凹模.dwg
（CAD图纸）
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变压器油枕前盖冲压成形级进模设计说明书.doc
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模具装配图.dwg
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前盖产品图.dwg
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凸凹模.dwg
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压力机.dwg
（CAD图纸）
压力机.exb
摘要.doc
经济性分析模具的技术经济指标概括起来可以归纳为模具的精度和刚度模具的生产周期模具的生产成本和模具的寿命个基本方面。
模具生产过程的各个环节都应该根据生产对模具在这个方面的要求考虑问题。
同时模具的技术经济指标也是衡量个国家地区和企业模具生产技术水平的重要标志。
模具的精度和刚度模具的精度机械产品的精度包括尺寸精度形状精度位置精度和表面粗糙度。
机械产品在工作状态和非工作状态的精度不同，分别称为动态精度和静态精度。
模具的精度主要体现在模具工作零件的精度和相关部位的配合精度。
模具工作部位的精度高于产品制件的精度，例如冲裁模刃口尺寸的精度要高于产品制件的精度。
冲裁凸模和凹模间冲裁间隙的数值大小和均匀致性也是主要精度参数之。
平时测量出的精度都是非工作状态下的精度如冲裁间隙，即静态精度。
而在工作状态时，受到工作条件的影响，静态精度发生了变化，变为动态精度，动态精度才是真正有实际意义的。
般模具的精度也应与产品件的精度相协调，同时受模具加工技术手段的制约。
随着制造技术的发展，模具加工技术手段的提高，模具精度也会相应地提高，模具工作零件的互换性生产将成为现实。
模具的刚度对于高速冲压模大型件冲压成型模精密塑料模和大型塑料模，不仅要求其精度高，同时还要求其具有良好的刚度。
这类模具的工作负荷较大，当出现较大的弹性变形时，不仅要影响模具的动态精度，而且关系到模具能否正常工作。
因此在模具设计中，在满足强度要求的同时，还应保证模具的刚度，同时在制造中也要避免由于加工不当造成的附加变形。
模具的生产周期模具的生产周期是指从接受模具订货任务开始到模具试模鉴定后交付合格模具所用的时间。
当前，模具使用单位要求模具的生产周期越来越短，以满足市场竞争和更新换代的需要。
因此，模具生产周期的长短是衡量模具企业生产能力和技术水平的综合标志之，也关系到模具企业在激烈的市场竞争中有无立足之地。
同时模具的生产周期长短也是衡量个国家模具技术管理水平高低的标志。
影响模具生产周期的主要因素有模具技术和生产的标准化程度模具企业的专门化程度模具生产技术手段的先进程度模具生产的经营和管理水平。
模具的生产成本模具的生产成本是指企业为生产和销售模具支付费用的总和。
模具的生产成本包括原材料费外购件费外协件费设备折旧费经营开支等等。
从性质上又分为生产成本非生产成本和生产外成本，通常讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。
影响模具生产成本的主要因素有模具结构的复杂程度和模具功能的高低模具精度的高低模具材料的选择模具的加工设备模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。
模具的寿命模具的寿命是指模具在保证产品零件质量的前提下，所能加工的制件的总数量，它包括工作面的多次修磨及易损件更换前后所加工制件的数量之和。
般在模具设计阶段就应明确该模具所适用的生产批量类型或模具生产制件的总次数，即模具的设计寿命。
不同类型模具的正常损坏形式也不样，但总的来说工作表面损坏的形式有摩擦损坏塑性变形开裂疲劳损坏啃伤等等。
影响模具寿命的主要因素有模具的结构合理的模具结构有助于提高模具的承载能力，减轻模具承受的热机械负荷水平。
模具的材料应根据产品零件生产批量的大小，选择模具材料。
模具的加工质量模具零件在机械加工电火花加工锻造预处理淬硬和表面处理时的缺陷，都会对模具的耐磨性抗咬合能力抗断裂能力产生显著的影响。
模具的工作状态模具工作时，所使用设备的精度与刚度润滑条件被加工材料的预处理状态模具的预热和冷却条件等都对模具的寿命产生影响。
产品零件的状况被加工零件材料的表面质量状态，材料的硬度延展率等力学性能，被加工零件的尺寸精度等都与模具的寿命有直接的关系。
模具的精度和刚度生产周期模具的生产成本以及模具的寿命，它们之间是互相影响和互相制约的。
在实际生产过程中要根据产品零件和客观需要综合平衡这些因素，抓住主要矛盾，求得最佳的经济效益，满足生产的需要。
总结通过对变压器油枕前盖的初始资料的分析，我们得知用级进模具生产变压器油枕前盖是可行的。
通过对冲压件的工艺性分析，我们得知冲压零件的工艺性主要包括经济和技术两方面。
由于该零件为大批量生产，采用级进模生产要比普通生产更高效，成本更低。
通过确定工艺方案，我们确制定了先冲工艺孔再落料拉深冲孔的生产工序。
并计算了合理的搭边值。
通过对压力的计算，我们初步确定了压力机型号，并且确定了压力中心。
根据生产工序，对凸凹模工作部分尺寸进行了计算。
确定个主要零件结构尺寸。
通过对凸凹模标准化分析，选择的合理的凸凹模结构。
由于模具的磨损会引起模具工作失效，所以对模具强度的校核非常重要，经分析，凸，凹模均满足生产要求。
冲压设备的正确选择及合理使用将决定冲压生产能否顺利进行，并与产品质量，模具寿命，生产效率，产品成本等密切相关。
在这里我们选择开式固定台压力机。
选择模具标准件时要根据工件的受力变形特点，坯件定位，出位方式，材料送进方向，导柱受力状态，操作是否方便等方面进行综合考虑。
然后选择最合理的标准配件。
分析冲压过程，确定各部件的材料。
模具装配都有定的装配顺序。
级进模先装配下模，再以下模为准装配上模，冲裁模装配的主要技术要求是保证凸凹模的均匀配合间隙。
经过广泛的搜集资料，对工件以及级进模的经济性分析，简化了模具的设计及生产成本，提高了模具的使用寿命。
（全日制本科毕设）变压器油枕前盖冲压成形级进模设计（全套图纸CAD哟）
