1、“.....粗车时选用强度高耐磨度好的刀具,以满足大背吃刀量大进给量的要求精车时选用精度高耐磨度好的刀具,以保证精度的要求。本零件的加工刀具卡片如表.和.所示。.选用中心钻钻削中心孔。用的钻头加工左端的孔。.粗车及平端面选用硬质合金左偏刀,为防止副后刀面与工件轮廓干涉,副偏角不宜太小,选。.为减少刀具数量和换刀次数......”。
2、“.....刀尖圆弧半径应小于轮廓最小圆角半径,取。刀具的选择是数控加工工艺设计中的重要内容之。刀具选择合理与否不仅影响机床的加工效率而且还影响加工质量。选择刀具通常考虑机床的加工能力工序内容工件材料等。与传统的车削方法相比,数控车削对刀具的要求较高。不仅要求精度高钢度好耐用度高而且要求尺寸稳定安装调整方便。这就要求采用新型优质材料制造数控加工刀具,并优选刀具参数。表......”。
3、“.....右端刀具卡片序号刀具号刀具规格名称数量加工表面备注硬质合金端面车刀粗精车端面硬质合金放型车刀粗精车外轮廓左偏刀硬质合金车槽刀切槽硬质合金外螺纹车刀粗精车螺纹量具选择根据该零件的实际形状......”。
4、“.....其量具的使用表如表.所示表.量具表名称规格量程分度值用途游标卡尺.主要用于内孔大小千分尺.用于长度测量工具直尺用来测量工件的长度专用夹具的设计.设计主旨个零件的机械制造工艺系统由机床工件刀具和夹具组成。机床夹具的用以装夹工件的种特殊装置,其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置,并在加工过程中这个位置不发生变化,工件夹具的设计在机械加工中占有很重要的地位......”。
5、“.....它们是机床和工件之间的连接装置,使工件相对机床或刀具获得正确的位置。机床夹具的好坏直接影响工件加工表面的形状位置精度。因此工件夹具设计是装配设计中的项重要工作。工件夹具的功用般为保证加工质量提高生产率,降低成本平衡各工序时间,以便组织流水生产。为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,通常需要设计专用夹具。......”。
6、“.....在三爪自定心卡盘上装夹三爪自定心卡盘的三个爪是同步运动的,能自动定心,般不需要找正。该卡盘装夹工件方便省时,但夹紧力小,适用于装夹外形规则的中小型工件。.在两顶尖之间装夹对于尺寸较大或加工工序较多的轴类工件,为了保证每次装夹时的装夹精度,可用两顶尖。该装夹方式适用于多序加工或精加工。.用卡盘和顶尖装夹当车削质量较大的工件时要端用卡盘夹住,另端用后顶尖支撑。这种方式比较安全......”。
7、“.....安装刚性好,轴向定位基准,应用较广泛。.用心轴装夹当装夹面为螺纹时再做个与之配合的螺纹进行装夹,叫心轴装夹。这种方式比较安全,能承受较大的切削力,安装刚性好,轴向定位基准。确定合理装夹方式装夹方法先用三爪自定心卡盘夹住右端,加工左端达到工件精度要求再工件调头,用三爪自定心卡盘夹住工件右端,在加工到工件精度要求。使用三爪自定心卡盘夹持零件的毛坯外圆......”。
8、“.....零件需要加工两端,因此需要考虑两次装夹的位置,考虑到左端的的台阶可以用来装夹,因此先加工左端,然后调头夹住的台阶加工右端。钻孔专用夹具设计在加工左端面孔的时候因为有位置要求和大小要求,如果单独每次零件都来定位装夹的话,大大增加了加工时间,增大了制造成本。所以可以对这个孔的加工设计个专用夹具来进行快速装夹和快速定位,从而达到降低生产......”。
9、“.....夹具结构简图如下图示图.钻孔专用夹具主视图.形块.手柄.定向键.夹具体.螺钉.钻模板.钻套螺钉.衬套.可换钻套.工件.支承套图.钻孔专用夹具俯视图数控加工程序编程及仿真.数控加工特点.采用数控机床加工零件可以提高加工精度,稳定产品的质量。.数控机床可以完成普通机床难以完成,或根本不能加工的复杂曲面的零件加工。.采用数控机床在生产效率上,可以比普通机床提高倍......”。
Master CAM 仿真程序代码.doc
机械加工工序卡21张.doc
毛坯图.dwg
(CAD图纸)
设计图3张.dwg
(CAD图纸)
外文翻译--数控技术 英文版.pdf
外文翻译--数控技术 中文版.doc
中期报告.doc
轴类零件的数控加工工艺设计与编程开题报告.doc
轴类零件的数控加工工艺设计与编程论文.doc
轴零件.dwg
(CAD图纸)
钻孔夹具装配图.dwg
(CAD图纸)