1、设计大些长为，宽为，玉米脱粒机的上盖的两端部位入料口的两侧及中间部位，均采用铁条加固，其连接的方式采用焊接，这样可以提高玉米脱粒机的上盖的刚度，不宜变形，同样也有支撑作用。脱粒机的上盖整体焊接两个角铁上，目的是便于与脱粒机的下半部分安装，将脱粒机上盖的缘地。

2、，可以使栅格式凹板的工作稳定性更高，更加可靠稳定。从整体来将，也达到了脱粒机的体化的设计，提高整体刚度。图凹板结构图入料口及脱粒机上盖的设计入料口是将玉米填入玉米脱粒机机体内的个途径，它是玉米脱粒机上的个部件，它的作用在于通过入料口可以将玉米顺利的填入机体。

3、用的薄铁板制成，玉米脱粒机的上盖承半圆形状，直径为，长为，入料口的侧与脱粒机的上盖边缘相切，这样可以是玉米在进入脱粒机机体时，能够很好的被钉齿滚筒上的钉齿打削脱粒，因此，上盖上的入料口设计很重要。其上入料口的最小口径长为，宽为，其上的最大口径为了方便填料可。

4、小型玉米脱粒机设计摘要的。栅格式凹板与机架相连接，同样采用焊接的形式来连接用圆柱钢筋围成的凹板，因为栅格式凹板要安装在机架上，所以将栅格式凹板两端的铁条和中间的铁条都焊接到机架上，这样，可以加固机体与栅格式凹板的连接质量，在正常工作时，由于有机架的固定支撑。

5、轴的瞬时被卡死，电动机闷车等现象发生，这些现象对电动机和玉米脱粒机的主轴有及大的破坏性。因此，在设计玉米脱粒机入料口时应当考虑到设计不当可能发生的危害，精心的设计其结构。玉米脱粒机的入料口与脱粒机的上盖相连接为体，即入料口安装在玉米脱粒机的上盖上，两者均采。

6、脚与角铁焊接相连，角铁采用的厚度为，长度为，起加固作用的铁条同样焊接在两个角铁上，以加坚固。在玉米脱粒机上盖的两端设有两个半圆形状的铁板，其采用的材料是样的，目的是保障工作人员的安全，因为在玉米脱粒机正常脱粒时，它的主轴高速旋转，如果没有两打的铁板挡住，有。

7、内，而且在填入的过程中或是填入后的工作过程中，脱粒机能安全的工作，而且不会将玉米玉米粒或是玉米芯从入料口飞溅出来，造成人员伤害等事故发生，因此，玉米脱粒机的入料口的设计，即关系到玉米脱粒机的工作质量即脱粒不干净或是不完全等。因为在将玉米添入脱粒机时，电动机。

8、处的形状根据轴承来确定，其结构如图所示图上盖结构图机架的设计机架是玉米脱粒机的主要支撑部件，它是承担所有来自轴及电动机凹板的冲击和应力，机架的坚固是玉米脱粒机的工作稳定运转平稳的基础，因此机架无论是从结构上还是从材料上，都应该采用坚固的稳定的材料和样式制成。

9、高速的旋转，连同它的主轴起旋转，如果入料口的填料方式不利于主轴的工作，此时，这种填料方式对主轴对机体都有很大的副作用，有可能瞬时加大主轴的承担负载，即同时加大主轴的弯曲应力扭转应力等，同时也加大了钉齿条上的钉齿的磨损和老化等。如果入料口的设计不当，会造成主。

10、给工作人员带来危险，因此玉米脱粒机上盖两端的挡板设计是必要的，也是必须的。挡板在玉米脱粒机安装中是纵向布置的，而且，根据它的结构设计，两个挡板都应该骑压轴承座，即挡板的设计即要考虑到它与脱粒机上盖的连接又要考虑到它与轴承座的配合，因此，其直径，它与轴承相交。

11、。就此玉米脱粒机来说，它的冲击载荷和内部的应力偏低，电动机达到动力偏小，以及所选用的机型比较轻便，根据脱粒机书，查得的设计材料可采用角铁支撑，角铁支撑的好处在于在角铁材料本身所支撑的载荷范围条件下，不会发生结构变形，虽然有较小的弹性变形，也不会影响脱粒机机。

12、可能工作人员不甚将手或衣服绞进玉米脱粒机中，造成人员伤亡等事故发生。二是阻挡脱粒后的玉米飞溅，如果玉米脱粒机上盖的两端没有着两快铁板的拦挡，玉米被脱粒机脱粒后，由于主轴的高速旋转击打脱下的玉米粒四处飞溅，致使脱粒后的玉米不能很好的收集起来，同时飞溅的玉米粒。

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