（定稿）直三通的注塑模设计（CAD图纸+毕业论文）

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《（定稿）直三通的注塑模设计（CAD图纸+毕业论文）》修改意见稿

1、“.....模具材料的弹性模量，碳钢为.型腔压力刚度条件，即允许变形量表查出模具材料的许用应力型腔内径，。已知,,按刚度条件计算有.按强度条件计算有.所以取值必须大于.。模架的确定和标准件的选用由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，再根据成型零件尺寸结合标准模架，初步选用模架尺寸为的标准模架，实际选择尺寸。.定模座板厚定模座板是模具与注射机连接固定的板......”。

2、“.....通过个的内六角圆柱螺钉与顶模固定板连接定位圈通过个的内六角圆柱螺钉与其连接定模座板与浇口套为配合。.定模板型腔固定板厚用于固定型腔导套。固定板应有定的厚度，并足够的强度，般选择钢，调质。其上的导套孔与导套端采用配合，另端才用配合定模板与浇口套采用配合。上面还开有个斜导柱孔，定模板上的斜导柱空与斜导柱为配合。.动模型芯固定板厚用于固定型芯导柱，其上还有斜导柱孔滑块孔，般选择钢，调质......”。

3、“.....长内六角螺钉固定在其上。导柱固定孔与导柱为配合斜导柱空与斜导柱为配合。.垫块厚度主要作用在动模座板与支承板之间形成推出机构的动作空间，或调节模具的总厚度，以适应注射机的模具安装厚度要求。结构形式可以是平行垫块或拐角垫块，改模具采用平行垫块。垫块材料垫块材料为，也可用球墨铸铁等。该模具垫块采用制造。垫块的厚度校核，符合要求。式中顶出板限位钉的厚度，该模具没采用限位钉，故其值为推板的厚度，为推杆固定板厚度，为推出行程......”。

4、“.....般为，取.。推杆固定板厚,材料为钢。推板厚,材料为钢。合模导向机构的设计为了保证注塑模准确合模和开模，在注塑模中必须设有导向机构。导向机构主要起定位导向以及承受定侧压力的作用。导柱导向机构，包括导柱和导套两个主要零件，分别安装在动定模两边。导柱的基本机构形式有两种。种是除安装部分的凸肩外，长度的其余部分直径相同，称带头导柱，另种是除安装部分的凸肩外，使安装的配合部分直径比外伸的工作部分直径大......”。

5、“.....可以不用导套。有肩导柱用于采用导套的大批量生产并高精度导向的模具。装在模具另边的导套安装孔，可以和导柱安装孔以同尺寸次加工而成，保证了同轴度。导柱前端均须有锥形引导部分，并可割有储油槽。导柱直径尺寸随模具模板外形尺寸而定。模板尺寸愈大，导柱间的中心距应愈大，所选导柱直径也应愈大。当采用标准模架时，因模架本身带有导向装置，般情况下，只要按照模架规格选用即可。若需采用精密导向定位装置......”。

6、“......导向结构的总体设计导向零件应合理地均匀分布在模具的周围或靠近边缘的部位，其中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具的强度，防止压入导柱和导套后变形。该模具采用根导柱，其布置由标准模架决定。该模具导柱安装在支承板上，导套安装在定模板上。为了保证分型面很好的接触，导柱和导套在分型面处应制有承屑槽，即可削去个面或在导套的孔口倒角，该模具采用后者。在合模时，应保证导向零件首先接触，避免凸模先进入型腔......”。

7、“.....动定模板采用合并加工时，可确保同轴度要求。.导柱设计该模具采用带头导柱，加油槽为使导柱能顺利地进入导向孔，导柱的端部常做成圆锥形或球形的先导部分导柱的长度必须比凸模高度高出导柱直径应根据模具尺寸来确定，应保证具有足够的抗弯强度该导柱直径有标准模架可知为导柱的安装形式，导柱固定部分与模板按配合，导柱滑动部分按或的间隙配合，该模具滑动部分采用的间隙配合导柱工作部分的表面粗糙度为.......”。

8、“.....多采用低碳钢经渗碳淬火处理或碳素工具钢经淬火处理，硬度为以上或钢经调质表面淬火低温回火，硬度为以上，该设计采用碳素工具钢。.导套设计导套与安装在另半模上的导柱相配合，用以确定动定模的相对位置，保证模具运动导向精度的圆套零件。导套常用的结构形式有两种直导套.带头导套.。结构形式采用带头导套型。导套的端面应倒圆角，导柱孔最好做成通孔，利于排出孔内剩余空气。导套空的滑动部分按或的间隙配合，表面粗糙度.......”。

9、“.....导套材料可用淬火钢或铜青铜合金等耐磨材料制造，该模具采用。脱模推出机构的设计注射成型的每周期中，必须将塑件从模具型腔中脱出，这种把塑件从型腔中脱出的机构称为脱模机构，也可称为顶出机构或推出机构。脱模机构的作用包括脱出取出两个动作。推出机构的设计原则推出机构应尽量设置在动模侧。使制品在推出过程中不变形不损坏。机构简单，推出动作可靠。使脱模后的制品有良好的外观。合模时的准确复位。......”。