（定稿）圆锯床设计（CAD图纸+毕业论文）

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圆锯床设计摘要统能可靠工作的关键。因此，液压系统中都应设置般的网式滤油器或磁性滤油器，对要求特别高的系统，还需设置旁路净化系统。对可靠性要求特别高的系统，需设置备用元件或备用回路。有些液压系统，还需要设置冷却加热装置等。应尽量采用标准化通用化元件，这可缩短制造周期，便于互换和维修。防止液压冲击由于工作机构运动速度的变换起动变速制动，动作负载突然消失以及冲击性负载等原因，往往会产生液压冲击，影响系统的正常工作。这需要采取相应的防止措施。对液压缸到达行程终点因惯性引起的冲击，可在液压缸端部设置缓冲装置或采用行程节流阀回路对负载突然发生变化如工作负载突然消失时产生的冲击，可在回路上加背压阀。如为冲击性负载，可在执行元件的进出口处设置动作敏捷的超载安全阀为防止由于换向阀换向过快而引起的冲击，可采用换向速度可调的电液换向阀等。对于大型液压机械等，由于困在液压缸内的大量高压油突然释压而引起的冲击，可采用节流阀以及带泄压阀的液控单向阀等元件，来控制高压油逐渐卸压的办法，来防止冲击。确保系统安全可靠液压系统运行中的不安全因素是多种多样的。例如异常的负载停电外部环境条件的急剧变化操作人员的误操作等，都必须有相应的安全回路或措施，确保人身和设备安全。例如，为了防止工作部件的漂移下滑超速等，应由锁紧平衡限速等回路为了防止由于操作者的误操作，或由于液压元件失灵而产生误动作，应由误动作防止回路等。根据以上选择的液压基本回路，合成为油压机的液压系统原理图。如图所示图液压系统图压元件的计算和选择压力和流量是液压系统的主要参数。根据这两个参数来计算和选择液压元件辅件和原动机的规格。系统压力选定后，液压缸的速度主要尺寸或马达的排量即可确定，接着就可根据液压缸的速度或液压马达的转速确定其流量。.初选液压系统工作压力工作压力的选取可以按照工况分析中执行元件的最大负载值来确定也可以根据各类机械工作特点和要求来选取。工作压力的大小直接影响液压元件的尺寸，型号系统的重量效率及制造安装工艺等，关系到设计出的液压系统是否经济合理。在液压系统功率定的情况下，若系统压力选的过低，则液压元件辅件的尺寸和重量就增加，系统造价也相应增加若系统压力选得较高，则液压设备的重量尺寸和造价会相应降低。然而若系统压力选得过高，由于对制造液压元件辅件的材质密封制造精度等要求的提高，反而会增大液压设备的尺寸，重量和造价，其系统效率和使用寿命也会相应下降。因此不能味追求高压。就目前的技术和材质情况，般认为选取压力为左右最为经济。查手册表，按液压机的工作特点选定.执行元件主要结构尺寸的确定尺寸本系统的执行元件是柱塞是液压缸。由于液压缸移动的距离不是很长，对也吐出较长得液压缸也能满足使用，同时也是为了满足液压缸的工作得稳定性，我们尽量避免使用多级液压缸在本设计中我们选用单级液压缸作为给进机构得动力源液压缸是液压传动系统中种执行元件，它可以将液压能转变为执行元件的机械能输出。其机械能的运动输出形式为直线往返运动。有些特殊的液压缸其运动输出形式也可以使旋转运动和直线往返于旋转运动的复合运动。.液压控制元件设计说明液压控制阀的选择控制阀的规格是根据液压系统最高工作压力和通过该阀的流量进行选择的。必要时，最大流量允许超过该阀公称流量的，否则会引起发热噪音压力损失等的增大和阀性能的下降。选择控制阀需要注意的问题有确定通过阀的实际流量此时需要注意通过管路的流量与油路串并联的关系油路串联时，系统的流量即为油路中各处所通过的流量油路并联且各油路同时工作时，系统的流量等于各油路通过流量的和。注意单活塞杆液压缸两腔回油的差异活塞外伸和内缩时回油流量是不同的，内缩时无杆腔回油流量与外伸时有杆腔回油量之比，等于两腔活塞面积之比。以上两条，强调的都是通过阀的实际流量不是按泵的流量，作为选择阀的主要参数之。若通过阀的实际流量确定小了，将导致阀的规格容量选得偏小，使阀的局部压力损失过大，引起油温过高的弊端，严重时会造成系统不能正常工作。既要正确选用滑阀中位机能也要把握滑阀的过渡状态机能滑阀过渡状态机能是指换向过渡位置滑阀油路的连通状态，掌握滑阀的过渡状态机能，以便查核滑阀在换向过渡过程中，是否因有油路全被堵死的情况，而导致系统瞬时压力无穷大的现象。注意卸荷溢流阀与外控顺序阀作卸荷阀的区别卸荷溢流阀主要用于装有蓄能器的液压回路中，当蓄能器充液压力达到卸荷溢流阀的设定压力时，它自动使液压泵卸荷。此时，由蓄能器向系统供油并保持压力。当蓄能器中油液压力降到卸荷阀设定压力的左右时，卸荷溢流阀关闭，液压泵恢复向蓄能器充液。控制阀的使用压力流量，不要超过其额定值如控制阀的使用压力流量超过了其额定值，就容易引起液压卡紧和液动力，对控制阀工作品质产生不良的影响。另方面也要注意，不要使通过减压阀顺序阀的流量远小于其额定流量。否则，容易产生振动或其他不稳定现象。这时，要在回路上采取必要的措施。注意单向阀的开启压力的合理选用单向阀的开启压力取决了其内装弹簧的刚度。般来说，为了减小流动阻力损失，应尽可能用低压力的单向阀。另方面，对于诸如为保持电液换向阀必要的控制压力以单向阀作为背压阀使用时，为保证足够的背压力等情况，应选用开启压力高的单向阀。注意合理选用液控单向阀的泄压方式当液控单向阀的出口存在背压时，宜选用外泄式，其他情况可选内泄式。另外，要特别注意在双向液压锁紧回路中，液控单向阀的开启压力，是否有“负压效应”产生。这种负压效应会导致执行元件的跳跃运动现象和振动。注意电磁换向阀和电液换向阀的应用场合电磁换向阀电磁铁的类型直流式交流式等和阀的结构经确定，阀的换向时间就定了电液换向阀，可通过调解其控制油路上节流器的开度来调整其换向时间。构成合理，元件辅件选型也合适，但设置位置不当，也可能达不到预定要求。注意普通调速阀起动时存在着流量跳跃现象。这种流量跳跃现象，会影响执行元件速度的平稳性。要注意先导式减压阀的泄漏量比其他控制阀大的情况。这种阀的泄漏量始终存在，可多达