1、择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点.如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。.如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电。

2、率。根据公式可知改变振动系统弹簧刚度或振动系统质量都可以使固有频率改变。但是机械零件加工后其质量很难改变，所以通常利用改变弹簧刚度的方法调整振动系统的固有频率，从而达到调谐的目的。自动调节装置部件设计随着电子技术和计算机技术的不断发展，现在的机械设备自动化程度越来越高。此次设计的绿豆精选机。

3、，通过挡板的调节使得精度提高。当风选精度不到要求时，经过检测装置的信号拾取放大比较，驱动步进电动机的转动，通过滚珠丝杠的传动，使得挡板移动适当的距离，这样分成的两股物料流的流量将改变，使得被吹出的轻质杂物坏豆增多，使得加工精度提高。步进电动机的选择电动机的功率．应根据生产机械所需要的功率来。

4、绿豆精选机设计摘要是整体安装，也就是不拆卸振动器。.安装后，不论给料机的料槽是水平还是倾斜，横向都应该保持水平。振动系统的调谐所谓振动系统的调谐就是调整振动系统固有频率使其趋近强迫振动达到谐振。电磁振动给料机的谐振工作点选择在低临界谐振区工作，其谐振指数,为强迫振动频率，为振动系统的固有频。

5、不符的信号将被传送到驱动电路中。步进电机在接受驱动信号后，开始转动。滚珠丝杠的作用是将步进电机的转动转换成水平方向上的移动，滚珠丝杠的传动精度高，产生的移动带动和它安装在起的调节挡板移动，达到自动调节风选精度的目的。工作原理该设备的挡板是可调的，目的是因为挡板的初始位置不定使风选精度达到要。

6、网不利。而且还会造成电能浪费。选择计算要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较对于恒定负载连续工作方式，可按计算电动机功率式中负载的功率即生产机械轴上的功率，按预想为为生产机械的效率，即传动效率在这里就是齿轮效率，根据手册查得，取中间值.为电动机的效率，这里取.。代入式中.按上式求出。

7、求是能够自动调节风选精度，如果风选完的粮食豆类检测没有达到精度要求，则要通过自动调节装置的自动调节，使风选的精度提高。结构以及几个部件作用它由步进电机滚珠丝杠调节挡板压电传感器放大器比较器驱动器等部分组成。压电传感器的作用是被吹落的粮食豆粒等落到传感器的接料板上，不同流量物料流产生不同的压。

8、距角，电机脉冲当量,滚珠丝杠的螺距,转速范围在之间。这里取最大值。传动中应加对齿轮进行减速传动，根据齿轮的传动比公式选择按齿面接触强度设计由计算公式.选择载荷系数.计算小齿轮传递的转矩选取齿宽系数查得材料的弹性影响系数.按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限计算应。

9、。压电传感器将压力信号转换成电信号，送到放大器。放大器的作用是由于先前产生的电信号电压幅值很低，不足以触发驱动电路动作，所以经过放大器将信号放大数千倍，才能够完成触发动作。比较器的作用是被放大后的信号进入比较器电路与设定的标准电平进行比较标准电平是根据标准流量，由灵敏度调节旋钮设定。和标准。

10、计计算选定齿轮类型精度等级材料以及齿数.按照设计思想的传动方案，选用支持圆柱齿轮传动。预想工作寿命年每年工作天，每班小时，每天两班。.作为精选机的关键部件，要求有相当的传动精度，所以选择级精度。.材料选择，选小齿轮材料为调质，硬度为,大齿轮为号钢调质硬度为,两者材料硬度差为。.步进电机的步。

11、循环次数查得接触疲劳寿命系数.,.计算接触疲劳许用应力，取失效概率为，安全系数,.计算小齿轮分度圆直径,把中较小的值代入式.计算圆周速度.计算齿宽.计算齿宽与齿高之比模数齿高，.计算载荷系数根据.，级精度，查得动载系数.直齿轮，假设，查得.查得使用系数查得级精度，小齿轮相对支承非对称布置时。

12、功率，不定与产品功率相同。因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。所以在满足设备需求的前提下，根据功耗及经济性等因素考量，本设备选择额定功率为的三相磁阻式步进电机。表.电机主要参数型号主要技术数据外形尺寸步距角最大静转矩•最高空载启动频率相数电压电流外径长度轴径重量.齿轮的。

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