1、“.....环模模孔的加工工艺环模模孔表面光洁度直接影响环模生产饲料时是否顺利出料的关键。般用人工进给的钻孔工艺很难达到其要求的光洁度。而进口的多工位钻孔专用机床由于设备价格昂贵和其钻头依赖进口,导致环模制造成本增加。有的厂家采用专用机床,虽然能达到光洁度要求,但生产成本也比较高......”。
2、“.....能够实现钻扩孔半自动化,取得令人满意的环模模孔表面光洁度和较高的生产效率,降低制造成本其方法是利用单片机控制两个步进电机,其中个步进电机控制钻扩孔进给方式,另个步进电机控制环模的转角,达到自动转动经加工后模孔表面光洁度可达.,产品质量稳定,生产成本降低,自动化程度大为提高。通过不同的编程......”。
3、“.....可分步或多次对同孔进行加工更换不同直径的钻头或铣刀,可加工不同直径模孔的环模。环模的结构环模孔的形状与尺寸也对产品的质量和生产率大小有很大影响。般模孔的截面呈圆形,有四种直形孔阶梯孔外锥孔和内锥孔。按孔径大小可以分为两种内小外大内大外小,前者用于模孔径小于,后者用于模空径大于,其所以有此差别是有利于成形......”。
4、“.....但是,阶梯孔不常用,外锥孔适于脱脂糖等高纤维饲料,内锥孔使于草粉类体积大的饲料,由于直形孔加工简单,用得最为广泛。进料口有三种形式直孔锥孔和曲线孔。采用曲线孔效果好,但加工困难。因此,常采用直形孔口。锥孔角度般为度。环模工作面的开孔率对生产率有很大影响。在考虑环模有足够强度的条件下尽可能提高开孔率......”。
5、“.....孔间距为。方案设计本设计方案主要参数如下环模材料为,渗氮处理。环模内径为孔径取模孔深度环模有效工作宽度模孔采用直型孔设计,锥孔角度,孔在环模外表面呈正三角形排列。.环模的参数计算环模厚度计算环模的厚度根据物料特性和模孔孔径计算,压制不同的饲料,需要采用相应的最佳长径比,以获得高质量的颗粒。模孔直径取为......”。
6、“.....则径深比为故环模内径为,外径为。环模单位功率面积单位功率面积是指压粒主电机每千瓦所对应的环模有效压带面积,是衡量制粒机性能的重要参数,也是设计制粒机的主要依据。单位面积功率的计算公式如下.其中,环模亚带有效面积环模内径环模压带宽基本符合正常的取值。.压辊的设计计算压辊是制粒机的主要部件之,它与环模配套使用......”。
7、“.....使其成形。本设计方案在制粒室中采用两个压辊。压辊是用来向压模挤压物料的,为防止打滑和增加攫取力,压辊表面采取增加摩擦力和耐磨措施在压辊上按压辊轴向拉丝。本设计方案压辊采用,调质处理后硬度为。压辊直径的大小直接影响压粒时物料摄入角,故在尽可能的条件下,应采用大直径的辊,两压辊得环模制粒机,压辊直径与环模内径的关系为......”。
8、“.....般取与的关系为结合设备实际情况,所以取。.环模和压辊工作间隙的调整压辊与环模的间隙是制粒机操作时调整的重要参数之,其调整过程也是制粒机操作前的最重要的调整步骤之,间隙调整的合理性直接影响着制粒机的使用性能。正确的调整会使制粒机获得最大的生产能力,延长压辊和环模的使用寿命,从而降低生产制造费用,节约产品成本,提高经济效益......”。
9、“.....环模的旋转方向为顺时针方向,如配有两只压辊的制粒机,开始安装压辊时应将左侧压辊的最大偏心凸边安装在环模内左上半区,右侧压辊的最大偏心凸边安装在环模内右下半区内如配有多只压辊制粒机,也应保证当偏心调节块沿环模旋转的相反方向转动时,压辊应向与环模相接触的方向移动,否则说明压辊安装不正确,应按上述要求重新安装......”。
[定稿]AHHC520制粒机设计开题报告.doc
[定稿]AHHC520制粒机设计说明书.doc
CAD-齿轮-A3.dwg
(CAD图纸)
CAD-齿轮轴-A3-2.dwg
(CAD图纸)
CAD-大齿轮-A3-2.dwg
(CAD图纸)
CAD-箱体-A0.dwg
(CAD图纸)
CAD-制粒系统图-A0.dwg
(CAD图纸)
CAD-轴-A3.dwg
(CAD图纸)
CAD-装配图-A0.dwg
(CAD图纸)