UG三维图.rar
操作面板-A3.dwg
（CAD图纸）
底座-A3.dwg
（CAD图纸）
电风扇A0.dwg
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电风扇后盖-A4.dwg
（CAD图纸）
电风扇支架-A3.dwg
（CAD图纸）
基于UG的家电风扇造型设计及动态仿真.doc
基于UG的家电风扇造型设计及动态仿真论文.doc
计划周记进度检查表.xls
任务书.doc
扇叶-A3.dwg
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扇叶注塑模A0.dwg
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锁套-A4.dwg
（CAD图纸）
外文翻译--数控技术.doc
相关资料.doc
旋钮-A4.dwg
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支架-A3.dwg
（CAD图纸）
仿真技术集成了计算机网络技术图形图像技术多媒体技术软件工程信息处理自动控制等多个技术领域的知识，以相似原理系统技术信息技术及其应用领域有关的额专业技术为基础，以计算机和各种物理效应设计为工具的门多学科的综合性技术，它已经发展成为门新兴技术。
仿真技术的特点就是能如实的模仿客观现实，对些不规则零件尤其显示出其特点。
制造仿真技术作为虚拟环境下现实制造系统的映射，利用综合技术，通过对产品设计制造运动等整个产品生产周期进行统建模，为改进企业管理，及整个制造的生成成本的降低提供依据，现代工业的制造过程虚拟产品开发起着重要作用，计算机仿真占有相当的分量。
.电风扇的动态仿真机构运动仿真运动仿真是模块中的重要组成部分，它能对任何二维或三维机构进行复杂的运动学分析动力分析和设计仿真。
通过的功能建立个三维实体模型，利用的功能给三维实体模型的各个部件赋予定的运动学性，再在各个部件之间设立定的连接关系既可建立个运动仿真模型。
电风扇的机构仿真主要是模拟电风扇扇叶转动，因此应该采用有连接口的约束。
运动分析应该在满足伺服电动机轮廓和接口连接凸轮从动机构槽从动机构或者齿轮副连接的要求的情况下，模拟机构的运动。
运动分析不考虑受力，它模拟除质量和力以外的的运动的所有方面。
因此，运动分析不能使用执行电动机，也不必为机构指定质量属性。
运动分析忽略模型中的所有的动态图元，如弹簧阻尼器重力力力矩以及执行电动机等，所有动态图元都不影响运动分析结果。
如果伺服电动机具有不连续轮廓，在运行运动分析前软件会尝试使其轮廓连续，如果不能使其轮廓连续，则此伺服电机将不能用于分析。
在电风扇仿真中，把支架做固定约束，叶片轴与本体做想销连接，定义伺服电动机，进行仿真。
的功能可以对运动机构进行大量的装配分析工作运动合理性分析工作，诸如干涉检查轨迹包络等，得到大量运动机构的运动参数。
通过对这个运动仿真模型进行运动学或动力学运动分析就以验证该运动机构设计的合理性，并且可以利用图形输出各个部件的位移坐标加速度速度和力的变化情况，对运动机构进行优化。
运动仿真功能的实现步骤为建立个运动分析场景进行运动模型的构建，包括设置每个零件的连杆特性，设置两个连杆间的运动副进行运动参数的设置，提交运动仿真模型数据，同时进行运动仿真动画的输出和运动过程的控制运动分析结果的数据输出和表格变化曲线输出，人为的进行机构运动特性的分析。
电风扇模拟仿真在本文的风扇动态仿真的设计中，主要模拟电风扇叶片的转动，并对电风扇的叶片进行相关的运动分析。
在运动分析中，连杆和连杆副是组成构件的最基本条件，两者都是机构运动的必要条件。
点击起始菜单下的运动仿真命令，鼠标右击运动导航器，在“装配导航器”中选择“仿真”“新建仿真”。
首先创建连杆，点击，出现连杆对话框如图.所示选中扇叶确定为连杆，然后继续创建连杆前罩后罩垫片挡板及后座为连杆。
在建立了个运动场景和设置了连杆特性后，可以开始进行运动副创建的操作。
点击连杆特性和运动副模块中的运动副按钮后，将弹出个对话框要求用户选择铰链连接的类型。
图.连杆对话框图.运动副对话框旋转副是连接两个连杆的经典运动副，有个绕轴旋转的自由度，不允许两个连杆之间有任何的移动。
扇叶的转动，个连杆绕固定机架上的根轴旋转。
点击，在如图.所示运动副对话框中创建，选择“转动副”“第二个连杆”。
在“运动驱动”下拉菜单选择恒定的，速度设置为，如图.所示，点击“应用”退出。
图.运动副的确定选择动画命令就能看到扇叶的转动。
如图.是扇叶转动过程中的机构驱动程序及图.是运动分析文件。
图.机构驱动程序表图.运动分析文件单击“动画”，则可通过单击“播放”查看风扇的运动情况，还可以在“播放模式中”选择“播放次”“循环播放”和“往返播放”三种模式中的种。
注由于系统软件原因，动态仿真需将电脑时间设置为年以前。
电风扇叶注塑模设计.注塑模设计的基本流程传统方法的注塑模设计是在二维环境下进行，从图.中可以看出，传统的模具制造工艺路线只是典型的串行流程，任何其中部分没有完成都会影响下面的工作，相互之间的制约性太大，这样的结果就是生产周期的延长，人工进行的工作量非常大，而且做工粗糙精度不高，在技术高速发展的今天，传统方法终将被取而代之。
基于的注塑模具的设计是在三维环境下进行的，这用方法的采用不仅提高了生成型芯和型腔零件的速度和准确度还可以进行造型设计，还能完成模具的总装配，大大缩短了模具设计周期并及时发现模具设计中的错误，有效地避免工人重复劳动。
图.传统方式的注塑模具设计过程图.基于的注塑模设计工程.注塑模具的基本结构设计扇叶材料的分析风扇为人们日常生活常用品，需大批量生产，又与人们紧密接触，所以扇叶的材料必须无毒无害，同时考虑没有很高的强度要求，收缩率方面也无特殊要求，故选择材料进行注塑生产。
具有良好的成型加工型，制品表面光洁度
（全日制本科毕设）基于UG的家电风扇造型设计及动态仿真设计（全套图纸CAD哟）
