（定稿）塑料端盖注射模具设计（CAD图纸+毕业论文）

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《（定稿）塑料端盖注射模具设计（CAD图纸+毕业论文）》修改意见稿

1、“.....要对斜导柱的直径进行计算，或是对已经选好的直径进行校核。在对斜导柱的直径进行计算之前，应该先对斜导柱的受力情况进行分析，计算斜导柱所受的弯曲力。斜导柱所受到的弯曲力，弯曲力是是斜导柱通过斜导孔对滑块施加的正压力的的反作用力在前面的介绍中可以得知，抽拔力是摩擦力的反作用力设为开模力，则其通过导滑槽作用于滑块上又设为滑块与斜导柱之间的摩擦力，是滑块与导滑槽之间的摩擦力......”。

2、“.....则可以建立如下的力平衡方程式式中解得般摩擦力较之其他力要小很多，所以常可以忽略不计，可以简化上式.斜导柱受到的弯矩为由材料力学知识可知圆形截面的抗弯截面系数。推出斜导柱的直径.为侧型芯滑块受到脱模力的作用线与斜导柱中心线交点到斜导柱固定板的距离。抽拔力与脱模力互为反作用力。由前面已知为型芯包络面积当模内冷却时取般碳钢为脱模斜度塑件对钢的摩擦系。.由软件......”。

3、“.....。则有代入直径公式中求得.圆整为。斜导柱直径为。.滑块的设计滑块是斜导柱机构中的可动零件，滑块与侧型芯既可做成整体式的也可做成组合式的，由于该塑件的侧孔既小又深，故选择滑块与侧型芯做成整体式的。其结构如图.所示图.滑块.导滑槽的设计斜导柱侧抽芯机构工作时，滑块在导滑槽内沿导滑槽的方向作往复运动，通常导滑槽的形式有形槽和燕尾槽。采用整体式形槽结构紧凑，槽体可以用形铣刀铣削加工出来，其加工的精度要求高......”。

4、“.....故对导滑槽提出如下要求.滑块在导滑槽内运动要平稳.为了不使滑块在运动中产生偏斜，其滑动部分要有足够的长度，般为滑块宽度的倍以上.滑块在完成抽拔动作后，仍留在导滑槽内，其留下部分的长度不应小于滑块长度的，否则，滑块在开始复位时容易发生偏斜，甚至损坏模具.滑块与导滑槽间应上下与左右各有对平面呈动配合，配合精度可选或，其余各面均应留有间隙.导滑槽应有足够的硬度。.滑块定位装置滑块定位装置的作用开模后......”。

5、“.....不可任意移动，否则，合模时斜导柱将不能准确进入滑块上的斜孔，致使模具损坏。而定位装置可以保证滑块离开斜导柱后，可靠地停留在正确的位置上。它起着保障完全的作用。结构形式侧滑块定位装置设计的目的是为了在合模时斜导柱能准确地插入滑块上的斜导孔中。其结构形式如图.所示图.滑块定位装置示意图.楔紧块楔紧块的作用是合模时将侧滑块锁紧，防止在注射过程中发生侧移，导致斜导柱变形或者降低塑件侧孔侧凹的尺寸精度......”。

6、“.....整体式牢固可靠，刚性大，耗材，加工精度高，适用侧向力大场合.销钉定位螺钉固定形式结构简单，加工方便，承受侧向力较小.镶入模板形式承受侧向力较大，加工方便.挡块楔紧块结构形式牢固可靠，承受侧向力大，加工精度要求高。在综合上述的情形后，对设计的模具侧向力进行粗略计算后，设计中采用的楔紧块结构形式为镶入模板螺钉固定结构。楔紧角。.成型斜顶杆的设计如图.所示，为斜顶杆导滑的内侧分型抽芯机构。塑件内侧的凸起由斜顶杆的头部成型......”。

7、“.....在凸模上开有斜导槽，滑座固定在推板上。斜顶杆可在凸模的斜导槽内移动，它的另端通过销或其他结构形式零件与滑座的形槽配合。在推出时，斜顶杆在斜导槽内移动而进行内抽芯，斜顶杆另端在滑座中移动以保证不致卡死，同时由推杆推出塑件。斜顶杆的复位由复位杆来完成。图.斜顶杆内侧抽芯机构推出机构设计注射成型后的塑料制件及浇注系统的凝料从模具中脱出的机构成为推出机构......”。

8、“.....推出机构的设计遵循以下几点原则，本次设计亦是遵照这些原则展开。.推出机构的设计应该使塑件留于动模侧.合理选择推出方式推出位置推出零件数量和推出面积，保证塑件在推出过程中不发生变形或损坏.推出位置尽量选在塑件内部，不损坏塑件外观质量.合模时保证推出机构正确复位，有侧向抽芯时保证推杆先复位.推出机构动作可靠灵活，结构尽量简单，制造容易。.推出方式的选取推出机构可按照推出力的来源分为手动推出机构机动推出机构和液压与气压推出机构等......”。

9、“.....可实现塑件自动脱模液压与气压推出机构是指由专用液压或气动装置，通过模具上的推出机构将塑件推出。按照模具的结构特征，推出机构又可以分为次推出机构定模推出机构二次推出机构浇注系统推出机构带螺纹的推出机构等。根据本次设计的要点可知，塑料端盖注射模属于大批量生产，手动推出机构不仅效率低，降低生产效益......”。