1、微隙，这样切断薄膜袋时，并不是靠两把金属刀刃完全相遇来完成的，而是靠活动刀刃线速度大于薄膜袋运动速度，产生的挤与拉相结合将薄膜分割开。所以，刀的回转线速度小于薄膜前进速度是不行的，即使等于薄膜前进的线速度的话，也是切而不断。只有回转刀比薄膜有较高的线速度，将薄膜剪切变形。强度大大削弱，然后使前包装袋。

2、于热合状态，即封切刀相互接合状态。配上链条，完成安装。按要求调节偏心值到需要的袋长值，如此即可启动机器工作。偏心链轮不等速机构的优点在于结构简单，精度要求较低，使用调整方便。但其调速范围因为取决于链轮偏心值，因此受到结构的限制。而且值大侧带张紧轮摆动范围大，其张力波动大，对运动不利。另外，此结构不适。

3、向相反，回转刀顺料袋前进方向作等速回转，每袋周，动刀与定刀间有微隙，保证无袋时不会打坏刀尖。有袋时顺利分切。工作时。回转刀刃与定刀刃间不是全线同时相遇的，而是在刀刃的的全长上按左右的倾角依次相遇的，这样似剪刀般，更有利于将薄膜分割开。回转刀切断包装袋的速度应大于薄膜前进的速度。为保持切刀锋利，两刃间。

4、颗粒包装机封口系统的设计摘要时，偏心链轮的偏心距为.令偏心链轮分配轴的转速为，则根据公式.，可得。在装配和调整不等速机构时，可遵循以下方法首先把偏心链轮调节在处，即链轮中心和主轴中心重合。转动偏心链轮使其偏心线即调节螺杆轴线垂直于两链轮轴的中心连线，同时使最小袋长值的边靠近链条主动边。确保横封辊正处。

5、入脉冲电流，电热丝与薄膜直接接触使熔化的薄膜切断电加热切刀是具有刃及热量可使薄膜切断。冷切及其机构冷切是利用金属刀刃的锋利度使薄膜在横截面上受剪切力而分开薄膜的料袋方法。下图.为辊刀式切断装置。转刀定刀图.辊刀式切断装置回转刀切断机构如图.所示，由转刀与固定组合而成，两刀的形状尺寸完全相同，仅安装方。

6、快离开本体到拉断作用。因该回转刀切断机构不是与横封机构设计在起的，而切断时必须切在横封接缝正中，才能使薄膜袋外形美观。因而切断在机构横封器的下面，有切断刀与横封器间的同步问题，解决同步问题就必须设计切断机构的相位调节装置。.剪切相位调节机构的设计剪切相位调节机构如下图.所示，相位调节装置可通过调节两。

7、高速运动和可逆传动，速度越高，带跳动越历害。.剪切机构的设计利用卷筒包装材料来实现物料的包装，都存在着成为单个包装产品的切断工序，切断的方式根据热封方式包装材料输送形式和切断方法可分为热切和冷切两类，热切如高频加热到脉冲电加热熔断和电加热切刀等冷切如回转刀铡刀剪刀和锯齿刀等多种。热切它是靠薄膜受热熔。

8、能通过人为的消除，这样不论是对包装质量还是包装美观度都有很大的影响。同时，为了节约成本，这两个机构的设计也必不可少，不能因为袋长发生变化就需要跟换横封器和切断机构。所以说这两个机构体现了整机的自动化程度。链轮的设计计算由于本包装机整体较小，多数设计任务是外形和尺寸的设计，力求整机稳定。由于本机的功率。

9、和施加定压力而使薄膜分开的种方法。采用热切的切断机构可与横封机构合在起，在横封同时，进行热切断。热切中有高频加热刀，电热丝熔断及电加热切刀等。其中高频加热刀用在间歇式袋装机上，对聚氟乙烯薄膜袋进行封口，同时完成切断，实际是只具有刃口的电极电热丝中间的根毫米左右直径的圆电热丝，根据需要可选择断续或连续。

10、定角度后再将链轮送回原处，与主动轮链轮链条啮合，即能满足同步要求。.小结在本节所有内容中，偏心链轮的设计和剪切相位调节机构的设计是难点也是重点。而之所以要设计这两个机构和所选的封口系统有直接关系，所选的连续性的封口系统，自动化高效率高人为参与过程较少，这就带来了个问题，长时间的运转，机器所积累的误差。

11、扭矩非常小，参照其他同类型的机器，所选用和设计的零件都能满足机器的正常运转。因为本机对链轮使用较多，这里只选取主轴用于减速工作的从动链轮进行设计计算。链轮的结构如下图.所示。图.链轮.链轮的介绍链传动是种挠性传动，它由链条和链轮小链轮和大链轮组成如图.，通过链轮轮齿与链条链节的啮合来传递运动和动力，。

12、轮的相对位置来实现。轴套挡环螺母轴套从动链轮键弹簧六角螺栓轴承主轴剪切辊刀图.剪切相位调节机构如图.所示，带动回转刀轴回转的链轮的轴向固定靠弹簧的推力，当切断刀工作不与横封器同步时，只要用手按图示向右推动链轮，则链轮沿轴上的键克服弹簧力，离开主动链轮，并根据滞后或超前的情况分别对链轮作逆或顺时针回转。

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