1、。下面，我将结合两个月以来的实际工作谈谈所学所悟。在注塑车间实习，我对公司的设备型号，工作原理以及设备的调校，产品的主要缺陷，产生缺陷的主要原因与解决方法等有了定的了解。公司的主要设备是用海天的注塑机，根据锁模力的大小大致可以分为种。其工作原理如下注塑机是种专用的塑料成型机械，它利用塑料的热塑性，经加热融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经段时间的保压和冷却，成为各种形状的。

2、齿轮。虽然早在年就有能力制造直角交错轴双曲面齿轮，但直到年才开始用汽车，它的应用能简短驱动轴并减少了所占空间。到年几乎所有的汽车都用直角交错轴双曲面齿轮为后桥。年左右研制了含抗磨损添加剂的特殊润滑剂并用于直角交错轴双曲面齿轮。年，美国机械工程师学会齿轮机构研究委员会主席发有篇关于轮齿动态承载方面的具有里程碑意义的技术报告。这使人们更好地了解为什么转动较快地齿轮有时承载能力不如。

3、章实习报告内容与体会自年月日进入宁波井上华翔汽车零部件有限公司以来，我已经历两个月现场实际工作。在领导及同事们热情友善，积极，和谐，兢兢业业，对待工作丝不苟的精神面貌和工作态度的感染和影响下，我很快融入了这个特殊的大家庭。在这个月里经理与同事们给予我很大的帮助。两个月以来，经理为我精心准备学习计划，安排何飞负责我在车间的实习，安排陈云教我文件。同时，我也理论联系实际努力的学习。

4、大直径桩基础工程成孔钻具设计摘要，齿轮设计也符合科学原理。年发表了计算轮齿应力的公式，这公式至今仍在齿轮设计中广泛应用。年.这位五家齿轮公司的创始人发表了关于齿轮的专题论文。新的发明使得齿轮传动机构有了新的应用。例如在本世纪早期，将平行轴齿轮传动机构用于当时研制的反应式汽轮机降速，它足以带动远洋船的传动螺杆。这应用使航海行程效率提高了。随着汽车的发明，则需要更精确且运行平稳的。

5、实习地点宁波井上华翔汽车零部件有限公司实习时间年月日年月日毕业实习的意义意义这是次理论联系实际的好机会，它将使我们以前学到的基础知识和专业知识得到综合运用，对我们的能力将是次很大的提高，为我们以后走上工作岗位打下良好的基础。毕业实习与毕业设计调研鉴定指导教师年月日毕业实习与毕业设计调研成绩评定指导教师建议成绩指导教师签名年月日系毕业设计工作指导小组审定成绩组长签名机械工程系盖。

6、塑料制品.注塑机的工作循环锁合模模扳快速接近定模扳,且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合.射台前移到位射台前进到指定位置.注塑可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。冷却和保压按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。冷却和预塑模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位。

7、转动较慢地齿轮。二十世纪至年代期间研制了制造齿轮的高强度合金刚年代又将渗氮及表面硬化技术用以增加齿轮传动机构的表面强度年应用感应淬火技术年应用了由真空熔化工艺所炼的高度清洁钢材，这对于延长齿轮的使用寿命是很有效的。自本世纪六十年代初期以来，发电用的工业燃气轮机被广泛应用。由于成功地采用了行星齿轮机构，其功率达，马力，节线速度为。在两次检修期间，齿轮组必须可靠工作，至，小时。年。

8、可能发生的流涎现象。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能模具温度模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无制品的尺寸与结构性能要求，以及其它工艺条件熔料温度注射速度及注射压力模塑周期等。二压力控制注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。塑化压力背压。

9、生产的用于驱动压缩机试验台的伞齿轮在功率为马力，速度为,的工作环境下成功地运行了小时。所有指标表明，如果需要，这些齿轮均可作为工业应用。作为商用的弧齿螺旋伞齿轮合理的最大节线速度为。已经提出了齿轮机构设计的新方法，所设计的质量轻，速度高，承载能力强的齿轮已用于航空工业。齿轮传动机构的强度，动载，以及谐振频率等问题现在可用有限元分析，对模型进行回声试验，阻压试验等技术来解决附录。

10、温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每种塑料都具有不同的流动温度，同种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。喷嘴温度喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴。

11、采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具。

12、置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。射台后退预塑结束后，射台后退到指定位置。开模模扳后退到原位.顶出顶针顶出制品。注塑成型是门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。然而对设备的调校也就是对注塑温度与注塑压力的控制。温度控制料筒温度注射模塑过程需要控制的温度有料筒。

参考资料：

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[17]（全日制本科毕设）大功率涡轮增压器结构设计（全套图纸CAD哟）（第2355323页，发表于2022-06-25）

[18]（全日制本科毕设）大倾角皮带输送机的结构设计（全套图纸CAD哟）（第2355322页，发表于2022-06-25）

[19]（全日制本科毕设）大众速腾轿车膜片式弹簧离合器设计（全套图纸CAD哟）（第2355321页，发表于2022-06-25）

[20]（全日制本科毕设）大众速腾轿车五档手动变速器的设计（全套图纸CAD哟）（第2355318页，发表于2022-06-25）

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