![[定稿]CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计开题报告.doc](/images/word.png)
[定稿]CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计开题报告.doc
[定稿]CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计说明书【钻油孔】.doc
CAD-100精车燃烧室.dwg
（CAD图纸）
CAD-105铣气门内槽.dwg
（CAD图纸）
CAD-110铣气门外槽.dwg
（CAD图纸）
CAD-115精镗销孔.dwg
（CAD图纸）
CAD-120车销孔外端挡圈及倒角.dwg
（CAD图纸）
CAD-125细镗销孔.dwg
（CAD图纸）
CAD-15粗车外圆.dwg
（CAD图纸）
CAD-20车端面.dwg
（CAD图纸）
CAD-25车止口.dwg
（CAD图纸）
CAD-30粗镗销孔.dwg
（CAD图纸）
CAD-35半精车外圆.dwg
（CAD图纸）
CAD-40钻斜油孔.dwg
（CAD图纸）
CAD-45钻直油孔.dwg
（CAD图纸）
CAD-钻油孔夹具装配图.dwg
（CAD图纸）
螺杆端部与压板间的摩擦角螺纹中径之半螺纹升角螺旋副的摩擦角。
三对夹紧装置涉及到的标准件的选取对压紧螺栓处的销削的选取由机械设计与制造简明手册表查得，公称直径，长度，材料为钢，热处理硬度，表面氧化处理的型圆柱销.标注为销.对压杆转轴处的销销的选取由机械设计与制造简明手册表查得，公称直径，公称长度为，材料为钢，热处理硬度，表面氧化处理的型圆锥销.标注为销.对压紧螺母的选取由夹具设计手册表查得，选材料为钢，热处理后硬度为的球面带肩螺母，标注为螺母。
由表查得它能产生的夹紧力为，远远满足要求。
对压紧螺栓的选取由夹具设计手册表查得，选材料为钢，热处理头部长度及螺纹，热处理后硬度为的球头螺栓，标注为螺栓。
对于压紧螺母处垫圈的选取由夹具设计手册表查得，选材料为钢锐边倒钝表面发蓝热处理后硬度为，杆径为的球面垫圈。
如图图主要尺寸为，.，.，.，。
止口盘是通过压紧螺钉与分度盘连在起的，根据表，选，的型六角头压紧螺钉。
标注为。
分度装置设计分度装置的基本形式主要是指由分度盘和分度定位器所组成的分度副的形式。
分度装置的工作精度也主要取决于分度副的结构和制造精度。
本夹具要求的是轴向分度，可初步拟定为圆销对定，原因是圆销对定结构简单制造容易。
分度副间有污物时，不直接影响分度副的接触。
缺点是无法补偿分度副间的配合间隙对分度精度的影响。
分度板孔中般压入耐磨衬套，与圆柱定位销采用配合。
分度盘上均匀分布四个销孔，用于加工四个气门槽。
分度盘的用三个手柄转动。
分度对定的操纵机构形式采用齿条定位器。
如图。
齿条定位器中定位销的技术要求材料。
圆的圆的径向跳动不大于.。
齿形压力角为，与件齿合。
热处理淬火。
图参考机床夹具设计手册表对齿条式定位器的规格和主要尺寸选定如表表表单位主要尺寸表定位器的主要零件单位件号名称定位销轴销套弹簧螺塞螺钉手柄销数量标准或参考页数尺寸齿条定位器中轴的技术要求材料。
齿形压力角为精度为与件齿合。
锐边倒钝。
热处理淬火。
长度上不淬火。
齿条定位器中销套的技术要求材料。
螺纹按级精度制造。
内圆对外圆的径向跳动不大于.。
热处理渗碳深度，螺纹处去碳层，淬火.夹具体的设计夹具体是夹具的基础件。
在夹具体上，要安装组成该夹具所需要的各种元件，机构和装置等，设计时应满足以下要求。
应有足够的强度和刚度保证在加工过程中，夹具体在夹紧力的作用下，不致产生不允许的变形和振动。
结构简单，具有良好的工艺性在保证强度和刚度的条件下，力求结构简单，体积小，重量轻，特别是对于移动或翻转夹具，其重量不应太大，以便于操作。
尺寸要稳定对于铸造夹具体，要进行时效处理，对焊接夹具体，要进行退火处理，以消除内应力，以保证夹具体加工尺寸的稳定。
便于排屑为防止加工中切屑积在定位元件工作表面或其他装置中，而影响工件的正确定位和夹具的正常工作，在设计夹具体时，要考虑切屑的排除问题。
夹具体的毛坯结构在选择夹具体的毛坯结构时，应以结构合理性工艺性经济性标准化的可能性以及工厂的具体条件为依据综合考虑。
根据夹具的工作条件和受力情况，本夹具的毛坯采用铸造结构可满足要求。
二夹具体外形尺寸的确定夹具制造属单件生产性质，为缩短设计和制造周期，减少设计和制造费用，所以夹具体设计，般不作复杂的计算。
通常都是参照类似的夹具结构，按经验类比法估计确定。
实际上在绘制夹具总图时，根据工件定位元件夹紧装置以及其他辅助机构和装置在总体上的配置，夹具体的外形尺寸便已大体确定。
根据机床夹具设计手册表夹具体结构尺寸的经验数据及表夹具体座耳尺寸两表可初步拟订夹具体的尺寸。
见夹具体零件图三夹具体的排屑结构为了便于排除切屑，不使其积聚在定位元件工作表面上而影响工件正确定位，般在设计夹具体时，应采取必要的措施。
参阅机床夹具设计手册表，采用切屑自动排除结构。
见夹具体零件图四夹具体的找正基准有时为了夹具找正方便，可在夹具体上专门加工出找正用基准，用以代替对元件定位面的直接测量，但元件定位面与找正基准间要有严格的相对位置要求。
铣气门夹具的工作原理铣活塞气门内槽回转铣床夹具原理图，如图所示。
其工作循环为为心棒，用来确定活塞的固定位置。
活塞的轴向定位由止口盘确定，当活塞装好后，拧紧螺母，通过压杆，使拉杆向下移动，拉杆又通过心棒带动活塞起向下，从而拉紧活塞，开始铣第个气门槽当加工完第个气门槽后，通过齿轴和调整螺钉使定位销向下移动，从而可通过受柄转动分度盘转到第二个槽加工位置，再通过齿轴和调整螺钉向上移动定位销，加工第二个气门槽。
如此循环，直至四个气门槽加工完毕后，松开螺母，在弹簧的作用下活塞开，活塞即可卸下，此道工序结束。
图压杆螺母受柄止口盘心棒拉杆弹簧定位销分度盘齿轴调整螺钉结束语毕业设计是对大学四年所学知识的回顾，总结与扩展应用。
刚开始接到该课题设计，并没有很深的想法，按照任务书上所规定的大概地去查找了好些相关资料，认为也就如此。
直到自己认真地去审视每部分，才发现想要把各部分联系起来作为个总体，难度顿时提高了许多倍，才发现除了要有过硬的专业知识，应用与总体思维是多么重要。
设计的过程伴随思维与心情的反复变化，在客观条件受限下，应该沉稳对待，切忌浮躁，按照自己的时间制定计划作好设计的每步。
从这次毕业设计中，我学到了许多以前没有学到的东西，充实了自己，让我对整个大学里学的关于制造类的课程有了个全面的融会贯通.本设计还让我体会到了种创新的重要性。
在这里，我首先要感谢的是我的指导老师周立教授，在我设计碰到难题的时候，每次他都认真的耐心的指导我，细心的讲解。
使我把设计中碰到的都难题解决了。
可以说没有周老师的细心指导，我的毕业设计是搞不完的，特在这里表达我衷心的谢意。
同时，在设计过程中，我的同学也给与了我许多的帮助，在这也谢谢大家！设计曾建峰年月参考文献徐灏.机械设计手册.北京机械工业出版社第二版王光斗王春福.机床夹具设计手册.上海上海科学技术出版社第三版孟少农.机械加工工艺手册.北京机械工业出版社第卷徐圣群.简时机械加工工艺手册.上海上海科学技术出版社，陆名彰.机械制造技术基础.湖南湘潭工学院，孙本绪熊万武.机械加工余量手册.北京国防工业出版社，冯辛安.机械制造装备设计.北京机械工业出版社，周凤云.工程材料及应用.湖北华中科技大学出版社第二版大连理工大学工程画教组.机械制图.北京高等教育出版社第四版廖念钊莫雨松.互换性与技术测量.北京中国计量出版社，禹金云吴晓.材料力学.湖南中南工业大学出版社，邱宣怀.机械设计.北京高等教育出版社，王绍俊.机械制造工艺设计手册.北京机械工业出版社，唐保宁，高学满.机械设计与制造简明手册.上海同济大学出版社，.顾崇锨.机械制造工艺学.陕西陕西科学技术出版社，.附件模具高速铣削加工技术摘要介绍了高速铣削在模具加工中的应用以及影响，并简要的介绍了高速铣削机床的结构控制系统和刀具。
对高速加工的工艺进行了简单的分析。
关键词高速铣削模具加工前言在现代模具生产中，随着对塑件的美观度及功能要求得越来越高，塑件内部结构设计得越来越复杂，模具的外形设计也日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，相应的模具结构也设计得越来越复杂。
这些都对模具加工技术提出了更高要求，不仅应保证高的制造精度和表面质量，而且要追求加工表面的美观。
随着对高速加工技术研究的不断深入，尤其在加工机床数控系统刀具系统软件等相关技术不断发展的推动下，高速加工技术已越来越多地应用于模具型腔的加工与制造中。
数控高速切削加工作为模具制造中最为重要的项先进制造技术，是集高效优质低耗于身的先进制造技术。
相对于传统的切削加工，其切削速度进给速度有了很大的提高，而且切削机理也不相同。
高速切削使切削加工发生了本质性的飞跃，其单位功率的金属切除率提高了，切削力降低了，刀具的切削寿命提高了，留于工件的切削热大幅度降低，低阶切削振动几乎消失。
随着切削速度的提高，单位时间毛坯材料的去除率增加了，切削时间减少了，加工效率提高了，从而缩短了产品的制造周期，提高了产品的市场竞
（全日制本科毕设）CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计（全套图纸CAD哟）
