（定稿）洗衣机排水管道某零件的注射模具设计（CAD图纸+毕业论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:41:23

《（定稿）洗衣机排水管道某零件的注射模具设计（CAD图纸+毕业论文）》修改意见稿

1、“.....不受开模过程限制，常在大型注塑模中使用。机动抽芯机动抽芯是利用注射机的开模力，通过机构改变运动方向，将侧向的活动型芯抽出。机动抽芯结构比较复杂，但抽芯动作可靠，不需人工操作，抽拔力较大，具有灵活方便生产效率高容易实现全自动操作无需另外添置设备等优点，在生产中被广泛采用。综上考虑，本设计采用机动抽芯机构。......”。

2、“.....通常，抽芯距比侧孔或侧凹的深度大，本塑件侧孔深度为，因此本设计中抽芯距取。本塑件侧孔示意图如下图所示图.塑件侧孔示意图抽芯力抽芯力的计算可用简化公式进行计算式中活动型芯被塑件包紧的断面形状周长成型部分的深度塑件对型芯单位面积的挤压力......”。

3、“.....常取.侧孔或侧凹的脱模斜度，常取。取.,.计算得抽芯力为。.斜导柱和斜滑块设计斜导柱斜导柱的总长度与抽芯距斜导柱的直径和倾斜角以及导柱固定板厚度等有关。斜导柱总长为式中斜导柱总长度斜导柱固定部分大端直径斜导柱固定板厚度，此处即为定模板厚度斜导柱工作部分直径抽芯距......”。

4、“.....滑块的结构可分为整体式和组合式两种。经过研究，决定本设计采用组合式。滑块材料选择，要求硬度。活动型芯是模具的成型零件，材料选择为钢，热处理要求硬度。滑块的二维图和滑块与活动型芯的连接方式示意图如下图所示图.滑块二维图图.滑块与活动型芯的连接方式示意图滑块的定位装置采用弹簧拉杆挡块式，示意图如下图图......”。

5、“.....该推力通过滑块传给斜导柱，而般的斜导柱为细长杆件，受力后容易变形，因此在机构中必须设置楔紧块，边在合模时锁紧滑块，承受来自侧向型芯的推力。楔紧块的楔角是个重要的工作参数，楔紧块楔角应大于斜导柱倾斜角，这样才能保证开模后楔紧块脱开滑块，否则斜导柱将无法带动滑块作抽芯动作。图.楔紧块脱模机构设计.脱模装置在注射模具的每次循环中......”。

6、“.....脱出塑件的机构称为脱模机构。脱模机构主要由顶杆顶杆固定板顶出板复位杆拉料杆等组成。顶杆用来顶出制品从模具中顺利脱落，拉料杆的作用是使浇注系统自动脱离塑件，顶出固定板用来固定顶杆，复位杆起复位导向作用。脱模机构可按动力来源分类也可按模具结构分类按动力来源分类分为手动脱模机动脱模液压脱模气动脱模......”。

7、“.....本设计采用机动脱模。.脱模机构的设计原则脱模机构的设计应该遵守以下的原则塑件滞留于动模边，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作，致使模具结构简单。防止塑件变形或损坏，正确分析塑件对模腔的粘附力的大小及其所在部位，有针对性地选择合适的脱模装置，使推出重心与脱模阻力中心相重合。力求良好的塑件外观......”。

8、“.....应尽量设在塑件内部或对塑件外观影响不大的部位。在采用推杆脱模时尤其要注意这个问题。结构合理可靠，脱模机构应工作可靠，运动灵活，制造方便，更换容易且具有足够的刚度和强度。考虑本塑件的结构，本设计选择顶杆顶出机构。脱模力的计算塑料经过注射机高压注射到模具内部并且冷却定型，之后塑料收缩将型芯包紧，包紧力是开模后塑件脱出时所必须克服的......”。

9、“.....塑料及型芯的粘附力，摩擦力及机构本身运动时所产生的摩擦阻力。开始脱模时的瞬时阻力最大，称为初始脱模力。脱模力的计算般总是计算初始脱模力。塑件的脱模力计算公式如下所示式中脱模力，单位面积塑件对型芯的正力般取塑件包紧型芯的侧面积，塑件与模具钢材的摩擦系数，般取脱模斜度，由上计算出脱模力......”。