1、苯乙烯的表面形态。当前，人们正在研究制造台用于这种泡沫材料的快速原型制造设备，研究的第阶段就是在不同种类的金属切割丝在不同的温度下用不同的进给量切削后利用坐标测量仪确定聚苯乙烯表面形态。关键字聚苯乙烯表面形态热切割丝．简介当今世界材料市场对泡沫材料的需求量正迅速上升。泡沫材料可分成两大类，即柔性泡沫和刚性泡沫。柔性泡沫材料主要用于家具，运输工具床垫地毯包装玩具运动器材和鞋子等，同时也被用于实现共振和吸音。刚性泡沫材料经常被用于建筑行业绝缘隔离装置管道罐子浮漂和装食物和饮料的容器等。泡沫材料被如此广泛地应用，总的来说可以概括为以下几点原因泡沫材。

2、面粗糙度为.,需要粗车半精车。外圆表面公差等级为，表面粗糙度为.，需要粗车半精车精车。端面本零件的端面为回转体端面，尺寸精度要求不高，表面粗糙度为.，只需粗车即可。槽花键的宽度和槽深度公差等级为和，平键宽度和深度公差等级为级，表面粗糙度均为.，采用三面刃铣刀，粗铣半精铣。螺纹孔采用锥柄麻花钻在车床上最后加工。较长花键轴段右端面和左端面有端面圆跳动要求，需要在磨床上由砂轮靠磨削来保证。.加工顺序安排两端中心孔是加工主要外圆的定位精基准面，应先进行加工。车削外圆时，粗精加工应分段进行。调质处理安排在粗车与半精车之间，以消除粗车时产生的内应力。铣键。

3、卧式车床钳尖角去毛刺检验按图样要求检验附图附录利用三坐标测量仪确定聚苯乙烯材料表面形态•艾奇逊•苏莱曼新西兰克赖斯特彻奇坎特伯雷大学机械工程学院摘要由于泡沫材料的用途广泛，全世界材料市场对它的需求量迅速上升。泡沫材料被广泛应用与汽车工业食品包装工业医疗卫生运动器械家庭用具海岸浮标及救生圈,和小型船只等。因为泡沫材料的使用大大关系到人们的日常生活，所以有必要通过改变切割和加工的速度使它形成各种不同的形状。这种利用计算机辅助切割机床或全自动切割机才能达到。但是，切割的速度将会影响到材料加工后的表面粗糙度。所以，为达到优质的表面加工质量，有必要确定。

4、米液压钻机变速箱的设计摘要轴加工时的刚度。由于大批量生产，可以在车床的三爪自定心卡盘上以坯料外圆为粗基准，依次在两端车端面和钻中心孔，然后以两端面中心孔为精基准面定位加工轴各段外圆和台肩面。为了保证键槽对外圆轴线的对称度要求，加工键槽时以外圆和为定位基准面，用形架定位。.零件表面加工方法的选择本零件的加工表面有外圆端面槽和螺纹孔等，材料为。参考机械制造工艺设计简明手册有关资料，其加工方法选择如下外圆表面尺寸公差等级为，表面粗糙度值均为为.，需要粗车半精车精车。花键轴轴段外圆表面公差等级为，表面粗糙度为.，需要粗车半精车。外圆表面公差等级为，表。

5、三爪自定心卡盘卧式车床车安装Ⅰ以中心孔作精基准粗车轴端的三个外圆分别至安装Ⅱ调头，粗车另端面两外圆分别至前后顶尖卧式车床热处理调质，钳修研两端中心孔前后顶尖卧式车床车安装Ⅰ半精车另端两外圆分别至，切槽，并倒角。安装Ⅱ调头，半精车端两外圆分别至，和。切槽倒角。卧式车床车精车端外圆分别至调头装夹，精车外圆。钳划键槽加工线铣粗铣半精铣花键至规定尺寸。形架花键铣床铣粗铣半精铣平键到规定尺寸。形架立式铣床钳修研两端面中心孔前后顶尖卧式车床磨以中心孔定位，靠磨两端面使满足端面跳动要求，磨外圆保证圆柱度要求。前后顶尖外圆磨床钻钻螺纹孔，攻螺纹三爪自定心卡盘。

6、经济实用泡沫材料适合于室内和户外使用泡沫材料能被涂上层各种不同的材料以达到任何设计的光洁度泡沫材料质量轻，运输安装方便。泡沫材料的是生产可以用各种不同的技术方法得以实现。生产连续泡沫板材的最常用方法是通过注入包括二甲苯异氰酸盐聚醚多元醇等石油化工药剂和水的混合原料，这些原料可以被用来进行再生和再加工。不同的添加剂混合在起以达到专门的特性。如颜色活化吸收功能作用于紫外线及其它些特性。这种方法生产的泡沫此时仍然处于原始状态，接下的工作就是要把这些混合物加工成不同的形状和尺寸的材料。通常有切削的方法就能达到。切削泡沫材料有两种主要的方法，即发热切割。

7、与铣花键安排在半精车之后精车之前进行。在调质处理后和磨削之前都安排修研中心孔的工序，以保证中心孔的定位精度。机械加工完毕后，要安排去毛刺和检验工序。.工序设计按照先加工粗基准后加工精基准的原则，轴的加工工艺路线般先是以外圆为粗基准加工端面，在以端面中心孔为精基准定位加工外圆。主要工序具体可按照如下的加工路线进行工序Ⅰ以坯料外圆为粗基准粗车端面，钻中心孔。调头安装，粗车另端面，钻中心孔。工序Ⅱ以中心孔作精基准粗车轴端的三个外圆分别至和。调头安装，粗车轴另端两个外圆分别至和。工序Ⅲ热处理，调质。工序Ⅳ进行钳工处理，研修两端中心孔。工序Ⅴ半精车另端。

8、在笔者的实验室里可使用的探测头头部接触信号传输元件直径有和.五种。由于聚苯乙烯比较软，更小尺寸的接触信号传输元件在触摸工件表面时可能会导致新的斜面或坑洞的产生，因此在这个实验中使用了个直径为.的红宝石传输元件。如图。较大尺寸的元件相对就会减少导致聚苯乙烯表面产生斜面或坑洞的可能性。所以用直径用.的传输元件可以避免上述现象的发生而减少数据读取误差。如图和.表面形态表面形态或者表面粗糙度包括表面刮擦痕迹和碎片痕迹，这种认识被普遍接受。这些痕迹彼此分开但相对紧密地排列，这使得他们很难被测量到。究竟为什么工程师们要不怕麻烦地去测量表面粗糙度呢主要原因。

9、两外圆分别至,切槽，并倒角。调头，半精车端两外圆分别至，和。切槽倒角。工序Ⅵ精车端外圆分别至和。调头装夹，精车外圆。工序Ⅶ钳工处理，划键槽加工线。工序Ⅷ粗铣半精铣花键至规定尺寸。工序Ⅸ粗铣半精铣平键槽到规定尺寸。工序Ⅹ钳工处理，研修两中心孔。工序Ⅺ以中心孔定位，靠磨两端面使满足端面跳动要求，磨外圆保证圆柱度要求。工序Ⅻ钻螺纹孔，攻螺纹。工序ⅩⅢ钳工处理，去毛刺。.编制传动轴机械加工工艺过程卡片工序号工序名内容工序工位工步草图夹具设备热处理正火下料下料车安装Ⅰ以坯料外圆为粗基准粗车端面，钻中心孔。安装Ⅱ调头，粗车半精车另端面，保证总长，钻中心孔。

10、类型的坐标系，第个叫做机器坐标系，它的轴分别表示探针的移动方向，第二个叫做工件坐标系，它上面的三轴对应于工件的基准。个基准确定工件上的个特定部位的位置。这个部位可以是个孔，个面或是个槽。通过测量个工件坐标来确定两个特定部位的距离。它也能被用来确定质地较软的物体的表面形态或表面粗糙度，比如聚苯乙烯。以下实验中使用的是系列坐标测量仪如图。机器利用个固体探针或电子探测头触摸被测试件的表面来收集数据。这个实验使用了电子探测头。由于该探测头在工作时头部的微小侧滑将会影响到数据的正确读取，所以它工作时必须与被测工件表面保持垂直正交以获得最准确的数据信息。。

11、被测的表面经常与其它表面相关。通过了解工件表面的形态，接触位置的状态和相接触的各种部件的表现都被控制了。图本次实验使用的在显微镜下观测到的聚苯乙烯表典型探针直径本次实验中用的探针区分表面形态和表面粗糙度的不同是很有必要的。表面形态是柔性材料表面的几何属性，如聚苯乙烯或海绵。要测量柔性材料表面粗糙度是项非常困难和具有挑战性的工作，但最终也能做到表面粗糙度更多地被认为是种无规则或者凹凸不平的表面状态，通常是在坚硬的材料表面进行测量。这样定义它们有利于开发和鉴定测量工件硬度的技术和等级。假如表面粗糙度需要遵循个书面的标准，那很少有这样的书面标准可以。

12、丝切割和振动式切片法。两者分别适合于生产不同特性的泡沫材料。振动式切片法主要用于生产具有简单几何形状的刚性泡沫，而发热切割丝切割法适用于加工复杂几何形体的柔性泡沫材料。当前，着两种加工技术只作为人工的或半自动生产生产方式。.三坐标测量仪在做进步讨论之前,有必要对作为种工具被用于确定聚苯乙烯表面形态这项研究的坐标测量仪进行些说明。台三坐标测量仪以下简写为具有个测量工件上各点的探针。这就像用手指去丈量地图上的坐标，探针就相当于手指，在工件表面触碰或触摸定的区域。工件上的每个点对于仪器的坐标系都是对立的，而这个坐标系描述了测量仪的运动情况。通常有两。

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