1、“.....取顶梁为分离体,受力情况如图.所示。对取距,可算得图.顶梁受力分析式.式中立柱上柱窝至顶梁和掩护梁铰点之距支架支护阻力支架最大支护强度支护面积顶梁长度支护工作阻力之和顶梁和掩护梁铰点至顶梁顶面之距立柱上柱窝中心至顶梁顶面之距立柱在最高位置时的倾角。由前面的计算可知道度代入得由立柱倾角可得下柱窝位置。......”。
2、“.....则其缸体内径为式.式中推移千斤顶的移架力,。在薄煤层中中厚煤层中厚煤层中。由于是中厚煤层,所以取,代入公式得推移千斤顶缸体内径为由以上计算出来的推移千斤顶的缸体内径,再按表.选取标准值缸径杆径泵压.推力拉力推荐材料规格缸杆元钢元钢元钢元钢元钢元钢元钢表.推移千斤顶缸杆配合关系经查表,选用标准缸径为......”。
3、“.....当推移步距为时,推移千斤顶的行程为,按液压缸行程系列表选用。平衡千斤顶在顶梁上位置的确定参考液压支架技术表千斤顶缸径活塞杆径与工称载力匹配关系选取平衡千斤顶缸径,推力拉力。取顶梁为分离体如图所示,对点取距有图.顶梁受力图式.平衡千斤顶推力拉力顶板与顶梁之间的摩擦系数,计算时取......”。
4、“.....保证支架在不同高度时平衡千斤顶与掩护梁平行,可以取在最高位置时顶梁上平面与掩护梁的夹角。为保证平衡千斤顶与掩护梁不发生干涉,按下式计算式.式中掩护梁厚度平衡千斤顶外径平衡千斤顶外径与掩护梁间之间隙,般取平衡千斤顶上铰点至顶梁和掩护梁铰点之距平衡千斤顶受拉力时,取.平衡千斤顶受推力时取.以上参数具体数值如下表,将数据代入得.表......”。
5、“.....平衡千斤顶的行程计算为了防止平衡千斤顶的耳环或平衡千斤顶本身背被拉坏,对平衡千斤顶的行程有如下要求当支架在最高位置时,顶梁能下摆度支架在最低位置时顶梁能上摆度,或顶梁和掩护梁近似度。为简化计算,取如下两种情况假设平衡千斤顶的活塞杆全部伸出时顶梁和掩护梁成度平衡千斤顶的活塞全部缩回时,支架恰好在最高位置。当支架在最高位置时,平衡千斤顶达到最小长度,如图......”。
6、“.....平衡千斤顶最短位置式.上式中由下式进行计算式.当顶梁和掩护梁成度时,平衡千斤顶达到最大长度,如图.所示。行程查表液压活塞行程系列表取图.平衡千斤顶最长位置平衡千斤顶在掩护梁上位置的确定平衡千斤顶的行程确定后,即可确定它在掩护梁上的位置,如图式中当活塞全部缩回时,缸体上铰点之活塞上部之距,如图.所示。对于掩护型支架,。当活塞杆全部缩回时......”。
7、“.....对于掩护式支架,。侧推千斤顶位置的确定侧推千斤顶伸出时,使活动侧护板外移,可密闭架间间隙,起到防矸导向防倒和调架等作用侧推千斤顶缩回时,使活动侧护板回缩,可减少移架阻力。.侧推千斤顶控制方式无锁紧回路且在不操作时,侧推千斤顶处于浮动状态,靠弹簧筒的弹簧力控制活动侧护板与邻架的间隙。防止顶板岩石从架间冒落,移架时摩擦阻力小......”。
8、“.....,型掩护式支架每个弹簧筒的弹簧力为.。这种结构的缺点在于防矸防倒效果与弹簧式差不多。有锁紧回路时,用液控单向阀锁紧。优点为防矸防倒效果好。缺点在于移架时要操纵千斤顶,使移架操作复杂化,而且架间易掉矸。.侧推千斤顶位置布置由于顶梁在顶板载荷作用下,要求侧推千斤顶的推拉力大,才能灵活操纵顶梁侧护板。因此在顶梁上般布置两个侧推千斤顶,两个弹簧筒......”。
9、“.....两端各对称布置个弹簧筒。由于在顶梁和掩护梁上焊有横筋板,则侧推千斤顶的安装位置要与横筋板相适应。般为对称布置,这样可以使侧护板受力平衡。具体布置方式有如下三种二孔式采用两个侧推千斤顶,在侧推千斤顶处同时布置弹簧筒,靠弹簧力实现架间密封。三孔式中间孔安装侧推千斤顶,两侧对称安装弹簧筒。四孔式中间两孔安装侧推千斤顶,侧面两孔布置弹簧筒......”。
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底座A1.dwg
(CAD图纸)
缸底a3.dwg
(CAD图纸)
缸筒a3.dwg
(CAD图纸)
活塞杆a3.dwg
(CAD图纸)
接头(A3).dwg
(CAD图纸)
立柱A1.dwg
(CAD图纸)
外文翻译--液压系统.doc
掩护梁A1.dwg
(CAD图纸)
液压支架的运动仿真设计答辩稿.ppt
液压支架的运动仿真设计开题报告.doc
液压支架的运动仿真设计论文.doc
中期报告.wps
总装配图A0.dwg
(CAD图纸)