1、“.....推块式脱模适用于齿轮类或些带有凸缘的制品,可防止塑件变形。利用成型零件推出制品的脱模使用于螺纹型环类的制品,利用模具中些成型零件推出塑件多元联合式脱模对于些深腔壳体薄壁制品以及带有环状凸起凸肋或金属嵌件的复杂制品,为防止其出现缺陷,常采用两种或两种以上的推出机构联合动作以完成脱模过程。本套模具的设计中......”。
2、“.....故推出机构采用推杆推出。带头导柱与推杆采用推板和推杆固定板连接。通常采用单边.的间隙,这样可以降低加工要求,又能推板推动推杆的情况下,不因由于各板上的孔加工误差引起的轴线不致而发生卡死现象。因此带头导柱与推板孔采用单边.的间隙带头导柱与推管,通常采用或的间隙配合工作端配合部分的表面粗糙度为.,推管的材料常用,热处理要求硬度,......”。
3、“.....除极少数情况可以强制脱模外,般都需要将成型侧孔或侧凹的零件做成可活动的结构,在塑件脱模前,先将其抽出,然后才能将整个塑件从模具中取出,完成侧向活动型芯的抽出和复位的这种机构就叫做抽芯机构。这种模具脱出塑件的运动有两种情况是开模时优先完成侧向分型和抽芯,然后推出塑件是侧向抽芯分型与塑件的推出同步进行......”。
4、“.....故只在特殊场合下应用,如试制新产品或小批量生产。机动侧抽芯开模时,依靠注射机的开模动力,通过侧向抽芯机构改变运动方向,将活动零件抽出。机动侧抽芯机构形式主要有斜导柱侧抽芯斜弯销侧抽芯斜滑块侧抽芯齿轮齿条侧抽芯以及弹簧侧抽芯。开模行程及斜导柱的长度的计算......”。
5、“.....它必须小于注射机移动模板的最大行程,由于注射机的锁模机构不同,开模行程有不同的计算方式对单分型面注射模,所需开模行程为.式中,塑件推出距离也可以作凸模高度包括浇注系统在内的塑件高度注射机移动板最大行程所需开模行程。根据以上情况和对塑件的分析得.取.斜导柱长度的计算根据以上的要求,取斜导柱的倾角为,故斜导柱用于抽芯的有效长度为......”。
6、“.....,取.,取其中是抽芯行程.合模导向机构的设计般导向分为动定模之间的导向,推板的导向,推件板的导向,其中动定模之间的导向尤为重要。般导向装置由于受加工精度的限制或使用段时间后,其配合精度降低,会直接影响塑件的精度,因此对精度要求较高的塑件必须另行设计精密导向定位装置。为了保证注射模准确合模和开模,在注射模中必须设置导向机构......”。
7、“.....保证动定模之间定的方向和位置,导向零件要承受定的侧向力,起导向和定位作用。导向机构的分类导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。本设计中导柱的设计对以上各个条件的综合考虑,本设计中采用了四根导柱,其布置为等直径导柱对称布置。该模具导柱安装在动模板上。而导套安装扎起定模板上。个合理的导柱应该使整套模具在合模时,保证导向零件首先接触......”。
8、“.....导致模具损坏.当动定模板采用合并加工时,也可确保同轴度要求。.排气系统的设计排溢设计排溢是指排出充模熔料中的前锋冷料和模具内的气体等。引气设计对于些大型深腔壳形制品,注射成形后,整个型腔由塑料填满,型腔内气体被排出,此时制品的包容面与型芯的被包容面基本上构成真空,当制品脱模时,由于受到大气压的作用,造成脱模困难,如采用强行脱模......”。
9、“.....因此必须加引气装置。排气系统排气系统对确保塑件成型质量起着重要的作用,排气方式有以下几种利用排气槽利用型芯镶件推杆等配合间隙对于大中型深型腔塑件为了防止塑件在顶出时造成真空而变形,必须设置进气装置。该套模具的排气方式当塑料熔体充填型腔时,必须顺序地排出型腔及浇注系统内的空气及塑料受热而产生的气体。如果气体不能被顺利排出......”。
A0 装配图.dwg
(CAD图纸)
A1 动模板.dwg
(CAD图纸)
A1定模板.dwg
(CAD图纸)
A1动摸固定板.dwg
(CAD图纸)
A2 定模固定板.dwg
(CAD图纸)
A3 水嘴.dwg
(CAD图纸)
A3定位圈.dwg
(CAD图纸)
A3模角.dwg
(CAD图纸)
A4 塑件2.dwg
(CAD图纸)
A4推杆.dwg
(CAD图纸)
玩具照相机某零件支架注塑模具设计开题报告.doc
玩具照相机某零件支架注塑模具设计论文.doc
中期报告.doc