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(全日制本科毕设)通用手机电池充电器外壳注塑模设计(全套图纸CAD哟) (全日制本科毕设)通用手机电池充电器外壳注塑模设计(全套图纸CAD哟)

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《(全日制本科毕设)通用手机电池充电器外壳注塑模设计(全套图纸CAD哟)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....对于圆筒形塑件,其推板般采用同心圆周分布的数根推杆推动。本模具中就采用了四根推杆推动推板的组合形式,结构详见推板的零件图。推板的厚度可根据刚度计算来确定,则推板厚度可按下式计算。式中推板的厚度脱模力推杆轴线到推板中心距离与相关的系数,查表可取.......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....在这里取得。详细尺寸见零件图第章.抽芯机构设计当塑料制品侧壁带有通孔凹槽凸台时,塑料制品不能直接从模具内脱出,必须将成型侧孔凹槽及凸台的成型零件做成活动的,称为活动型芯。完成活动型芯抽出和复位的机构叫作抽芯机构。本设计中的杯托手柄部分就要用到侧向抽芯。因为有侧抽机构的注射模......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....动作复杂,因此,侧抽机构的设计应以可靠简单灵活和高效为准。.确定抽芯机构形式充电器的生产属于大批量的,故设计的侧抽芯机构应首先考虑可靠耐磨,灵活方便。根据模具的结构形式抽芯部位的结构特点抽芯距抽芯成型面积等,综合分析比较后,采用斜导柱抽芯和斜滑块抽芯都可以,但在次模具结构中,为使模具结构简单,便于加工制造,采用斜导柱抽芯较合适......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....为了保证抽芯动作平稳可靠,必须有滑块定位及闭锁装置等。在般情况下斜导柱固定在定模上,但有时根据塑料制品的结构形状分型面及浇注系统等各方面的要求,斜导柱也有固定在动模上的。在本模具设计中,根据上述分析就采用将斜导柱也有固定在动模上的方案。斜导柱固定在动模上的抽芯机构如下所示图开模时......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....抽出型芯,使模具沿分型面Ⅱ分开。.斜导柱抽芯的结构尺寸把型芯从塑料制品成型位置抽到不妨碍塑料制品脱出的位置,即型芯在抽拔方向的距离,称为抽芯距。抽芯距应等于成型孔深度加上。抽芯距的计算.抽芯距斜导柱完成抽芯所需的行程斜导柱的倾斜角,般取。在这里我取的是......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....这里滑块镶在凹模内,所以型芯部分的结构形式及尺寸由塑料零件的结构尺寸决定,如图可得滑块型芯部分的尺寸。滑块的具体结构及尺寸详见零件图。脱模力计算塑料制品在冷却时包紧型芯产生包紧力,若要将型芯抽出,必须克服由包紧力引起的摩擦阻力,这种力叫做脱模力。在开始抽芯瞬间所需的脱模力最大。根据各种因素的影响,脱模力计算如下......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....成型部分深度单位面积包紧力,摩擦系数,取.脱模斜度。第章.成型零件工作尺寸的计算成型零件的工作尺寸是指凹模和凸模直接构成塑件的尺寸。凹凸模工作尺寸的精度直接影响塑件的精度。该塑件有需要配合的地方,所以对尺寸的要求比较高,但由于该塑件不是规则图形,因为是对称结构......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....成型零件工作尺寸计算方法般有两种种是平均值法,即按平均收缩率平均制造公差和平均磨损量进行计算另种是按极限收缩率极限制造公差和磨损量进行计算前种方法简便,但不适合精密塑件的模具设计,后种复杂,但能较好的保证尺寸精度。本设计采用平均值法。.凹模工作尺寸的计算凹模是成型塑件外形的模具零件,其工作尺寸属包容尺寸......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....因此,为了使得模具的磨损留有修模的余地,以及装配的需要,在设计模具时,包容尺寸尽量取下限尺寸,尺寸公差取上偏差。模具工作尺寸与塑件尺寸的关系如图所示凹模径向尺寸的计算凹模尺寸如图所示。式中以.加工时凹模的尺寸在.塑件的尺寸塑件的公差值塑件尺寸公差根据模塑件尺寸公差表取级,由尺寸段决定值的大小图型腔制造公差......”

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Fabrication of piezoelectric ceramicpolymer composites by injection molding.pdf Fabrication of piezoelectric ceramicpolymer composites by injection molding.pdf

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