对位置图由图可知,切刀在旋转过程中,的最大值为,同时由经验可知,通常所以只要小于就可以了,显然以上设计是满足要求的,刀的安装也是合理的。七刀的安装曲线动刀片通过螺栓安装在刀盘上,通过调节螺栓来调整动刀片与定刀片的间隙。具体如下图所示。图切刀简图.六角螺栓......”。
9、“.....在辊筒的旋转力作用下,物料先被刀齿板上的刀齿刮划成条,随即由切刀切削下来,再经刮刀进步破碎。齿刀的设计中,刀齿采用螺旋布置,与水平线成夹角。各刀在辊筒平面的法线上,高度均为。破碎机构原理图及辊筒简图如图所示......”。
A0-装配图.dwg
(CAD图纸)
A1-箱体.dwg
(CAD图纸)
A2-磨碎辊筒.dwg
(CAD图纸)
A3-机架.dwg
(CAD图纸)
A3-切割刀.dwg
(CAD图纸)
A3-轴.dwg
(CAD图纸)
毕业设计说明书.doc