（定稿）轴端盖罩冷冲压工艺及模具设计（CAD图纸+毕业论文）

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轴端盖罩冷冲压工艺及模具设计摘要凹模壁厚，且式中，凹模厚度，冲裁力，凹模壁厚指最小壁厚，。已知所以取大整数考虑还有拉深压边圈的影响，取系数.凹模直径为考虑拉深需要在落料凹模腔内放置压边圈也是顶件块，同时保证拉深充分成形的条件下，对落料凹模高度作适当调整。由于落料凹模内部掏空，因此外径也需调大。对凹模高度的调整考虑拉深压边圈的需要，凹模高度调高为。对凹模直径的调整考虑落料拉深凸凹模的需要，凹模直径调大为。最终凹模尺寸为。．凹模固定和定位方式凹模直接放在下模座上，用螺钉固定，再用销与下模座定位。凹模结构和尺寸如下图所示。图.落料凹模落料凸模的结构设计由于此凸模不仅是落料，还要充当拉深凹模的作用，因此它是个凸凹模，故它的内部是拉深部分凹模，同时在其内部还要放置推件块，故它的长度还需由拉深部分最后确定，此处在考虑拉深后已作调整，计算如下。．凸模形状及长度圆柱台阶形已知凸模刃口直径为，故配合部分直径必须大些，为，凸模总长度固压卸.拉.注固压卸卸分别为固定板厚度模具闭合后凸模固定板与卸料板间的高度卸料板高度拉深高度，具体各长度见后面各相应部分计算。．凸模定位固定方式凸模靠圆柱配合面定位，凸台固定。凸台部分直径为，高为。圆柱配合面直径为，高为图.落料凸模．凸模材料和热处理查参考文献，页，附录冲模零件常用材料及热处理要求，得材料为，热处理淬火硬度达。条料定位零件的设计由于采用手动送料，故条料不必另外再增加定位装置，只需前后配置个固定挡料销起导向作用。固定挡料销安装在凹模面上，与凹模上圆柱孔成过渡配合。固定挡料销形状和尺寸如下图所示。图.固定挡料销固定挡料销规格为.材料为钢，热处理。落料卸料板设计．卸料板形状确定外形为圆柱体，查参考文献，页，附录冲模零件常用材料及热处理要求，得材料为钢，热处理淬火硬度达。．卸料板尺寸计算周界与凹模尺寸相同，直径为。厚度取卸单面间隙查参考文献，页，得卸料板与落料凸模间单面间隙为。孔径为.卸料板形状和尺寸如下图所示。图.卸料板凸凹模落料凸模固定板设计．凸凹模固定板确定外形为圆柱形，中间有配合的沉孔，查参考文献，页，附录冲模零件常用材料及热处理要求，得材料为钢，热处理淬火硬度达。．凸凹模固定板尺寸确定周界与凹模尺寸相同，直径为，厚度为。中间沉孔小孔直径为，与落料凸模构成过渡配合，沉孔大径为，深度为。凸凹模固定板形状和尺寸如下图所示。图.凸凹模固定板凸凹模落料凸模垫板设计．凸凹模垫板确定外形为圆柱形，查参考文献，页，附录冲模零件常用材料及热处理要求，得材料为钢，热处理淬火硬度达。．凸凹模垫板尺寸确定周界与凹模尺寸相同，直径为，厚度为。凸凹模垫板形状和尺寸如下图所示。图.凸凹模垫板拉深凹模的结构设计由于本模具落料凸模和拉深凹模合为个零件即凸凹模，因此外形尺寸就是落料凸模尺寸，见落料凸模设计部分，内部结构和形状是完成拉深所需的形状结构和尺寸，因此此处只需考虑内部结构和尺寸。拉深凹模内部形状带圆角的直壁孔，由于在内部还需放置推件块，故应是台阶孔。最终落料拉深凸凹模如下图所示。图.落料拉深凸凹模，圆角半径，拉深刃口深度。大孔直径为。拉深凸模设计．拉深凸模形状及长度拉深凸模形状采用圆柱台阶形，由于拉深距离不是很长，故凸模长度也不必很长，同时拉深力也不是很大，因此不采用凸模固定板的方式来定位拉深凸模，而采用拉深凸模直接与下模座配合，用螺钉与下模座连接。为了使产品在拉深时不形成真空，能顺利推出，在凸模中间开个小孔，以便通气，查拉深凸通气孔直径见参考文献，页，表拉深凸模出气孔直径得通气孔直径为。已知拉深凸模直径为凸台部分配合，取直径，凸台高度。凸模总长度拉台压.取整数注拉台压分别为拉深高度凸台高度压边圈高度，压边圈与凸模凸台间空隙距离般为，具体尺寸见后面计算。表拉深凸通气孔直径凸模直径通气孔直径．凸模定位固定方式凸模靠凸台圆柱面配合定位，个螺钉与下模座连接固定。图.拉深凸模．拉深凸模材料和热处理查参考文献，页，附录冲模零件常用材料及热处理要求，得材料为，热处理淬火硬度达。压边圈设计．压边圈材料和热处理查参考文献，页，附录冲模零件常用材料及热处理要求，得材料为钢，热处理淬火硬度达。．压边圈形状及尺寸带凸台的圆柱形回转体，中间有个孔，与拉深凸模成间隙配合。根据推出拉深距离计算和画图，得到小端部分尺寸为直径，高.。大端部分直径为压边圈总高度为结果如下图所示。图.压边圈推件块设计．推件块材料和热处理查参考文献，页，附录冲模零件常用材料及热处理要求，得材料为钢，热处理淬火硬度达。．推件块形状及尺寸带凸台的圆柱形回转体，根据推出计算和画图，知小端部分尺寸为.，与拉深凹模孔形成在间隙配合，轴的公差带代号为。结果如下图所示。大端部分直径为推件块总高度为结果如下图所示。图.推件块.标准件确定本小节主要进行模架弹性组件卸料螺钉螺钉销模柄等标准件的确定。模架确定根据凹模外形尺寸等，查参考文献页，表后侧导柱模架续得，选用为的后侧滑动导柱模架。因此上模座尺寸为，.，下模座尺寸为，.，闭合高度为，导柱尺寸为，.，导套尺寸为，.。上模座下模座材料为。导柱材料为，热处理硬度为渗碳。导套材料为，热处理硬度为渗碳。模具闭合高度为，符合要求。压，在拉深结束后又能起到弹顶产品件作用，克服包紧力，包紧力远小于压边力，只须考虑压边力。预压后再压缩量为.。根据矩形弹簧手册，现采用根大的弹簧就可以了，查得适合的弹簧是，外径为，内径为，单根弹簧提供的允许使用力为.此时压缩率为，故不须满负荷运行。.时能提供，满足预压要求，此后再压缩.，同时总压缩量必须小于，故弹簧自由高度为.，通常在凸凹模固定板与卸料板间的距离为，可见距离不够放入此高度的弹簧，因此在凸凹模固定板上必须开孔让弹簧嵌入，此时凸凹模固定板高度约为，故在凸凹模固定板上不宜开通孔，也不宜孔太深使保留部分强度不够，因此取凸凹模固定板与卸料板间的距离为.，凸凹模固定板上窝孔尺寸为。.小于允许压缩量中间圆柱部分直径为，长度为圆柱头部分直径为，高度为。，所以在上模座上可以加工沉孔，直径为，深度为.。卸料螺钉规格.。卸料螺钉材料钢，热处理硬度达。上模螺钉确定根据凸凹模固定板的大小尺寸，上模座高度凸凹模垫板高度，查参考文献页，表得，采用个均匀分布的内六角螺钉，定位尺寸为，内螺纹做在凸凹模固定板上。查参考文献页，表得螺钉规格为