齿轮A3.dwg
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大带轮A2.dwg
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刀具A2.dwg
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基础板A1.dwg
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小带轮A3.dwg
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主动轴A1.dwg
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总装配图A0.dwg
（CAD图纸）
该轴段的右端轴肩用于定位轴承。
取，.。
．轴的最右端用于安装轴承。
此处选用形轴承。
该轴承通过左端的轴肩定位。
该类轴承的外形图如下所示。
取，。
图.轴承轴的受力分析与校核作用在齿轮上的圆周力为轴向力为径向力为求垂直面的支承力求垂直弯矩，并绘制垂直弯矩图求水平面的支承力求水平弯矩，并绘制水平弯矩图求合成弯矩图求危险截面当量弯矩其当量弯矩为取折合系数计算危险截面处轴的直径因为材料选择调质，查课本页表得，得许用弯曲应力，则所以该轴是安全的。
弯扭矩分析如下图所示图.水平面剪力图图.垂直面剪力图图.水平面弯矩图图.垂直面弯矩图图.合成弯矩图图.扭矩图.从动轴从动轴的结构主动轴带动从动轴，因此从动轴的来设计较主动轴而言有许多相同之处。
其中包括轴的材料齿轮相互啮合部分的轴径大小及所用的轴承都是样的。
在从动轴的左端，左端轴承，圆柱斜齿轮依次从轴的左端向右安装，从动轴不需要和减速机或电动机直接相连。
在从动轴的右端，刀具，右端轴承依次从轴的右端向左安装实际上，在此次设计中，主动轴上的齿轮与从动轴上的齿轮相互啮合，从而带动从动轴，其转向与主动轴相反，再带动刀具按相反方向转动完成橡胶的切割。
因此从动轴要考虑与主动轴的齿轮轴承和刀具的配合。
对于轴承的选择，先考虑和与主动轴相配合的部分相同。
及选定齿轮端用形轴承，刀具端用形轴承。
据此，可以基本确定主动轴的外形，如下图所示图.从动轴材料尺寸的选择设计选轴的材料为钢，调质处理。
查课本第页表取，从动轴上功率.，转速.，•初定轴的最小直径，根据课本第页式得根据轴向定位的要求具体确定轴各段的直径和长度．轴的最左端安装和主动轴齿轮相啮合的齿轮，由于齿轮左端不用连接减速机或电动机，于是通过螺钉将齿轮固定，齿轮右端通过轴肩定位。
根据主动轴的设计，该从动轴段与相对应主动轴处的直径应该相同，长度等于齿轮的长度。
及，。
．用于安装左端轴承的部分的第二段阶梯轴。
根据上文的选择，此处轴段选用的轴承为形轴承。
轴承右端通过轴肩定位。
另外该轴段左边作为轴肩还要起着定位齿轮的作用。
该段轴和主动轴上的第三段轴相同。
通过上文分析，取，。
．起连接支撑作用的第三段阶梯轴。
左端轴肩用于定位轴承。
该轴段与主动轴第四段轴相同。
取，。
．用于安装刀具和调整刀具距离的套筒的第四段阶梯轴。
该轴段和主动轴上第五段轴基本相同除套筒的安装相反外。
另外在从动轴上也需要用主动轴上设计的刀具套。
根据刀具套定位确定两端的距离调整套筒，并通过刀具套调整两刀具间距离。
取，。
．起连接支撑作用的第五段阶梯轴。
该轴段的右端轴肩用于定位右端轴承。
该轴段和主动轴上第六段阶梯轴相同。
取，.。
．在轴的最右端用于安装轴承。
此处选用形轴承。
该轴承通过左端的轴肩定位。
该轴段与主动轴上最右端轴段相同。
取，。
.键键的选择由于键是标准件，键的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面。
键的类型应根据键联接的结构特点，使用要求和工作条件来选择键的尺寸则按符合标准规格和强度要求来取定。
键的主要尺寸为其截面尺寸般以键宽键高表示与长度。
键的截面尺寸按轴的直径由标准中选定。
键的长度般可按轮毂的长度而定。
即键长等于或略短于轮毂的长度而导向平键则按轮毂的长度及其滑动距离而定。
般轮毂的长度可能为。
这里为轴的直径，所选定的键长亦应符合标准规定的长度系列。
根据其上面所需的要求，我们选定齿轮和轴的连接与刀具和轴的连接均采用平键联接。
由于与齿轮连接轴段直径，与刀具连接的轴段，故键的尺寸为可从机械设计课程手册中查得都应键的尺寸分别为键联接强度计算平键联接传递转矩时，键的侧面受挤压，截面受剪切，可能的失效形式是较弱零件通常为轮毂工作面的压溃对于静联接或磨损对于动联接和键的剪断。
对于实际采用的材料和按标准选用的键尺寸来说，工作面的压溃或磨损是主要的失效形式。
由于普通平键多用于静联接，因此对于平键联接的强度计算，通常只进行挤压应力。
根据其要求，普通平键联接的强度条件为式中传递的转矩，单位为键与轮毂键槽的接触高度，.，此处为键的高度，单位为平键的长
（定稿）橡胶切割机的改进设计（CAD图纸+毕业论文）
