1、“.....式中圆形顶杆直径，顶杆长度系数.顶杆长度，顶杆数量顶杆材料的弹性模量钢总脱模力，计算得顶杆应力校核式中顶杆应力，顶杆钢材的屈服极限强度般中碳钢合金结构钢即该顶杆满足要求，.复位装置脱模机构将塑件脱模后，在进行下次成型前，除推板脱模机构以外，必须先行回到初始位置，尤其是有侧向分型的模具，顶杆与侧向抽出型芯之间会相互干扰，这就更要求顶出机构必须在闭模前回到初始状态。常用的复位形式有复位杆复位，顶出杆兼复位杆复位，弹簧复位......”。

2、“.....复位杆与顶杆固定板相连，在模具闭模时，由复位杆推动顶杆固定板，带动顶杆回程。本模具采用顶杆加斜顶脱模结构如下图.所示。图.脱模结构侧向分型与抽芯机构设计.侧向分型与抽芯机构的分类当注射成型侧壁带有孔凹穴凸台等的塑料制件时，模具上成型该处的零件就必须制成可侧向移动的零件，称为活动型芯，在塑件脱模前先将活动型芯抽出，否则就无法脱模。带动活动型芯作侧向移动抽拔与复位的整个机构成为侧向分型与抽芯机构。根据动力来源不同......”。

3、“.....手动侧向分型抽芯模具机构比较简单，且生产效率低，劳动强度大，抽拔力有限。故在特殊场合才适用，如试验新产品生产小批量制品等。机动侧向分型抽芯开模时，依靠注塑机的开模动力，通过侧向抽芯机构改变运动方向，将活动零件抽出。机动抽芯具有操作方便生产效率高便于实现自动化生产等优点，虽然模具机构复杂，但仍在生产中广为采用。机动抽芯按结构形式主要有斜导柱抽芯机构弯拉杆式抽芯机构弯拉板式抽芯机构斜滑块式抽芯机构顶出式抽芯机构及齿轮齿条式抽芯机构等......”。

4、“.....通过活塞的往复运动来进行侧向分型抽芯及复位的机构。这类机构的主要特点是抽拔距离长，抽拔力大，动作灵活，不受开模过程限制，常在大型注塑模中使用。尤其适用于备有液压缸的注塑机。将型芯从成型位置抽至不妨碍塑件脱模的位置，型芯或滑块所移动的距离称为抽芯距。般来说，抽芯距等于脱模行程加.的安全距离。测得脱模行程最大为.。可取抽芯距为。本塑件可采用斜顶内抽芯机构使用场合常用于内侧凹凸结构的抽芯。能用斜定不用内行。工作原理将顶出运动分解为侧向抽芯运动......”。

5、“.....常用侧向移动时不能与胶件内的结构发生干涉当斜顶上端面的部分为碰穿位时,推出时不应碰到另侧胶位斜顶的固定方式见图。内侧抽芯机构由斜顶顶出。斜顶角度计算由的燕秀工具箱斜顶角度计算器计算，如下图所示，抽芯机构如所示。抽芯斜顶具体尺寸详见零件图。图抽芯参数图抽芯结构温度调节系统的设计塑料注射模温度调节能力的好坏，直接影响到塑件的质量，而且也决定着生产效率的高低，塑件在型腔内的冷却力求做到均匀快速，以减少塑件的内应力，使塑件的生产做到优质高效率。......”。

6、“.....尤其对厚壁塑件和平整度有要求的大型薄壁塑件来讲更为重要。温度调节系统的要求质量优良的塑件应满足下六方面的要求，即收缩率小，变形小，尺寸稳定，冲击强度高，耐应力开裂性好和表面粗糙度低。模温对以上各点的影响分述如下采用较低的模温可以减小塑料制件的成型收缩率。模温均匀，冷却时间短，注射速度快可以减小塑件的变形，其中均匀直的模温尤为重要，但是由于塑件形状复杂，壁厚不样，充模顺序先后不同，常出现冷却不均匀的情况。为了改善这情况......”。

7、“.....在冷得快的地方通温水，慢的地方通冷水，使模温均匀，塑件各部分能同时凝固，这不仅提高制品质量，也缩短了成型周期，但由于模具结构复杂，要完全达到理想的调温往往是困难的。对于结晶型塑料，为了使塑料尺寸稳定，应该提高模温，使结晶在模具内尽可能的达到平衡，否则塑件在存放和使用过程中由于后结晶会造成尺寸和力学性能的变化特别是玻璃化温度低于室温的聚烯烃类塑件，但模温过高对制品性能也会产生不好的影响。结晶型塑料的结晶度还影响塑件在溶剂中的耐应力开裂能力，结晶度越高该能力越低......”。

8、“.....但是对于聚碳酸酯类的高粘度非结晶型塑料，耐应力开裂能力和塑件的内应力关系很大，故提高充模速度，减小补料时间并采用高模温是有利的。温度调节系统对塑件质量的影响热塑性塑料熔体注入型腔后，释放大量热量而凝固。不同的塑料品种，需要模腔维持在适应温度。模温对塑件质量的影响主要表现在如下六个方面。改善成形性每种塑料都有其适宜的成型模温，在生产过程中若能始终维持相适宜的模温，则其成形性可得到改善，若模温过低，会降低塑料熔体流动性，使塑件轮廓不清，甚至充模不满模温过高，会使塑件脱模时和脱模后发生变形......”。

9、“.....成型收缩率利用模温调节系统保持模温恒定，能有效减少塑料成型收缩的波动，提高塑件的合格率。采用允许的低模温，有利于减小塑料的成型收缩率，从而提高塑件的尺寸精度，并可缩短成型周期，提高生产率。塑件变形模具型芯与型腔温差过大，会使塑件收缩不均匀，导致塑件翘曲变形。尤以壁厚不均和形状复杂的塑件为甚。需采用何时的冷却回路，确保模温均匀，消除塑件翘曲变形。尺寸稳定性对于结晶性塑料，使用高模温有利于结晶过程的进行......”。