1、“.....因此被广泛应用于模具制造模型手板机械加工电子汽车和航空等行业。基于平台，易学易用，具有较高性价比，是广大中小企业的理想选择，也是编程初学者在入门时的首选软件。包括和两个部分，的部分可以构建平面图形构建曲线曲面和实体。包括大模块和。具有全新的操作界面，在刀路和传输方面更趋完善和强大，其功能特点如下操作方面......”。

2、“.....使操作效率大幅度提高设计方面，单体模式可以选择“曲面边界”选项，可动态选取串连起始点，增加了工作坐标系统，而在实体管理器中，可以将曲面转化成开放的薄片或封闭实体等加工方面，在刀具路径重新计算中，除了更改刀具直径和刀角半径需要重新计算外，其他参数并不需要更改。在打开文件时可选择是否载入资料，可以大大缩短读取大文件的时间系统设有刀具库及材料库，能根据被加工工件材料及刀具规格尺寸自动确定进给率转速等加工参数是套以图形驱动的软件......”。

3、“.....操作方便，而且它能同时提供适合目前国际上通用的各种数控系统的后置处理程序文件。以便将刀具路径文件转换成相应的控制器上所使用的数控加工程序代码。.多用角架搁板凸模加工多用角架搁板凸模加工主要包括加工坯料对刀点的确定，规划曲面挖槽粗加工刀具路径，规划分型面浅平面精加工刀具路径，规划等高外形精加工刀具路径，规划圆鼻刀曲面平行精加工刀具路径，规划顶面平行铣削精加工刀具路径等内容。加工坯料及对刀点的确定在规划多用角架搁板凸模加工刀具路径前......”。

4、“.....并将图形中心的最高点移到系统坐标原点，便于加工时以图形中心对刀。选择菜单栏中的绘图选项，给多用角架搁板绘制边界框，并设置边界框参数，使得只能显示线条选择边界框上端斜对角线两点绘制条直线，并单击顶部工具栏中的俯视构图面按钮选择菜单栏中的转换平移按钮，选中实体，选择点到点平移，起始点为上步骤所作直线中点，终点为原点，系统将几何图形中心的最高点移动到原点位置，如图所示......”。

5、“.....目的是粗切除大部分的工件材料。其内容主要包括加工刀具的选择刀具参数及加工参数的设置。选择菜单栏中的机床类型铣削系统默认铣床命令单击顶部工具栏中的俯视构图面按钮。选择菜单栏中的刀具路径曲面粗加工曲面挖槽粗加工命令，系统提示选择加工曲面，选择所有曲面为加工曲面选择分型面边缘矩形为加工边界系统返回加工曲面干涉面加工区域设置对话框，单击确定按钮系统弹出如曲面挖槽粗加工对话框，在刀具栏空白区内单击鼠标右健，在弹出的菜单中选择从刀具库选择刀具命令......”。

6、“.....选择圆鼻刀，单击加入按扭，单击确定按钮，结束刀具选择。设置进给率为，主轴转速为，进刀速率为，提刀速率为，设置曲面加工参数中安全高度为，参考高度为，进给下刀位置为，加工预留量为.，设置粗加工参数中整体误差为.，轴最大进给为.，勾选由切削范围外下刀，选择挖槽参数中的等距环切，切削间距为刀具直径的，去选由内而外环切和精加工选项。最后按确定，生成的刀具轨迹如下图。图产生刀具路径工件参数设置在对多用角架搁板凸模进行曲面挖槽粗加工模拟前......”。

7、“.....选择加工操作管理器中的工件设置里的材料设置命令，利用边界框命令可以由系统自动计算加工模型所需要约坯料尺寸。曲面挖槽粗加工实体加工模拟利用系统提供的实体加工模拟功能，对工件进行实体粗加工模拟，可以及时发现曲面挖槽粗加工中存在的问题，以便对不合理的粗加工参数加以改进。单击加工操作管理器中的实体加工模拟按钮系统弹出实体加工模拟对话框，设置快速模拟显示参数每次手动时的位和每次重绘时的位为单击执行按钮......”。

8、“.....关闭曲面挖槽刀具路径显示，为后续的加工操作做准备。规划分型面浅平面精加工刀具路径规划分型面浅平面精加工刀具路径，目的是清除曲面挖槽粗加工在分型面表面余留下的残料。选择菜单栏中的机床类型铣削系统默认铣床命令单击顶部工具栏中的俯视构图面按钮。选择菜单栏中的刀具路径曲面精加工曲面挖槽粗加工命令，系统提示选择加工曲面......”。

9、“.....单击确定按钮系统弹出浅平面精加工对话框，在刀具栏空白区内单击鼠标右健，在弹出的菜单中选择从刀具库选择刀具命令，系统弹出刀县库对话框，选择圆鼻刀，单击加入按扭，单击确定按钮，结束刀具选择。设置进给率为，主轴转速为，进刀速率为，提刀速率为，设置曲面加工参数中安全高度为，参考高度为，进给下刀位置为，加工预留量为，设置浅平面精加工参数中整体误差为.，最大切削间距为，勾选限定深度，防止在实体顶部产生浅平面加工，限制深度最高位置为，最低位置为......”。