1、换托辊时不停机。在输送物料过程中可将托辊组与胶带脱离随时更换，对载荷的适应性强。二是托辊组重量轻。由于它没有横梁．所以比般的托辊组重量轻许多。三是噪音低。因其属于挠性连接，所以可以吸收振动和冲击，运行平稳。托辊的计算选用托辊直径式中承载分支每组托辊转动部分质量回程分支每组托辊转动部分质量承载。

2、量的好坏，对输送机的运行阻力输送带的寿命能量消耗及维修运行费用等影响很大。安装在刚性托辊架上的三个等长托辊组是最常见的，三个托辊般布置在同个平面内，两个侧托辊向前倾亦可将中间托辊和侧托辊错开布置。后种形式托辊组的优点是能接触到每个托辊，便于润滑缺点是托辊组支架结构复杂重量大，并且输送带运行阻。

3、输送机上。它的纠偏原理是胶带跑偏时物料偏向边，铰接的托辊组外形发生变化，跑偏的边因承载力的加大，胶带与辊子摩擦力的增大，位于跑偏边的侧托辊倾角大于另侧的托辊倾角，使中间辊发生偏转．并产生调心力，由于物料的大部分由中间辊承受．因此总的调心力显著增大，对胶带纠偏效果很好。铰链式吊挂托辊组的优点是。

4、可伸缩带式输送机结构毕业设计摘要性能好，使用可靠。轴承保证良好的润滑，自重较轻，回转阻力系数小，制造成本低，托辊表面必须光滑等。支承托辊的作用是支承输送带及带上的物料，减小带条的垂度，保证带条平稳运行，在有载分支形成槽形断面，可以增大运输量和防止物料的两侧撒漏。台输送机的托辊数量很多，托辊质。

5、送带即受到使它返回中间位置的横向力，在此力的作用下，输送带返回中间位置，与此同时，托辊支架转回原位。缓冲托辊是安装在装载点的特殊承载托辊。本设计采用铰链式吊挂托辊组，铰链式吊挂托辊组的辊子是相互铰接的。侧辊靠拆卸方便的挂具吊在机架或钢绳上，特别适用于输送大块物料和经常搬移安装精度不高的移置式。

6、分支托辊每米长度转动部分质量回程分支托辊每米长度转动部分质量托辊转速辊子载荷计算静载荷计算式中承载分支托辊静载荷，承载分支托辊间距，辊子载荷系数由参考文献查表确定取.带速，每米输送带质量，输送能力，。回程分支托辊式中回程分支托辊静载荷，回程分支托辊间距，。动载荷计算公式为承载分支回程分支式中。

7、大约增加。因此实际上主要采用三个托辊布置在同平面内的托辊组。类型托辊可分为承载托辊缓冲托辊和调心托辊等承载托辊承载装运物料和支承返回的输送带用。有槽形和平行两种。承载装运物料的槽形托辊已如前所述。平行托辊是个长托辊，不要求增大装载量的输送机承载段也使用平行托辊。输送带回程的无载段采用平行托辊。

8、滚筒般用作尾部滚筒或垂直拉紧滚筒，改向滚筒般用作垂直拉紧装置上方的改向滚筒，小于的改向滚筒般用作增面滚筒。本设计改向滚筒为钢板焊接结构，采用滚筒轴承。如图所示图改向滚筒确定各滚筒直径如下表表滚筒名称滚筒直径头部改向滚筒尾部改向滚筒储带仓固定滚筒储带仓活动滚筒其余改向滚筒.输送带的选择按输送带。

9、及形反形托辊。在回程段采用形和反形托辊组能扼制输送带跑偏。调心托辊将槽形或平行托辊安装在可转动的支架上构成。调心托辊的作用是，当输送带在运行中偏向侧时称为跑偏，能使输送带返回中间位置。它的调偏过程如下输送带偏向侧碰到安装在支架上的立棍时，托辊架被推倒斜置位置，跑偏的输送带在斜置托辊上运行时，。

10、据物料块度选择取系数，根据环境干湿程度选择取系数，根据工作时间长短选择取系数，根据带速快慢选择取将以上各值代入公式得表值带宽平行托辊槽形托辊根据表带宽时满足条件。.改向滚筒改向滚筒是改变输送带运行方向的滚筒，增面滚筒是增加输送带与传动滚筒之间的围包角的改向滚筒。改向滚筒分别作及小于改向用。改。

11、带芯结构及材料不同，输送带被分成织物层芯和钢丝绳芯两大类。织物层芯又分为分层织物芯和整体织物层层芯两类，且织物层芯的材质有棉，尼龙和维纶等。整体编织织物层芯输送带与分层织物层芯输送带相比，在带强度相同的情况下，整体输送带的厚度小，柔性好，耐冲击性好，使用中不会发生层间剥裂，但伸长率较高，在使。

12、载分支托辊动载荷，回程分支托辊动载荷，运行系数由参考文献查表确定取.冲击系数由参考文献查表确定取.工况系数由参考文献查表确定取.。根据以上数据由参考文献查表确定辊长辊径托辊的额定负荷托辊的实际负荷按下公式式中托辊的实际负荷，输送带单位长度质量，物料单位长度质量，重力加速度，托辊间距，系数，根。

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