1、“.....摆动从动件的角位移等也是用旋转编码器进行测量。圆柱凸轮结构图圆柱凸轮结构图圆柱凸轮的安装结构图如图所示,从动件支架的组件和直动从动件的组件样。从动件支架和涡轮蜗杆减速器和电动机的位置在测量种不同凸轮机构时位置无需改变。圆柱凸轮和摆动从动件在需要时可安装和拆卸。......”。
2、“.....可选择带链和齿轮减速器。由于凸轮转速低速比大,采用涡轮蜗杆减速器比较合理,它具有选型方便,价格合理,结构紧凑等多种优点。确定采用采用直流电动机通过同步带轮连接涡轮蜗杆减速器,实现大传动比的传动方案。由于涡轮蜗杆减速器的输入轴和输出轴形成夹角,所以直流电动机应横向的放置,它的输出轴为纵向......”。
3、“.....选择电动机为了满足凸轮转速可调节的要求,从变频调速和直流调速两种中选取较方便价格低的直流调速电动机作为本实验平台的原动件。又由于实验台仅仅用于测量运动位移量,而实际所需的负荷较小,所以在选择电动机的型号时,更多的是考虑到结构和安装等方面的要求,经过反复比较,确定采用的电机型号为直流伺服电动机双输出轴,输出轴的长度按照要求制造。转速为......”。
4、“.....头连接手轮,手轮用来检验机构是否卡死。涡轮蜗杆减速器根据转速的要求,考虑了结构价格等方面的因素,决定选择涡轮蜗杆减速器。综合分析了凸轮机构实验平台的要求后,决定选用传动比为的涡轮蜗杆减速器,减速器的型号。如图所示图涡轮蜗杆减速器同步带传动设计电动机和涡轮蜗杆减速器采用带轮连接,原动机为电动机,额定功率,转速,断续使用每日。中心距为......”。
5、“.....载荷修正系数.,设计功率.。选定带型节距,根据由图选取型圆弧齿同步带,图圆弧齿同步带选型图小带轮齿数,由,得。小带轮节圆直径,大带轮齿数,大带轮节圆直径带速,初定轴间距,取带长节线长度,取标准节线长度带齿数,实际中心距,安装量调整量,.,.啮合齿数,啮合齿数系数,当,所以基本额定功率,要求带宽,。紧边张力松边张力压轴力......”。
6、“.....齿高,节距,齿顶圆角半径,齿根圆角半径,齿根厚.,齿形角,带高图同步带齿形尺寸同步带轮几何尺寸如图所示,节距,齿槽深,齿槽圆弧半径,齿顶圆角半径,齿槽宽.,两倍节顶距,齿形角同步带轮宽度,如图所示,选择带挡圈的带轮图同步带轮尺寸图带轮宽度尺寸带轮挡圈尺寸如图所示,挡圈最小高度,.......”。
7、“.....主要由支座,直线导轨和从动件组成。图从动件组件三维图滑块的上升和下降由螺杆的旋转控制,升降螺母上升和下降带动滑块上升下架,从而调节从动件的对心和偏置,螺杆和升降螺母如图所示。图螺杆和升降螺母组件从动件和直线导轨用个从动件套来连接,结构如图所示,通过从动件套用螺钉把从动件和直线导轨固定,可以更换从动件的类型......”。
8、“.....平底从动件,滚动从动件来观察不同的运动规律。图从动件和直线导轨组件从动件的上下移动的最大位置为,和。通过支座上的孔来控制。从动件的左右位移由定位板来确定,试验台可测试的最小的凸轮基圆半径要大于,基圆加推程小于。.传感器选择传感器概述传感器英文名称是种检测的装置,能够感受到被测量的信息,并且能将检测感受到的信息......”。
9、“.....以满足信息的传输处理存储显示记录和控制等要求。国家标准对传感器所下的定义是“能感受规定的被测量件并按照定的规律数学函数法则转换成可用信号的器件或装置,通常由敏感元件和转换元件组成”。般来讲,典型的传感器由敏感元件转换元件和转换电路这三部分所组成,有时还需要加上辅助电源......”。
03.1 尖顶从动件1A4.dwg
(CAD图纸)
03.2 尖顶从动件2A4.dwg
(CAD图纸)
03.3 滚动从动件A4.dwg
(CAD图纸)
03.4 平板从动件A4.dwg
(CAD图纸)
04 从动件套A4.dwg
(CAD图纸)
06 滑块压板A4.dwg
(CAD图纸)
08 滚花手轮A4.dwg
(CAD图纸)
09 M8螺杆A4.dwg
(CAD图纸)
10 升降螺母A4.dwg
(CAD图纸)
11 滑块A4.dwg
(CAD图纸)
12 直线导轨支架A4.dwg
(CAD图纸)
13 定位板A4.dwg
(CAD图纸)
14 直线导轨A4.dwg
(CAD图纸)
15 支座a4.dwg
(CAD图纸)
165093536519.pdf
2.pdf
25 凸轮底盘a4.dwg
(CAD图纸)
26 轴套-蜗轮轴a4.dwg
(CAD图纸)
27 同步大带轮a4.dwg
(CAD图纸)
28 同步小带轮A4.dwg
(CAD图纸)
29 蜗轮减速器垫块a4.dwg
(CAD图纸)
33 联轴器过渡套a4.dwg
(CAD图纸)
36 偏心轮.dwg
(CAD图纸)
37 圆柱凸轮组件a2.dwg
(CAD图纸)
37.3 圆柱凸轮量杆A4.dwg
(CAD图纸)
37.8 圆柱凸轮轴A4.dwg
(CAD图纸)
38 摆动从动件组件A2.dwg
(CAD图纸)
Optimisation Methods for Cam Mechanisms.pdf
TULUNSHIYAN.mpg
毕业论文.doc
开题报告.doc
任务书.doc
凸轮-柜式装配图.dwg
(CAD图纸)
外文翻译.doc
文献综述.doc