（定稿）塑料顶盖注射模具设计（CAD图纸+毕业论文）

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《（定稿）塑料顶盖注射模具设计（CAD图纸+毕业论文）》修改意见稿

1、“.....适用塑料。.膜状浇口优点流动性好，可均匀充填型腔圆形制件成型精度高，防止制品变形。适用制品圆盘圆筒形齿轮等或大型薄板塑件。适用塑料。.潜伏浇口优点浇口位置般选在制件侧面较隐蔽处，不影响塑件美观。.点浇口优点浇口位置灵活......”。

2、“.....缺点浇口截面积小,流动阻力大,须提高注射压力,模具费用较高。适用塑料成型流动性能好的热塑性塑料，如。适用制品投影面积大或易变形塑件的注射成型大制品多浇口成型次多件成型。图轮辐式浇口图.轮辐浇口缺点增加了熔接缝，影响塑件强度。适用于圆筒形塑件的成型。综合各种浇口的优缺点考虑到顶盖表面质量要求较高......”。

3、“.....如图所示。.顶出及导向机构的设计顶出机构的设计此塑料顶盖为圆桶形，最好用推板或者推盘脱模，但考虑其结构，这两个都不可行，故采用两根推杆脱模。其结构如图所示。图推杆导向机构的设计导向机构主要用于保证动模和定模两大部分或模内其他零部件之准确对合，起定位和导向作用......”。

4、“......导柱设计此次设计采用带头导柱，它带有轴向定位台阶，固定段与导向段具有同公称尺寸，不同公称带的导柱。它适用于简单模具和小批量生产。其结构如图所示。图导柱.导套设计导套是安装在另半模上的导柱相配合，用以确定动定模的相对位置，保证模具运动导向精度的圆套形零件......”。

5、“.....种是不带轴向定位台阶的导套，称为直导套，另种是带有轴向定位台阶的导套。称为带头导套。此次设计采用带头导套。其结构如图所示。图导套.侧向抽芯机构的设计斜销侧向分型与抽芯机构的基本结构如图所示，具有结构简单制造方便工作可靠等特点。斜销侧抽芯工作原理依靠斜销滑块抽芯，限位挡块定位，楔紧块锁紧......”。

6、“.....侧型芯与侧滑块设计成体。开模时，开模力通过斜销迫使滑块在动模板的导滑槽内向外移动，完成抽芯动作。限位挡块定位为了保证合模时斜销能准确地进入滑块的斜孔中，以便使滑块复位，机构上设有定位装置，依靠螺钉和弹簧的张力......”。

7、“.....楔紧块锁紧成型时侧型芯将受到成型压力的作用，使滑块受到侧向力，故机构上应设有楔紧块，保证滑块在成型时定位可靠。二斜销侧向分型与抽芯机构主要参数.抽芯距型芯从成型位置抽拔到不防碍塑件脱模的位置所移动的距离称为抽芯距。般抽芯距等于侧孔或侧凹深度加上的余量，即......”。

8、“.....不仅决定了开模行程和斜销长度，而且对斜销的受力状况有重要影响。倾角与开模行程和斜销长度的关系如图所示，开模行程与斜销的倾角关系图斜销开模图斜销有效工作长度与倾角的关系当抽芯距定，由上两式可见随倾角增大，为完成抽芯所需的开模行程及斜销有效工作长度均可减小，有利于减小模具的尺寸......”。

9、“.....在忽略摩擦阻力的情况下，滑块将受抽芯阻力开模阻力，以及斜销作用于滑块的正压力等三个力的作用。销所受的弯曲力抽芯时的开模阻力由此二式可知，当倾角增大时，斜销所受的弯曲力和开模阻力均增大，使斜销受力情况变差。斜销倾角大小应从抽芯距开模行程和斜销受力等几个方面综合考虑......”。