型固定式带式输送机设计摘要道速度的变化规律。拉紧装置的运动，在很大程度上与输送机质量对驱动装置拆算质量的比值有关。随着此比值的减少拉紧装置的移动速度也减小。拉紧装置的移动速度随着输送机启动时间增长而减小对于固定拉紧装置的输送机，输送带分离点必须有很大的预紧力，以防止启动时输送带打滑对于大功率输送机，应延长启动过程，以便降低动载荷并改善拉紧装置的工况减少行程及其电动机功率。拉紧装置布置时应遵循的原则带式输送机拉紧装置的位置的合理布置，对输送机正常运转启动和制动，以及拉紧装置的设计性能及成本的影响都十分大，般情况下拉紧装置的布置应遵循以下原则为降低拉紧装置的成本，使其张紧力最小，般张紧装置尽可能布置在输送带张力最小处长运距水平输送机和坡度在以下的倾斜输送机，拉紧装置般布置在驱动滚筒的空载侧张力最小处距离较短的输送机和坡度在以上的倾斜输送机拉紧装置般布置在输送机机尾，并尽可能将输送机局部滚筒作拉紧滚筒拉紧装置的布置位置还要考虑输送机的具体安装布置形式，使拉紧装置便于安装维护。拉紧装置的种类及特点螺旋式拉紧装置螺旋式拉紧装置如下图所示，拉紧滚筒的轴承座安装在带有螺母的滑动架上，滑动架可在尾架的导轨上移动。它利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。螺旋式拉紧装置的结构简单紧凑，但是拉紧力的大小不易掌握，工作过程中不能保持恒定。般用于机长小于，功率较小的输送机上，可按机长的选取拉紧行程。图螺旋式拉紧装置螺杆滚筒机架可移动的滚筒轴承座根据Ⅱ系列，其拉紧行程分为三种，许用的最大拉紧力见表表螺旋拉紧装置的最大拉紧力带宽最大拉紧力小车重锤式拉紧装置小车重锤式拉紧装置结构原理如图所示，其拉紧滚筒固定在小车上，通过重锤的重力牵引小车，从而达到张紧输送带的作用。它的结构也较简单，可保持恒定的拉紧力，其大小决定于重锤的重量。小车重锤式拉紧装置外形尺寸大占地多质量大，适用于长度功率较大的输送机，尤其是倾斜输送机上。图小车重锤式张紧装置重锤小车滑轮组绞车垂直式拉紧装置垂直式拉紧装置是利用重锤重力，使拉紧滚筒沿垂直导轨移动产生拉紧力。它能保证输送带在各种运动状态下有恒定的牵引力，可以自动补偿输送带的伸长，适用于长距离固定式带式输送机。其缺点是需要有足够的空间放置拉紧滚筒重锤和要保证拉紧所需要的行程，因此在空间受限的条件下无法使用。钢绳绞筒式拉紧装置利用钢绳缠绕在绞筒上，将输送带拉紧。般绞筒都是经过蜗轮减速器来带动。这种方式在带式输送机上广泛使用。拉紧装置的选用本次设计选用的是型液压自动张紧装置,随着井下运输能力的不断提高,输送带的长度在不断加长,为了提高井下胶带的阻燃可靠性,阻燃整芯胶带的使用也在不断扩大,胶带长度的延长和整芯胶带的使用带来了新问题,那就是胶带的伸长量急剧增加,以前使用的钢丝绳芯胶带其伸长率为.,而阻燃整芯胶带的伸长率为,整整提高了十倍,这给常规使用的重锤张紧,回柱绞车张紧等胶带张紧装置带来局限性,导致这些张紧装置受其张紧距离和张紧力的限制而难以适应特别是米以上皮带的张紧要求.此外,长距离胶带机的使用要求配套采用张紧力可调的张紧装置,即启动阶段满足胶带运输机的动态防滑要求使张紧力增大,等速阶段张紧力降低以维持胶带正常运行要求.这样可避免长距离胶带启动时的波动现象.现在使用的重锤张紧,回柱绞车张紧都不具备这种功能.液压自动张紧装置特点液压绞车张紧装置采用的是液压绞车执行张紧动作,所以胶带启动时松边的胶带能够被及时拉紧绞车速度在.米秒,大大改善了胶带的启动特性,能够减轻甚至消除其他张紧形式下出现的波涌,打带现象.本装置能够自动实现对胶带机在启动时的张力约为正常运行时张力的倍,正常运行时张力的张紧动作,以满足胶带启动时的防止打滑及胶带正常运行时对张紧力的不同要求.这样即满足了运行要求,节约了能耗同时又延长了胶带使用寿命.在胶带机正常工作阶段,对于因为运输量发生变化引起的胶带张紧力波动,由液压自动张紧装置的张力缓冲装置对胶带的张力进行调整.既可避免张紧装置液压系统的频繁启动,又可随时平衡胶带的张力.使胶带的受力更加平稳,合理.液压绞车张紧装置可根据用户的实际拉紧行程需要储绳,可以在大行程范围内实现自动张紧,这样便能够适应伸长率大的整芯胶带机和长距离胶带机的张紧要求.本装置设有手动换向阀,可迅速松弛或张紧胶带,便于胶带整机的维护.当停机或意外停电时,张紧装置能实现自锁.此时仍能可靠地确保运输带处于张紧状态.当胶带机启动并正常运转后,本装置通过机械方式对液压轿车实施制动,以保持胶带的张力,随后液压站停止工作,整个液压系统处于无压状态,这样可以杜绝其他形式的液压张紧装置,因液压元件损坏而导致密封件,液压件损坏,系统泄漏所造成胶带张力急剧下降,打滑磨损等影响生产的事故发生.由于设计合理,液压自动张紧装置的可靠性高,故障率底,即使需要对张紧装置维护也可在胶带机不停机的情况下进行,更不需要将张紧装置提到井上维修,保证了胶带的工作时间.工作原理本装置有液压站,液压绞车，电器控制柜，张力监控装置和张力控制器组成。基本工作原理简述如下操作司机点动胶带机张紧装置的点动按钮,液压系统油泵电机启动,液压马达运转,带动绞车卷筒张紧钢丝绳是胶带张紧,当拉力达到胶带机正常起动时的起动张紧力时具体数值可根据现场实际要求设定胶带机起动并加速运行在胶带机达到等速运行状态后,张紧装置使运输带张力降到正常运行所需要值,同时制动液压绞车以保持胶带张力并使液压站停止工作.在胶带机正常运输过程中,本装置的张力检测装置随时监测胶带的张紧力.旦发现张紧力小于正常张紧力的.倍此值的设定应远离胶带打滑的张力值时,它将通过电器控制柜重新启动液压系统,增大胶带张力至正常运行所需要的值.调整结束后,液压系统再次自动停止工作.电控过程点动本装置的电动按钮,给电控柜的可编程控制器供电,使可编程控制器工作,可编程控制器首先接通液压站的油泵电机起动回路,液压站工作并打开液压绞车制动器,液压绞车张紧胶带至起动所需的张力值,可编程控制器发出主胶带电机可以启动的信号,胶带运转,可编程控制器接通液压系统电磁换向阀线圈,电磁换向阀换向,液压系统的压力降低,胶带张力降到匀速运转时设定的值,张力调整结束后油泵电机自动停止并制动液压绞车.其他部件的选用.机架与中间架机架式支承滚筒及承受输送带张力的装置。机架有四种结构，如图所示。可满足带宽倾角围包角多种形式的典型布置。并能与漏斗配套使用。图机架机架用于倾角的头部传动及头部卸料滚筒。选用时应标注角度。机架用于倾角的尾部改向滚筒或中间卸料的传动滚筒。机架用于倾角的头部探头滚筒或头部卸料传动滚筒，围包角小于或等于。机架用于传动滚筒设在下分支的机架。可用于单滚筒传动，也可以用于双滚筒传动两组机架配套使用。围包角大于或等于。，机架适于带宽，机架适于带宽。本系列机架适用于输送带强度范围棉帆布层，尼龙带及聚酯带层钢绳芯带以下。滚筒直径范围。中间架用于安装托辊。标准长度为，非标准长