（全套设计）C6160卧式车床数控化改造设计（CAD图纸）

.横向进给系统步进电动机的确定.则为满足最小步距要求，电动机选用五相十拍工作方式，则.，所以步进电动机最大静转距.步进电动机最高工作频率综合考虑，选用五相混合式步进电动机，能满足使用要求。

五电动刀架的选择选用常州宏达机床数控设备厂生产的四工位电动刀架，型号。

五数控机床操作数控机床操作指南.控制面板解释图控制面板解释.操作说明.当前操作区域加工参数程序通讯诊断。

可以在主菜单上通过选择不同的软键进行操作。

程序状态程序停止程序运行程序复位程序停按“”键后程序停止运行程序运行按“”键后程序开始运行程序复位按键后程序复位运行方式点动方式自动方式方式点动方式按键进行点动方式运行自动方式按“键进行自动方式运行方式按键进行方式运行程序控制状态程序段跳跃空运行快速修调单段运行程序停止程序测试步进增量.开机步骤开机步骤见图所示。

图开机步骤.回参考点“加工”操作区操作步骤“回参考点”只有在方式下刁可以进行用机床控制面板上回参考点键“工”启动“回参考点”坐标轴未回参考点坐标轴已经到达参考点按坐标轴方向键如果选择了错误的，参考点方向，则不会产生运动给每个坐标轴逐回参考点通过选择另种运行方式如，或可以结束该功能。

.刀具补偿建立新刀具操作步骤按“参数”“刀具补偿”“新刀具”键，建立个新刀具。

出现输入窗口，显示所有给定的刀具号输入新的号，并定义刀具类型按确认键确认输入，刀具补偿参数窗口打开刀具补偿参数刀具补偿分为刀具长度补偿和刀具刀尖半径补偿。

参数表结构因刀具类刀同而不同。

操作步骤按照下列步骤输入刀补参数移动光标到要修改的区域输入数值按输入键确认。

，输入修改零点偏置值“参数”操作区功能在回参考点之后实际值存储器以及实际值的显示均以机床零点为基准，而工件的加工程序则以工件零点为基准，这之间的差值就作为可设定的零点偏移量输入。

操作步骤通过操作软键“参数”和“零点偏移”可以选择零点偏置屏幕上显示出所有可设定零点偏置的情况把光标移到待修改的范围输入数值按“向下翻页”键，屏幕上显示下页零点偏置窗和按返回键不确认零点偏置值，直接返回上级菜单。

.运行方式“加工”操作区功能在运行方式中，可以使坐标轴点动运行坐标轴行驶速度可以通过修调开关调节操作步骤可以通过机床控制面板上的键选择运行方式。

操作相应的方向键可以使坐标轴运行只要相应的键直按着，坐标轴就直连续不断地以设定数据中规定的速度运行，如果设定数据中此值为“零”，则按照机床数据是存储的值运行需要时可以使用修调开关调节速度如果同时按动相应的坐标轴键和“快进”键，则坐标轴以快进速度运行在选择“增量选择”以步进增量方式运行时，则坐标轴以所选择的步进增量行驶，步进量的大小在屏幕上显示。

再按次点动键就可以去除步进方式在状态图上显示位置进给值主轴值和刀具值。

.选择和启动零件程序“加工”操作区功能在启动程序之前必须要调整好系统和机床，因而在此也必须注意机床生产厂家的安全说明。

操作步骤操作“自动方式”键选择自动工作方式打开“程序目录窗口”窗口在第次选择“程序”操作区时会自动显示“零件程序和子程序目录”把光标定位到所选的程序上用“选择”键选择待加工的程序，被选择的程序名称显示在屏幕区“程序名”下按动“”键执行零件程序。

.“停止”“中断”零件程序“加工”操作区功能零件程序可以停止和中断。

操作步骤用“停止”键停止加工的零件程序可以通过按“启动”键恢复程序运行用“复位”键中断加工的零件程序，当按“启动”键时将重新启动，程序从头开始运行。

.输入新程序“程序”操作区功能本节介绍如何编制新的零件程序文件。

操作步骤开出窗口，输入零件名称和类型选择“程序”操作区，显示中己经存在的程序目录按动“新程序”键，出现对话窗口，在此输入新的主程序和子程序名称在名称后输入文件类型按“确定”键确认输入，生成新程序文件。

现在可以对新程序进行编辑用“关闭”键结束程序的编制，这样才能返回到程序目录管理层。

.零件程序的修改“程序”运行方式功能零件程序不处于执行状态时，可以进行编辑。

操作步骤在主菜单下选择“程序”键，出现程序目录窗口用光标键选择待修改的程序按“打开”键，屏幕上出现所修改的程序。

现在如同在普通计算机上样可以进行程序的修改了用“关闭”键，结束程序的修改，这样刁能返回到程序管理层。

.对刀操作步骤按“参数”“刀具补偿”“对刀”键，出现“对刀”窗口如果刀具不能回到零点，请输入偏移值。

没有零点偏置时，请输入并输入偏移值按“计算”键，控制器根据所处的实际位置功能和所输入的偏移值