1、“......选择轴的材料选择轴的材料为号钢,调质处理,由机械设计实用手册第篇表查得材料力学性能数据为.初步确定轴最小直径由于该轴转速低且单向旋转,故取小值,由机械设计实用手册第篇查表由式计算轴的最小直径并加大以考虑键槽的影响则得.式中为电机功率,.η为凸缘连轴器的传动效率.η为行星轮减速器的传动效率.η链传动效率.。由于该轴是间断工作且负荷不算大......”。
2、“......轴的结构设计确定轴的结构方案轴承和大链轮从轴的从左端装入,大链轮的右侧靠轴肩定位。左侧靠边定位套定位,根据采样机的工作特点,即在铲煤的时候,大链轮不转动。所以大链轮与轴的配合处不需要键槽。右轴承从轴的右端装入。左右轴承均靠轴肩定位。曲柄装在轴的右端,它是通过轴的旋转来带动的,因此,在轴与曲柄的配合处需要用个键来连接......”。
3、“.....轴径就等于曲柄毂孔直径,长度比毂孔长即,查机械设计手册,键采用,。段用于曲柄的左端定位,故直径应大于,取则。段用于装滑动轴承,故其直径应等于滑动轴承的内径,查机械设计手册轴承内径内为,。段用于固定个重块,其直径,取.。段用于大链轮的右端定位,故其直径应大于链轮毂孔直径取,取。段用于装大链轮,其直径等于轴套内径,取,长度比大链轮轮毂孔长,所以,......”。
4、“.....其直径等于,长度应比重块与定位套长度之和,即大于,取,.。段同段。段用于固定碰块,受力很小,取,.。.轴的校核由于铲煤是靠两个生块下落作为动力,链轮不参与工作,故链轮对轴在铲煤过程中无作用力在回程过程中,不铲煤,曲柄对轴的作用力小,可以忽略不计。而此时链轮则参与工作,对轴有个压轴力。由此可以看出轴在两种工作状态下的受载情况不样,所以,在计算进应分开计算......”。
5、“.....当曲柄处在竖直位置时,也就是重块的重心处于水平位置时,这时重块产生的扭矩最大。铲斗处在最低位置时,阻力也是最大。所以在铲煤过程中,这个位置轴的载荷也最大,此时链轮不产生作用力。.绘制轴的弯矩图和扭矩图求轴承支反力,受力图如图所示。轴承只在平面即竖直平面内受力,在水平面内不受力。求各个载面上的弯矩,受力图如图所示。.•.•计算轴上的扭矩,受力图如图所示。.•......”。
6、“.....当量弯矩,式中是转矩折算系数。该轴承受的应力是脉动循环应力,故取.。.•.•.•.•.•画出当量弯矩图,受力图如图所示。按弯矩合成强度校核轴的强度。,式中为抗弯模量,.。根据当量弯矩可知,截面和比较危险,故选择这两个截面校核。查机械设计手册得,号钢调质,转动轴许用应力。由此可知,安全。由上述计算可知,轴比较富余,没有必要校核轴的疲劳强度。注以上各式中为重块的自重......”。
7、“.....为轴套的长度,以下同。图铲煤过程主轴的弯扭矩图回程过程的校核在回程过程是,当曲柄处于竖直位置时,轴受到的载荷最大。因为此时重块的重心处于水平位置。产生的扭矩最大,回程中,链轮要参与工作。故链轮对轴在产生作用力。求链轮的拉力。和分别由两个重块生产,其大小和方向相同,且大小等于,是由链轮产生的,根据扭矩可计算出•。.•。由图可知,很小。因此,在竖直方向的分力接近于......”。
8、“.....可以近似等于。图求轴承支反力,受力图如图所示。面面由于,所以此时轴的受力与轴承反力与铲煤时相同竖直平面,如图,所示。.•.•求水平面内各截面的弯矩,受力图如图所示。.•.•.•计算合成弯矩及绘合成弯矩图,受力图如图所示。.•.•.•.•绘扭矩图,受力图如图所示。.•.•求当量弯矩及绘当量弯矩图,受力图如图所示。.•.•.•按弯扭扭合成强度校核轴的强度......”。
9、“......,安全。由上述计算可知,轴比较富余,可以不校核轴的疲劳强度。.轴的细部设计段与段之间的圆角半径取,其余轴肩圆角半径取.。键槽,按,键。配合,查机械设计手册第卷表和表。段与段滑动轴承配合,选用段是通过轴套与链轮配合,选用段用于固定重块,选用粗糙度的选择,查机械设计手册第卷表。段与段表面粗糙度值取.段表面粗糙度值取.段是表面粗糙度值取......”。
10-10大链轮 A3.dwg
(CAD图纸)
1-1装配图 A0.dwg
(CAD图纸)
2-2减速器装配图 A0.dwg
(CAD图纸)
3-3小链轮 A2.dwg
(CAD图纸)
4-4采样机主轴 A3.dwg
(CAD图纸)
6-6减速器高速级齿轮轴 A3.dwg
(CAD图纸)
7-7高速级行星轮齿轮 A3.dwg
(CAD图纸)
8-8曲柄 A3.dwg
(CAD图纸)
9-9偏心块 A3.dwg
(CAD图纸)
毕业设计封面.doc
毕业设计说明书.doc
摘要.doc