（全日制本科毕设）普通X62W铣床的数控化改造设计（全套图纸CAD哟）

格式：RAR

（全日制本科毕设）普通X62W铣床的数控化改造设计（全套图纸CAD哟）CAD截图02

（全日制本科毕设）普通X62W铣床的数控化改造设计（全套图纸CAD哟）CAD截图03

（全日制本科毕设）普通X62W铣床的数控化改造设计（全套图纸CAD哟）CAD截图04

（全日制本科毕设）普通X62W铣床的数控化改造设计（全套图纸CAD哟）CAD截图05

本资源为压缩包，下载后将获得以下全套资料（图纸+论文+其他）

X62W数控铣床的数控化改造设计开题报告.doc

X62W数控铣床的数控化改造设计说明书.doc

编码盘A1.dwg （CAD图纸）

刀架结构图A1.dwg （CAD图纸）

电气原理图A1.dwg （CAD图纸）

横向装配图A0.dwg （CAD图纸）

外文翻译--X62W铣床数控化改造.doc

文献综述.doc

纵向装配图A0.dwg （CAD图纸）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！

普通铣床的数控化改造设计摘要可选择脉冲当量初步选择步进电机的步距角为那么每个脉冲丝杠螺母移动的距离为要实现，就必须在步进电机和滚珠丝杠之间加上那个对降速轮，此对减速齿轮的减速比为.减速齿轮副的选择减速比计算出来后，采用以及齿轮减速，减速齿轮的模数般取.压力角初选齿轮齿数故大齿轮为故初选减速齿轮副的参数如下步进电机的选型已知条件故初选和合理满足启动力矩式中为脉冲当量，取为移动部件上的负载为作用在移动部件上的负载为导轨摩擦系数，取.为步进电机步距角为机械的传动效率，般取为纵向移动部件的重量代入公式得确定步进电机最高工作频率式中运动部件快进速度查说明书，纵向工作台最大进给速度为代入公式得综合考虑并参考金属切削机床设计简明手册，选择步进电机步进电机主要技术参数最大静转矩电机的最高空载效率为运行频率为满足条件空载运行详述为相步距角为.电压电阻为，相电流分配方式为三相六拍外形尺寸为质量为轴颈为.垂直进给系统的设计计算.铣削力的设计计算与纵横向所设参数相同，则有工作台纵向进给方向载荷工作台横向进给方向载荷工作台垂直进给方向载荷算出周向铣削力强度校核计算式中代入计算工作台和移动部件的总重量.由此得再根据最大的动载荷来选择横向丝杠寿命值为同纵向取则有滚珠丝杠最大动载荷式中为载荷系数，般取，本例取.为精度系数，对于本丝杠取可以选择与纵向通向好的滚珠丝杠螺母副.滚珠丝杠的额定动载荷﹥滚珠丝杠的额定静载荷预紧力远远小于，故可不加预紧力，滚珠丝杠的传动效率步进电机的选型步进电机的启动力矩式中为脉冲当量，取为移动部件上的负载为作用在移动部件上的负载为导轨摩擦系数，取.为步进电机步距角为机械的传动效率，般取为纵向移动部件的重量代入公式得确定步进电机最高工作频率式中运动部件快进速度查说明书，纵向工作台最大进给速度为.代入公式得与纵向相同，且接近相同，为方便改造初选与纵向相同的型号电机，选择步进电机.普通铣床数控系统设计根据机械系统方案的要求。

可以看出对机械部分的控制只有进给系统的步进电机的控制和工作台回转的步进电机控制。

控制系统由微机的，有的，也有单片机的，这里采用的是开环控制系统，可以选择经济型的单片机控制系统。

另外，居然要控制，就得有输入和输出设备才能对相应的运动进行控制。

其控制系统框图，如图所示。

图控制系统框架图.微机数控系统组成及特点微机控制系统的组成微机控制系统主要由微型计算机和伺服系统两大部份组成，其中微机又包括硬件和软件两部分。

微机控制系统基本硬件组成硬件是组成系统的基础，有了硬件软件才能有效地运行。

硬件电路的可靠性直接影响到数控系统的性能指标。

数控系统的硬件电路概括起来由以下部分组成。

主控制器，即中央处理单元。

存储器，包括只读可编程存储器和随机读写数据存储器。

接口。

微机数控系统软件软件是指为实现微机控制系统各项功能编制的专用程序，它般由以下几部分组成输入数据处理程序它接受输入的零件加工程序，用标准代码表示的加工指令和数据整理成便于解释执行的格式后存放。