（终稿）合成氨富氧制气节能技术改造新建项目立项报告范文.doc（OK版）

工程改造后，三废主要是废气，设计中采取了完善处理措施，因此工程投产后对于区域环境不会，投资回收期为年税后，从财务评价来看，该项目投资回收期较短，各项技术经济指标均达到国家规定基准指标，因而具有较强获利能力和较强抗风险能力。

通过上述研究结论可以看出，本工程生产规模和产品方案符合国家产规模节原煤万氧气二节约能耗节标煤万已减去新增电耗三年操作时间小时连续操作四主要原材料用量原煤万五公用动力消耗量电万公司总网蒸汽万系统自产蒸汽六三废排放量元建设期利息万元流动资金万元十二销售收入万元正常年份十三增值税和销售税金及附加万元正常年份十四利润总额万元平均值十五所得税万元平均值十六总投资收益率平均值十七财务净现值万元税前税后十八财务内部收益率税吹风阶段生成吹风气直接由烟囱放空，并根据需要回收小部分进入气柜，用以调节循环氢。

从造气炉出来合成氨原料气经显热回收洗气塔冷却和除尘后，在气柜中混合，然后经静电除尘去压缩工段。

上述制气过程在微机集成油压系统控制下，往复循环进行，每个循环般分六个阶段，其流程如下吹风阶段空气由鼓风机来吹风阀自炉底鼓风箱入炉旋风除尘器三气阀或烟道阀三气岗位或烟囱放空回收阶段空气由鼓风机来吹风阀自炉底鼓风箱入炉旋风除尘器上行原料气阀原料气总阀入原料气总管显热回收洗气塔气柜气炉采用生产工艺为型煤间歇制气，以空气和蒸汽为气化剂，与炉内灼热炭进行不完全燃烧，其碳转化率较低，装置有效气成分较低，废渣含碳量较高，能源没有得到充分利用同时吹风阶段每年产生造气吹风气含硫排放量为万多吨年，给当地群众生产生活带来了影响。

节能减排带来压力不仅影响了企业经济利益还严重制约了企业可持续发展。

为了综合有效利用能源，提高能源利用率，减少排放量，减小企业节能减排压力，同时为了改变双环公司生产系统对原料收阶段空气由鼓风机来吹风阀自炉底鼓风箱入炉旋风除尘器上行原料气阀原料气总阀入原料气总管吹风阶段生成吹风气直接由烟囱放空，并根据需要回收小部分进入气柜，用以调节循环氢产生造气吹风气含硫排放量为万多吨年，给当地群众生产生活带来了影响。

节能减排带来压力不仅影响了企业经济利益还严重制约了企业可持续发展。

为了综合有效利用能源，提高能源利用率，减少排放量，减经济指标主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生，投资回收期为年税后，从财务评价来看，该项目投资回收期较短，各项技术经济指标均达到国家规定基准指标，因而具有较强获利能力和较强抗风险能力。

通过益还严重制约了企业可持续发展。

为了综合有效利用能源，提高显热回收洗气塔气柜气炉采用生产工艺为型煤间歇制气，以空气和蒸汽为气化剂，与炉内灼热炭进行不完全燃烧，其碳转化率较低，装置有效气分进入气柜，用以调节循环氢。

从造气炉出来合成氨原料气经显热回收洗气塔冷却和除尘后，在气柜中混合，然后经静电除尘去压缩工段。

上述制气过程在微机集成油压系统控制下，往复循环进行，每个循环般分六个阶段利用率，减少排放量，减小企业节能减排压力，同时为了改变双环公司生产系统对原料前税后十九投资回收期年税前含建设期税后含建设期二十总成本万元平均值二十盈亏平衡点二十二资本金内部收益率二十三利五公用动力消耗量电万公司总网蒸汽万系统自产蒸汽六三废排放量能源利用率，减少排放量，减小企业节能减排压力，同时为了改变双环公司生产系统对原料煤需求，拓宽原料地来源渠道，达到加快气工段型煤间歇制气改造为富氧连续气化。

研究结论通过市场分析技术方案论证，厂址及技术经济分析，初步结论如下对现有造气炉进行能源利用率，减少排放量，减小企业节能减排压力，同时为了改变双环公司生产阶段空气由鼓风机来吹风阀自炉底鼓风箱入炉旋风除尘器三气阀或烟道阀三气岗位或烟囱放空回收阶段空气由鼓风机来吹风阀自炉底鼓风箱入炉旋风除尘器上行原料气阀原料气总阀入原料气总管吹风阶段生成吹风气直接由烟囱放空，并根据需要回收小部分进入气柜，用以调节循环氢。

从造气炉出来合成氨原料气经显热回收洗气塔冷却和除尘后，在气柜中混合，然后经静电除尘去压缩工段。

上述制气过程在微机集成油压系统控制下，往复循环进行，每个循环般分六个阶段，其流程如下吹风阶段空气由鼓风机来吹风阀自炉底鼓风箱入炉旋风除尘器三气阀或烟道阀三气岗位或烟囱放空回收阶段空气由鼓风机来吹风阀自炉底鼓风箱入炉旋风除尘器上行原料气阀原料气总阀入原料气总管显热回收洗气塔气柜气炉采用生产工艺为型煤间歇制气，以空气和蒸汽为气化剂，与炉内灼热炭进行不完全燃烧，其碳转化率较低，装置有效气成分较低，废渣含碳量较高，能源没有得到充分利用同时吹风阶段每年产生造气吹风气含硫排放量为万多吨年，给当地群众生产生活带来了影响。

节能减排带来压力不仅影响了企业经济利益还严重制约了企业可持续发展。

为了综合有效利用能源，提高能源利用率，减少排放量，减小企业节能减排压力，同时为了改变双环公司生产系统对原料前税后十九投资回收期年税前含建设期税后含建设期二十总成本万元平均值二十盈亏平衡点二十二资本金内部收益率二十三利税总额万元平均值二十四资本金利润率二十五全员劳动生产率万元人年二十六资产负债率元建设期利息万元流动资金万元十二销售收入万元正常年份十三增值税和销售税金及附加万元正常年份十四利润总额万元平均值十五所得税万元平均值十六总投资收益率平均值十七财务净现值万元税前税后十八财务内部收益率税废水废气废渣万七项目综合能耗八运输量万运入量万运出量万九项目定员人生产工人人管理技术人员人十项目占地面积序号项目名称单位数量备注十总资金万元建设投资万产规模节原煤万氧气二节约能耗节标煤万已减去新增电耗三年操作时间小时连续操作四主要原材料用量原煤万五公用动力消耗量电万公司总网蒸汽万系统自产蒸汽六三废排放量产业政策，工艺装备先进，技术成