M3400调温器工艺规程设计和系列夹具设计开题报告.doc
M3400调温器工艺规程设计和系列夹具设计说明书.doc
车上端面夹具1a零件图.dwg (CAD图纸)
车上端面夹具1b零件图.dwg (CAD图纸)
车上端面夹具装配图1.dwg (CAD图纸)
调温器座工艺卡片.xls
调温器座零件图.dwg (CAD图纸)
调温器座毛坯图.dwg (CAD图纸)
工序卡片10.xls
工序卡片20.xls
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1、装在机床上,相对机床主轴或刀具或运动导轨的位置误差,也称对定误差。加工过程中误差,如机床几何精度工艺系统的受力与受热变形切削振动等原因引起的误差。由于定位所造成的工件加工表面相对其工序基准的位置误差。产生定位误差的原因有基准不重合误差和定位基准位移误差。即定位误差基准不重合带来的定位误差夹具定位基准与工序基准不重合,两基准之间的定位误差会反映到被加工表面的位置上去。
2、具体球头可调支撑第二步工序加工左端面及内圆的夹具结构总图如图.所示。以上端面为精基准,面两销定位,限制个自由度,为完全定位,在朝向定位基准面的方向用压板夹紧,夹紧装置包括压板,双头螺柱及螺母。在过渡盘上配有两块平衡块,使它重量均匀,重心在圆心处,以便车削时受力均匀。图.夹具装配图过渡盘夹具体螺母垫片短圆柱销削边销螺母垫片双头螺柱圆柱可调支撑压板平衡块螺钉第三步工序。
3、此,只要圆柱销的长度足够短,便可达到限制个自由度的目的。定位误差的分析与计算定位误差的分析所谓定位误差,是指由于工件定位造成的加工面相对工序基准的位置误差。因为对批工件来说,刀具经调整后位置是不动的,即被加工表面的位置相对于定位基准是不变的,所以定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。定位误差是由三部分因素产生的。工件在夹具中的定位夹紧误差。夹具带着工件。
4、调温器工艺规程设计和系列夹具设计摘要步工序加工上端面的夹具结构总图如图.所示。以左端面为基准面定位,再加上三个支承钉,实现完全定位,夹紧机构则采用压板双头螺柱和螺母实现夹紧作用。使用可调支承钉可以较为方便的调节工件在夹具体中的位置。过度盘上配有两个平衡块,使它重量均匀,重心在圆心处,以便车削时受力均匀。图.夹具装配图压板双头螺柱侧向可调支承钉平衡块螺钉螺母过渡盘夹。
5、,控制工件限位基面个自由度的就是条不确定的圆周线。同时,又由于限位基面,工件内孔的频繁装卸所产生的摩擦力及切削力夹紧力的影响,圆周线的限位基准极易磨损,造成定位误差。因此,将限位基面作为圆柱面就可避免这问题,从理论上来讲,圆柱孔与圆柱销的配合,其有效接触长度再短,也将限制个自由度。而在生产实践中,因工件的圆柱孔与圆柱销属于间隙配合且工件的定位基准面存在加工误差,因。
6、,所产生定位误差称之为基准不重合误差。平面定位时,基准不重合误差为本工序的加工误差和基准转换带来的加工误差之和。式中,为基准不重合误差为本工序的加工误差为基准转换带来的加工误差。间隙引起的定位误差在使用心轴销定位套定位时,定位面与定位元件间的间隙可使工件定心不准产生的定位误差。单圆柱销与孔的定位情况,最大间隙为式中,为定位孔最大直径为定位销最小直径为销与孔的最小间。
7、加工端面外圆和倒角结构总图如图.所示。以上端面为精基准,面两销定位,限制个自由度,为完全定位,在朝向定位基准面的方向用压板夹紧,夹紧装置包括压板,双头螺柱及螺母。在过渡盘上配有两块平衡块。图.夹具装配图过渡盘夹具体平衡块圆柱可调支撑双头螺柱压板削边销短圆柱销螺母垫片垫片螺母螺钉定位销长度的分析在机床夹具中,当工件以圆柱孔内表面作为定位基准时,常使用圆柱销作为定位元。
8、元件间的间隙可使工件定心不准产生的定位误差。与夹具有关的因素产生的定位误差这类因素基本上属于夹具设计与制造中的误差,如定位基准面与定位元件表面的形状误差。导向元件对刀元件与定位元件间的位置误差,以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差。夹具在机床上的安装误差,即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的定位误差。夹紧力使工件或夹具产生变形,产生位置误差。定位元。
9、,其中短圆柱销限制个自由度,而长圆柱销限制个自由度。因此,在设计时要正确选择定位销的长度,如果选择定位销长度不正确会出现欠定位,无论欠定位或过定位均会对夹具的定位精度产生影响,从而影响到工件的加工质量。这里所指的定位圆柱销的长度,指的是定位销和孔的有效接触长度。从理论上讲,限制工件和两个自由度的限制基面不应是圆柱面而应是条圆周线,但是由于工件的内孔有定的深度,因此。
10、为它实际上限制工件绕轴的转动。由于存在间隙,因而是工件产生个转角误差,转角误差为式中,为菱形销的最小直径为菱形销定位孔的最大直径为两定位销的最小中心距。产生定位误差的原因基准不重合带来的定位误差夹具定位基准与工序基准不重合,两基准之间的定位误差会反映到被加工表面的位置上去,所产生定位误差称之为基准不重合误差。间隙引起的定位误差在使用心轴销定位套定位时,定位面与定位。
11、件与定位元件之间的位置误差,以及定位元件对刀元件导向元件定向元件的磨损。上述定位误差的分析计算,般是在成批生产中使用调整法加工时,需要分析计算。对于具体夹具的定位误差需要具体分析,要找出各个产生定位误差的环节及大小,然后按照极值法或概率法求出总的定位误差。如果采用试切法加工,般就不作定位误差的分析计算了。定位误差的计算加工上端面的定位误差分析.基准位移误差由于用平。
12、隙为销的公差为孔的公差。由于销与孔之间有间隙,工件安装时孔中心可能偏离销中心,其偏离的最大范围是以为直径以销中心为圆心的圆。若定位时让工件始终靠紧销的侧,即定位以销的条母线为基准,工件的定位误差仅为常用的面两销的定位的情况稍许复杂点,平面限制三个自由度,圆柱销限制两个自由度。方向的定位误差如同圆柱销定位,均为而菱形销限制了方向的转动自由度,孔与菱形销在方向的定位误。
参考资料:
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