（定稿）顺流式谷物干燥机设计（CAD图纸+毕业论文）

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顺流式谷物干燥机设计摘要炉在作业时，燃料在燃烧中自动落下，连续地完成预热燃烧和燃尽三个阶段。燃料层厚度为，由于该炉连续地自动补充燃料而不是间断性的加料，其燃烧和供热的稳定性均比较好。该炉适于松散性较好的燃料燃烧，如谷壳玉米芯和其他松散性农产品肥料等。列管换热式热风炉列管式热风炉是利用热烟气横多层配置的冷风管，对管内流动的冷风进行加热。为了充分利用炉体的散热作用，般将列管式换热器直接与炉体连在起，或制成整体式。但也有人从检修方便出发，将换热器制成独立式。列管式热风炉大都是错流换热，目前虽有多种机型但都存在着使用上的问题，主要是风管的外壁经过长期使用后积存有烟垢，而清理烟垢又比较困难。该炉的换热效率约为，随使用时间的延续风关壁烟垢的增加则热效率逐渐下降，般达到左右。该炉可提供的热风温度为以内，如温度过高则热风管有烧毁或变形的危险。无管式热风炉无管式热风炉是全金属炉型，是利用几层环形风道与烟道之间的间壁进行换热的。该炉为圆柱形，由内部的炉膛及其外围三层环形通道两层冷风道，层烟气道炉栅炉门热风出口及烟气引风机等组成。其换热器过程是这样的，炉膛内的烟气由炉膛上的引烟管多个弯形管引入环形烟道即从里层算，第二层环形通道。由该烟道向下运动经其下部的引烟机引出机外冷空气由第三层环形通道最外层的上面入口处被吸入，然后由该风道向下方流动，留至下方后经冷风弯管多个引入到第层最里层风道，此后沿该层风道向上流动，并由上方热风出口被引出。该炉利用炉膛与三个环形通气道的烟和冷风间壁进行换热，般可使热风温度达左右，而烟气与空气换热后达左右由烟气引风机引出。该机为逆顺换热，热风温度较高，散热损失较小，热效率无管式热风炉现在已发展到管板相结合的换热器结构，生产的机器型号较多，由小型到大型的系列产品，由于考虑成本低结构简单大都采用手烧式。机烧式及热管式热风炉机烧式热风炉，其供热量较大为以上，采用机械上煤链板或链斗式机械填煤链条炉排或往复炉排和机械除渣搅龙式或链板式。大大改善了司炉工的操作条件和环卫环境，并能提高其供热的稳定性。其热效率般为。该炉的典型结构为卧式，主要由炉膛沉降室换热器多为列管式链条炉排及除渣机组成。般是将炉体与换热器分开，便于维修和管理但也有的热风炉为提高炉膛内部热辐射的热利用率，将换热器直接装载炉床之上，成为个整体，但维修比较困难。燃油炉目前应用较广泛的油炉是喷射式燃油炉，其所用主要燃料是柴油，为直接供热式。由于液体燃料的燃烧比较充分，烟气中所含有害物质甚微，基本上不存在对谷物的污染。因此这种炉型在国外应用较多，但国内由于柴油供应不足和油价较高目前应用较少，仅国营农场有少量的应用。燃油炉由燃油器或称喷油器和燃烧室两大部分组成，工作时首先由自动点火器将燃油喷出的雾状油气点燃，然后进入燃烧室，在该室内与引入的大量空气充分混合并燃烧。燃烧后的产物烟气炉气由引风机引出并送向干燥机。为了增加该炉的热效率，在燃烧室的外层空气道内设有辐射板，可将燃烧室外三的热量经辐射板再反射回来。.谷物干燥机设计.谷物干燥系统的工艺流程设计顺流干燥是热介质流动方向与谷物运动方向相同的种干燥工艺。相对湿度低的高温热介质首先与高水分低温的谷物接触,可迅速汽化谷物表面水分,达到干燥谷物的作用,而又不至于会使谷物本身受热温度过高热介质在穿越物料过程其湿度不断增大温度不断降低,从而可避免谷物干燥过程的大幅度升温,保证了谷物的干燥品质。根据对国内外有关资料的分析,对逆流混流顺流等几种干燥工艺进行对比,在实验的基础上,采用顺流加缓苏干燥工艺,进行级逆流冷却后排粮,并在塔内完成以燃煤间接加热空气为干燥介质。另外,根据谷物干燥品质降水幅度和生产能力的要求,亦可采用多级加热和缓苏,工艺流程为初步清选后的湿粮由皮带输送机送入主提升机,将其提升到塔体上部,由卸料口进入塔体内。湿粮由塔体上部缓慢向下移动,热风受角状管的作用自上向下运动。工艺流程图为图工艺流程图在流动中经过级加热室加热，经过级缓苏室后，流经第二加热室，流经第二缓苏室，此后在干燥机内纵向设置了中间隔板将下部空间分成两半，其是第三级加热室和三级缓苏室，此路粮食为热循环粮粮温约为，出机后流入提升机接受斗参与循环干燥其二是逆流冷却粮通道，经过此通道冷却的粮食由机下排出，冷却时间较长，达到出粮温度不高于环境温度之差。该机是用两台热风机供热，台热风机向第加热室供热风另台热风机向第二第三加热室供给热风，两台风机分别控制热风温度。在热风管道处配有温度传感器,通过电控装置可控制助燃风机的开停,以便达到作业温度要求。.干燥机的设计干燥机的外壳及工作室材料选择干燥机的外壳采用优质冷轧钢板，表面采用静电喷塑