1、“.....因此选用方案采用移动弯压板夹紧,夹紧定位分开,且夹具装备简单。压板形状见图.。图.钻孔用移动弯压板切削力及夹紧力的计算由参考文献查表可得切削力公式式中查表得即实际所需夹紧力由参考文献表得安全系数可按下式计算,由式.有式中为各种因素的安全系数......”。
2、“.....为了使其夹具结构简单操作方便,决定选用手动螺旋夹紧机构。取螺旋夹紧时产生的夹紧力,有式中参数由参考文献可查得其中由参考文献表得原动力计算公式由上述计算易得因此采用该夹紧机构工作是可靠的。误差分析与计算该夹具以侧面和花键内孔为定位基准,要求保证孔轴线与左侧面间的尺寸公差。为了满足工序的加工要求......”。
3、“.....孔与左侧面为线性尺寸般公差。根据国家标准的规定,由参考文献参考文献表可知取中等级即尺寸偏差为由参考文献可得定位误差定位尺寸公差,在加工尺寸方向上的投影,这里的方向与加工方向垂直。即故。夹紧安装误差,对工序尺寸的影响均小。即磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差钻套孔之间的距离公差......”。
4、“.....即误差总和从以上的分析可见,所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在钻床上加工车床拨叉上端面的两螺纹孔。工件以侧面和花键内孔为定位基准,在挡销和定位块上实现完全定位。采用手动螺旋移动弯压板机构夹紧工件。该夹紧机构操作简单夹紧可靠。.本章总结本章通过前边设计的内容......”。
5、“.....对铣槽钻螺纹孔进行了专用夹具设计,在夹具设计时应充分考虑零件的良好可加工性,夹具结构力求简单可靠,保证工人劳动强度小,夹具结构的经济性也是设计中重点考虑的问题。花键孔拉刀设计.拉刀的结构参数拉削特点拉削是利用拉刀切削金属的高生产率加工方法,可用来加工各种形状的通孔槽以及简单或复杂形状的外表面......”。
6、“.....其特点表现在生产率高加工精度和表面粗糙度高成本低机床结构简单操作简单等。拉刀类型选择根据任务书要求,需拉削长,槽数为的内花键槽,查参考文献表.,选择拉刀类型为矩形花键拉刀第三型号,该刀具特点拉削长度大于,同时加工齿数不小于,可保证花键孔所需的高精度。拉刀材料选择由任务书知所需加工零件材料我,其特点是硬度大,韧性差......”。
7、“.....查参考文献表,选钢号为做拉刀材料,柄部采用材料,将两种材料采用对焊连接,该拉刀材料特点是综合性能好,通用性强,可磨性好,适合加工合金,普通铸铁等,硬度,抗弯强度,冲击韧度。拉床类型选择根据所需加工零件,查参考文献表.,选卧式拉床。.拉刀切削部分的设计切削部分是拉刀的重要部分......”。
8、“.....设计切削部分是要解决下列任务选择拉削方式,确定拉削余量,选择前角后角及齿升量,确定齿距及容屑槽数量和尺寸等。拉削方式选择拉削方式可分为分层拉削法成形式渐成式分块拉削法和组合拉削法。本次设计中,采用组合拉削法,它结合了成形式拉刀与分块式拉刀的优点,粗切齿按分快式机构设计,精切齿则采用成形式结构......”。
9、“.....,而任务书要求内孔为,因此在加工花键的同时也要设计出加工内孔的齿型,所以确定各齿齿型为粗切齿过渡齿精切齿校准齿圆形齿。拉削余量的确定根据任务书提供数据及钻预制孔所得直径,再查参考文献表.,得直径余量为式中花键孔的最大外径预制孔的最小内径。刀齿几何参数选择查参考文献表......”。
831003lingjiantu.prt
831003lingjiantu.stp
NX9.0831003lingjiantu.prt
拨叉零件图.dwg
(CAD图纸)
封面.doc
机械加工工艺过程卡片.dwg
(CAD图纸)
卡片.dwg
(CAD图纸)
拉刀零件图.dwg
(CAD图纸)
毛坯图.dwg
(CAD图纸)
目录.doc
文献综述.doc
铣槽夹具体.dwg
(CAD图纸)
铣槽夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
正文说明书.doc
钻孔夹具.dwg
(CAD图纸)
钻孔夹具体.dwg
(CAD图纸)