1、要参数有压力流量转速效率。为了保证系统正常运转和泵的使用寿命，般在固定设备系统中，正常工作压力为泵的额定压力的左右要求工作可靠性较高的系统，系统工作压力为泵额定压力的左右。泵的流量要大于系统工作的最大流量。为了延长泵的寿命，泵的最高压力与最高转速不宜同时使用。确定液压泵的额定流量液压泵的流量应满足执行元。

2、合部位焊合铆合压合折边等永久性防止流体泄露的方法消除泄露。法兰与活塞杆的密封如图所示法兰与活塞杆的密封采用形密封圈，防止外界杂质侵入机器和设备内部蕾形密封圈，防止工作介质从机器和设备中泄漏。图法兰与活塞杆的密封活塞杆防尘圈法兰蕾形密封圈。选择密封必须考虑压力温度速度腐蚀环境及材料等因素。前端盖与液压缸的。

3、撑台架安装蓄能器泵组布置在油箱之上的上置式液压泵站包括卧式和立式，当电动机立式安装，液压泵置于油箱内时，称为立式液压泵站。上置式液压泵站占地面积小，结构紧凑，液压泵置于油箱内的立式安装动力源，噪声低且便于收集漏油，这种结构在中小功率液压泵中被广泛应用。.液压泵的选用主要根据系统的工况来选择液压泵,泵的主。

4、往复式给煤机设计摘要方面是密封面上有间隙二是密封部位两侧有压力差。消除或减小任个因素都可以减小或阻止泄露。解决机械产品泄露的基本方法有以下几种减小密封部位内外的压差在密封配合面保持层润滑膜消除引起泄露的流体流动的原因增加泄露部位流体流动的阻力将泄露的流体引向无害的方向或使主流回主槽。此外，还常常采用将接。

5、逸出空气分离水分沉淀杂志和安装元件液位计显示和观测液面高度通气过滤器过滤空气放油塞清洗油箱或更换油液时放油控温组件油温计显示观测油液温度温度传感器检测并控制油温加热器油液加热冷却器油液冷却过滤器组件各类过滤器分离油液中的固体颗粒防止堵塞小截面流道，保持油液清洁度高蓄能器组件蓄能器蓄能吸收油液脉动和冲击支。

6、件的最高速度要求，所以泵的输出流量应根据系统所需的最大流量和泄漏量来确定，即泵的输出流量系统的泄漏系数，执行元件实际需要的最大流量关门时液压缸的最大流量为代入液压缸的最大流量即.确定泵的额定压力泵的工作压力应该根据液压缸的最高压力来确定即式中为泵的工作压力液压缸的最高工作压力考虑液压泵执行回路中压力损失。

7、密封前端盖与液压缸的密封采用形密封圈，如图所示。图前端盖与液压缸的密封前端盖密封圈液压缸。活塞与活塞杆的密封如图所示图活塞与活塞杆的密封活塞杆活塞形密封圈。活塞与活塞杆的密封采用形密封圈，形密封圈可广泛用作静密封，此时耐久性良好。活塞与液压缸的密封如图所示图活塞与液压缸的密封活塞组合密封液压缸。活塞与液。

8、如下表排量额定压力最高压力功率.额定转速最高转速容积效率重量液压泵的额定流量式中液压泵的排量，液压泵的额定转速，所以液压泵的最大流量式中液压泵的排量，液压泵的最大转速，所以系统正常工作时液压泵所需的驱动功率式中液压缸的额定压力，液压泵的额定流量，所以液压泵的最大驱动功率式中液压泵的最大工作压力，液压泵的。

9、压缸的密封采用组合密封。液压泵站的设计液压泵站般由液压泵组油箱组件控温组件过滤器组件和蓄能器组件等个相对独立的部分组成。表液压泵站的组成组成部分包含元器件作用液压泵组液压泵将原动机的机械能转换为液压能原动机驱动液压泵联轴器连接原动机和液压泵传动底座安装和固定液压泵及原动机油箱组件油箱储存油液散发油液热量。

10、感噪声大小大大最小由于泵是在井下煤仓工作，工作环境差，要求泵有很好的环境适应性，根据资料表.液压泵技术特性，可以知道外啮合齿轮泵的压力范围为.，容积效率为，总效率η，流量脉动，最高自吸能力为，在满足压力条件的前提下，选用外啮合齿轮泵，容积效率η，总效率η。参考资料表根据额定压力初选液压泵型号为型相关参数。

11、最大流量，液压泵的总效率，齿轮泵时所以所以选择该泵合适选择液压泵所需电机功率液压泵实际的输入功率是选择电动机的主要依据，由于液压泵存在着容积损失和机械损失，为了满足液压泵向系统输入需要的压力和流量液压泵的输入功率必须大于它的输出功率，液压泵实际需要的输入功率计算如下系统正常工作时所需的电动机功率为式中系。

12、的系数代入液压缸的最高压力即所以选择液压泵的具体结构形式如表所示表常用液压泵性能比较类型性能外啮合齿轮泵双作用叶片泵径向柱塞泵轴向柱塞泵螺杆泵输出压力低压中压高压高压低压流量调节不能不能能能能效率低较高高高较高输出流量脉动很大很小般般最小自吸特性好较差差差好对油污染的敏感特性不敏感较敏感较敏感很敏感不敏。

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