1、“.....由于动力机的驱动转矩及工作机的负载载矩不稳定,以及由传动零件制造误差引起的冲击和零件不平衡离心惯性力引起的动载荷,使得传动轴系在变载荷周期性变载荷及非周期性冲击载荷下动行产生机械振动,这将影响机械的使用寿命和性能,破坏仪器仪表的正常工作条件,并对轴系零件造成附加动应力,当总应力或交变应力分别超过允许限制时......”。
2、“.....在设计或选用传递转矩和运动用的联轴器时,应进行扭振分析和计算,其目的在于求击轴系的固有频率,以确定动力机的各阶临界转速,从而算出扭振使轴系及传动装置产生的附加载荷和应力。必要时采用减振缓冲措施,其基本原理是合理的匹配系统的质量刚度阻尼及干扰力的大小和频率,使传动装置不在共振区的转速范围内运转,或在运转速度内范围不出现强烈的共振现象......”。
3、“.....简称高弹性联轴器,以降低轴系的固有频率,并利用其阻尼特性减小扭振振幅。初步确定轴的最小直径,选取材料为号钢调质处理根据表,取,于是得圆整为类型选择根据题意分析选取凸缘联轴器.本章小结本章主要介绍了精确高效谷物分离机传动系统的组成与各个构件的选择与计算,确定了支撑导轮链轮电机和联轴器的主要参数。第章精确高效谷物分离机的安装维修与保养.精确高效谷物分离机的安装预埋钢板......”。
4、“.....要求预埋钢板的上平面位于同平面上。安装所需的预埋钢板底脚螺栓等均由安装单位自备。安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度,最后进行固定焊接。连接进料口和出料口。连接筛体下部支架密封板用手转动滚筒筛分筒,不得有阻力过大或卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。滚筒筛出厂后,如超过个月才安装,则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗......”。
5、“......精确高效谷物分离机的维修与调试调试前的准备工作滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整检查各轴承座变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当电源接头应牢固可靠,绝缘良好......”。
6、“.....空载试车点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向致启动设备运转小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。试运转小时应检查下列项目大轴轴承温度,要求最高温度不超过,温升不超过。各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。.精确高效谷物分离机的保养精确高效谷物分离机运行可靠,维护量小......”。
7、“.....后再开启给料设备停车时相反运行前三天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期每周或半月对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理轴承座变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查次。设备长期停用天以上的重新启动时应对电机绝缘进行摇测......”。
8、“.....结论经过三个多月的长时间努力,我的毕业设计终于顺利完成了。这是次综合学习机械设计的设计过程。我了解和掌握了常用机械零部件机械传动和简单机械设计过程和进行方法,同时培养了正确的设计思想和分析问题解决问题的能力,特别是整体设计和零部件设计的能力和运用绘图,学到了很多知识。这为我们将来发展提供了更多的机会。经过毕业设计,我深深的体会到严谨认真仔细有耐心是个机械工程设计人员必须具备的素质......”。
9、“.....是对我们使用的粮食进行精选的设备,保证筛分质量降低能耗提高筛分效率对我们的生活有着重要的作用。精确高效谷物分离机主要由滚筒箱体底座支撑轮等结构组成,变速电机是滚筒转动的动力来源。滚筒在电机带动链轮与链条啮合的驱动下转动达到筛分杂物的作用。在本次设计中主要对滚筒箱体底座链轮等进行了设计,针对于生产需要确定了部分的主要涉及,以及添加了少许自己的设计。由于水平有限......”。
[定稿]精确高效谷物分离机设计说明书.doc
CAD-A0-谷物分离机总装图.dwg
(CAD图纸)
CAD-A1-底座.dwg
(CAD图纸)
CAD-A1-滚筒.dwg
(CAD图纸)
CAD-A1-箱体.dwg
(CAD图纸)
CAD-A2-链轮.dwg
(CAD图纸)
CAD-A2-支撑导轮.dwg
(CAD图纸)