1、“.....铣削速度的确定由文献表铣削时切削速度的计算公式及表铣刀直径选择和表立式铣床主轴转速得式中.。取立式铣床主轴转速则切削速度切削工时由文献表立式铣床工作台进给量取,工序九去除毛刺工序十检验入库第章工序的夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计夹具......”。
2、“.....其夹具为专用夹具,利用立式升降台铣床,硬质合金端铣刀,实现对面的半精铣加工,其粗糙度要求为问题的提出本夹具主要用来精铣面,其粗糙度要求为.。由于面的加工精度要求不高,因此,在本道工序加工时在考虑精度的前提下,还应考虑到降低劳动强度,提高劳动生产率。.夹具设计.定位基准的选择拟定加工路线的第步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理......”。
3、“.....基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理,或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度,特别是位置精度的要求。面的夹具定位如图所示图面的夹具定位因此我们应该根据零件图的技术要求,从保证零件的加工精度要求出发,合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求,所以我们应考虑如何提高劳动效率......”。
4、“.....提高加工精度。的内孔已完成了加工,达到很高的精度,以其做定位面可以保证加工要求。我们以的内孔为精基准,以定位心轴实现定位夹紧,再加定位销实现六点定位。铣刀材料为硬质合金,利用手动加紧方式。.切削力的计算刀具硬质合金端铣刀,尺寸为。圆周力由文献表铣削时切削力转矩及功率的计算公式得式中。则转矩由文献表铣削时切削力转矩及功率的计算公式得式中......”。
5、“.....则在计算切削力时,必须考虑安全系数安全系数式中为基本安全系数.为加工性质系数.为刀具钝化系数.为断续切削系数.。所以.夹紧机构根据零件的定位方案,加工方法,生产要求,运用手动夹紧即可满足条件。通过心轴定位夹紧并配以定位销,使工件达到设计的位置,采用压板实现夹紧,既方便操作又提高了工作效率......”。
6、“.....可去除夹紧力的计算。.定位误差的分析本夹具的主要定位面是孔的内表面和加在侧面的定位销来实现定位作用,并配以夹紧压板,使定位安全可靠。本次设计夹具的工序尺寸公差为,垂直度误差为.,可加工满足。.夹具设计及操作的简要说明综上所述,在夹具设计时,首先应考虑到降低成本,方便加工,采用手动夹紧的固定方法......”。
7、“.....方便加工。在装夹时,先将工件在夹具体中完全定位,以定位心轴实现固定夹紧,并配以定位挡销,使其达到完全定位,此时用夹紧压板,使加工更加安全可靠。对刀块与铣削面之间有的间距,方便对刀,提高加工的精确性。设计的夹具体结构简单操作方便容易实现零件的加工,方便实现定位及夹紧。.工序的夹具设计问题的提出本夹具主要用来精铣的槽......”。
8、“.....,底面的粗糙度要求为.,相较于基准的内孔有垂直度.的要求。由于槽的加工精度要求不是很高,因此,在本道工序加工时在考虑精度的前提下,还应考虑到降低劳动强度,提高劳动生产率。夹具设计.定位基准的选择拟定加工路线的第步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理,否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量......”。
9、“.....或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度特别是位置精度要求。铣的槽的夹具定位如图所示图铣的槽的夹具定位因此我们应该根据零件图的技术要求,从保证零件的加工精度要求出发,合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求,所以我们应考虑如何提高劳动效率,降低劳动强度,提高加工精度。和的内孔已完成了加工,达到很高的精度......”。
[定稿]CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及钻25孔与铣叉口左右侧面及铣16槽夹具设计说明书.doc
CAD-拨叉零件图.DWG
CAD-毛坯图.dwg
(CAD图纸)
CAD-铣侧面夹具.dwg
(CAD图纸)
CAD-铣侧面夹具体.dwg
(CAD图纸)
CAD-铣床夹具体.DWG
CAD-铣床装配.DWG
CAD-钻床夹具体.dwg
(CAD图纸)
CAD-钻床装配.dwg
(CAD图纸)