1、烷异构体在温度范围内吸附测量，同样适于元系统。摩尔比正异丁烷异构体混合物放入有颗粒密封槽，在吸附过程中压力逐渐减少，当压力达到个平衡值，用气相色谱仪分析气相组成。结果与讨论.型沸石分子筛密度据报道，载体内部氧化铝复合层很紧密。图显示了法合成图谱分子筛分子筛。反射峰在除去顶层后观测到。图显示前除去顶层和产品截面前除去顶层和后去除上层顶面图像。在气相转移法合成型沸石分子筛分离丁烷和二甲苯异构体,摘要在多孔氧化铝载体上以气相转移法制作型沸石分子筛，纯或混合丁烷异构体扩散测定范围在.分离系数范围较理想选择性更大。这结果表明二元系统正丁烷可以被选择性吸附从而得到分离。在对二甲苯异构体进行扩散测试.二甲苯在元系统中最有扩散性。对二元混合物中邻二甲苯和对二甲苯及三元混合物中邻间对甲苯扩散测试，邻二甲苯最先被扩散分离出，既而，对二甲苯逐渐减少，含量最终低于其它二甲苯异构体。间二甲苯吸附在分子筛空隙中对对二甲苯扩散。

2、内吸附测量，同样适于元系统。摩尔比正异丁烷异构体混合物放入有颗粒密封槽，在吸附过程中压力逐渐减少，当压力达到个平衡值，用气相色谱仪分析气相组成。结果与讨论.型沸石分子筛密度据报道，载体内部氧化铝复合层很紧密。图显示了法合成图谱分子筛分子筛。反射峰在除去顶层后观测到。图显示前除去顶层和产品截面前除去顶层和后去除上层顶面图像。在沸石分子筛上表面可以看到沸石晶体之间空隙，如图所示。刮去上层表面可看到载体内部毫米厚氧化铝复合层支持，如图。图分子筛图被测分子比沸石孔大似乎是个有用技术评估。用做扩散汽化分子筛基准，没有透过分子筛，则扩散通量小于.，这是检测极限。因此，得出结论是分子筛实际上是无孔。丁烷异丁烷可作为选择性良好指标。在，和正选择性分别范围分别为.和。有不同选择性报道，是由于使用不同扩散方法和扩散条件。图显示了温度与和扩散率关系，和扩散率随温度升高而增加。在温度，理想选择性为。图显示丁烷异构体扩散结。

3、序以去除吸附在整个分子筛上实验组分。对焙烧对扩散性能影响进行了研究。重复使用他作为探针分子扩散数据。在下第次扩散测量扩散率为.，最后扩散测量，测量结果是.，这表明，扩散率可重复性。此外，对丁烷和二甲苯异构体可重复性测定。可见，分子筛在扩散和焙烧条件下具有很好稳定性。结论协同扩散是使用膜分离丁烷异构体重要原因。在元系统中对二甲苯在二甲苯异构体中是最易扩散组分。然而,在二元和三元系统中间二甲,.,.,.,.,.,.,.,,.,.,.,.,.,,,,..,,..,,,.,.,,.,.,,.,.,.,,,.,,.,,.,..尔比。丁烷异构体扩散率和分离因子正丁烷异丁烷由扩散总量和进气组成计算。混合气体分离系数计算式如下进入透过分离系数和分别代表正异丁烷摩尔分数.丁烷异构体在吸附在温度范围内，用法合成微粒常规容积法进行吸附测量，.样品在下脱气小时，直到电容绝对压力传感器压力没有压力变化。二元吸附丁。

4、分。然而，由于二甲苯异构体动力学直径接近孔径，选择性发生逆转速度非常缓慢。.焙烧后扩散数据可重复性我们进行了焙烧程序以去除吸附在整个分子筛上实验组分。对焙烧对扩散性能影响进行了研究。重复使用他作为探针分子扩散数据。在下第次扩散测量扩散率为.，最后扩散测量，测量结果是.，这表明，扩散率可重复性。此外，对丁烷和二甲苯异构体可重复性测定。可见，分子筛在扩散和焙烧条件下具有很好稳定性。结论协同扩散是使用膜分离丁烷异构体重要原因。在元系统中对二甲苯在二甲苯异构体中是最易扩散组分。然而,在二元和三元系统中间二甲尔比。丁烷异构体扩散率和分离因子正丁烷异丁烷由扩散总量和进气组成计算。混合气体分离系数计算式如下进入透过分离系数和分别代表正异丁烷摩尔分数.丁烷异构体在吸附在温度范围内，用法合成微粒常规容积法进行吸附测量，.样品在下脱气小时，直到电容绝对压力传感器压力没有压力变化。二元吸附丁烷异构体在温度范围。

5、化结果。间二甲苯通量逐渐下降。因为流入间二甲苯浓度变低。邻二甲苯稳态流量变大，进而达到如图第几乎相同值，然而，对二甲苯流量小于.−−,是实验中检测限，表明在毛孔填塞间二甲苯抑制了对二甲苯扩散。稳定态选择性分离表明，间二甲苯，邻二甲苯吸附比对二甲苯在分子筛吸附更大。图间二甲苯渗透后二甲苯三元混合物与定组分下三元混合物渗透结果比较图.丁烷异构体和二甲苯异构体分离比较正丁烷和异丁烷动力学直径分别为，比二甲苯异构体直径小。在元系统中，分子直径较小正丁烷比异丁烷扩散快，同样对二甲苯比其它异构体扩散也快。小直径正丁烷优先得到分离，因为正丁烷是种易吸附组分。但是，分离二甲苯异构体混合物则相反，虽然对二甲苯是最先扩散组分。人们认为，在毛孔处，相对于邻二甲苯和间二甲苯对二甲苯是种扩散速度快但较小吸附速率组分。然而，由于二甲苯异构体动力学直径接近孔径，选择性发生逆转速度非常缓慢。.焙烧后扩散数据可重复性我们进行了焙烧。

6、有阻止作用。艾斯维尔有限责任公司保留所有权利。关键词分子筛气体分离吸附气相蒸馏简介近年来，合成沸石分子筛有水热法和气相转移两种方法，沸石气孔分子尺寸大小对烃类混合物分离起着重要作用。沸石分子筛分离碳氢化合物报道引人注目。型沸石分子筛分离最常见线性和支链烃类混合物，例如正异丁烷和正己烷,二甲基丁烷分离已有报道。有两种类型相交渠道组成框架结构这都定义为元环。在室温下，正异丁烷和正己烷,二甲基丁烷混合物分离因子分别为，大于。除了线性和支链烃类混合物，也有或镁碱沸石分子筛分离芳烃研究。等报道，佐野伊特尔用氧化铝载体水热法合成制备纯硅分子筛，如果分子筛孔径接近则很难分离邻对二甲苯，因为芳烃很难扩散过纯硅分子膜。二元及三元系统扩散与元系扩散类似。他们用单程转移理论解释上述结果。孔径太窄,芳烃分子不能通过，因此，扩散速度最慢分子抑制其他物质扩散。选择性吸附在孔隙入口似乎发挥重要作用。但是，邻对二甲苯，对二甲苯乙。

7、果，丁烷异构体在元系统扩散率随着温度升高而升高。如图，法条件下正丁烷异丁烷理想选择性分别为，时为，时是。以上内容均有文献报道。图分子筛上表面电子图图及在不同温度下理想选择性图.正丁烷异丁烷分离在二元系统中，丁烷异构体扩散率也随温度升高而增加。正异丁烷分离系数在时为，在时为，时为，见图图。分离系数始终比选择性大。图丁烷异构体通过分子筛渗透结果图法合成颗粒在元和二元系统中丁烷异构体吸附进行了测量。表显示了丁烷异构体在颗粒吸附在元系统数量。正丁烷异丁烷吸附量随着温度升高从到从.升到.。表显示了丁烷异构体二元相在颗粒上吸附量。分离因子总是比理想选择性大。这表明，正丁烷优先吸附在分子筛上对丁烷异构体混合物选择性分离起着重要作用。丁烷异构体之间扩散差异可能有助于异构体分离，因为分离选择性很大。表元系统中丁异构体吸附量温度吸附量表二元系统中丁异构体吸附量温度吸附量.二甲苯异构体分离表列出了元系统中二甲苯异构体通。

8、析。在下进行二甲苯异构体扩散汽化。二元邻二甲苯间二甲苯和三元对二甲苯间二甲苯邻二甲苯测试。其组成由气相色谱仪测定。气体扩散测量使用压力梯度法进行气体扩散测量。扩散测量分批进行，如图所示。压力梯度法进料总压力使用压力变送器测量。扩散侧压力控制到小于，这种情况称为真空。纯气体，氦气氮气正丁烷异丁烷和在进行扩散测量，这些气体在大气压力下进料侧扩散率压力从降到。理想状态下选择性根据扩散率计算。丁烷异构体混合物进行扩散测量温度范围是。进气和出气由带探测器和填充柱气相色谱仪分析。进气组成为正丁烷异丁烷摩尔比。丁烷异构体扩散率和分离因子正丁烷异丁烷由扩散总量和进气组成计算。混合气体分离系数计算式如下进入透过分离系数和分别代表正异丁烷摩尔分数.丁烷异构体在吸附在温度范围内，用法合成微粒常规容积法进行吸附测量，.样品在下脱气小时，直到电容绝对压力传感器压力没有压力变化。二元吸附丁烷异构体在温度范围内吸附测。

9、。对二甲苯通量是三种异构体中最大。其选择性顺序可以通过规模效应来解释。对二甲苯动力学直径为.间二甲苯和邻二甲苯为.。表在下纯二甲苯异构体组分气相结果.图所示为瞬时通量剖面对间二甲苯混合物扩散汽化。对二甲苯优先扩散，具有通量最大值，间二甲苯逐渐增加，间二甲苯稳态通量大于二甲苯。在稳态时对间二甲苯系统分离系数为.，选择性般。图，对二甲苯最先扩散，并最终成为三元混合物中扩散最慢。混合物在分子筛扩散这表明，动力学直径不是分离二甲苯异构体混合物个限制因素。稳态时对二甲苯二甲苯，对二甲苯邻二甲苯，邻二甲苯间二甲苯分离系数分别为.，.和.。图在下二甲苯异构体通过分子筛结果图.等报道称，在室温下预加装载二甲苯引起对称性变化和晶格扭曲增加了间二甲苯和邻二甲苯在毛孔吸附率。人们认为，对二甲苯吸附在毛孔打开了毛孔。因此，间二甲苯和邻二甲苯很容易被扩散到分子筛各处。图显示了在元系统含二甲苯异构体三元混合物中间二甲苯扩散汽。

10、氧化铝氧化钠水。在下，把载体浸泡在初溶胶里处理天。然后，把溶胶注入氧化铝载体孔隙，持续注入小时。.气相转移法结晶干凝胶涂有溶胶载体在下放置在高压釜内干燥小时，高压釜容积立方厘米。乙二胺.毫升三乙胺.毫升和水.毫升混合物倒入反应釜使产生蒸汽。在下和定压力下结晶天。然后在下，在空气中焙烧小时。在下控制升温速率.。对产品结晶度和结构进行了射线衍射，使用铜嘉辐射分析。所产生形态用电子显微镜，扫描检测。图扩散汽化实验装置原理图.扩散测量分子筛和仪器界面用环氧树脂密封。先把吸附在沸石分子筛中水在排除小时。在每次膜扩散实验前，在下焙烧分子筛小时以除去吸附组分和环氧树脂。扩散汽化为测定分子筛膜致密度，在扩散汽化三异丙小时,三异丙动力学直径.比，孔径尺寸大。沸石分子筛吸附在玻璃管端截面积为.−。液体倒在玻璃管上。如图真空条件下气体吸附示意图。图气体吸附原理图在液氮冷却抽集器收集小时，并配有火焰离子化检测器气相色谱仪。

11、量，同样适于元系统。摩尔比正异丁烷异构体混合物放入有颗粒密封槽，在吸附过程中压力逐渐减少，当压力达到个平衡值，用气相色谱仪分析气相组成。结果与讨论.型沸石分子筛密度据报道，载体内部氧化铝复合层很紧密。图显示了法合成图谱分子筛分子筛。反射峰在除去顶层后观测到。图显示前除去顶层和产品截面前除去顶层和后去除上层顶面图像。在沸石分子筛上表面可以看到沸石晶体之间空隙，如图所示。刮去上层表面可看到载体内部毫米厚氧化铝复合层支持，如图。图分子筛图被测分子比沸石孔大似乎是个有用技术评估。用做扩散汽化分子筛基准，没有透过分子筛，则扩散通量小于.，这是检测极限。因此，得出结论是分子筛实际上是无孔。丁烷异丁烷可作为选择性良好指标。在，和正选择性分别范围分别为.和。有不同选择性报道，是由于使用不同扩散方法和扩散条件。图显示了温度与和扩散率关系，和扩散率随温度升高而增加。在温度，理想选择性为。图显示丁烷异构体扩散结果，丁烷。

12、，二甲苯乙苯间二甲苯乙苯二元混合物在下，没有得到分离。他们研究结果表明，最易透过组分在元系统选择性吸附很难发生在二元和三元系统中。另外，科泽尔等得到了二甲苯分离因子，在.，在下，这表明对二甲苯邻二甲苯二元混合物分离因子很大程度上取决于操作温度。这也表明了气相扩散对二甲苯异构体混合物分离可能性。以前报道，在下，分子筛对二甲苯邻二甲苯二元混合物分离系数为.。我们希望二甲苯异构体通量大点，更深研究发现型沸石分子筛分离通量会更大点，因为孔径和比孔径和大。在研究中，用法制备分子筛。进行了元气体扩散和丁烷异构体混合气体分离测试。采用扩散汽化技术研究二甲苯异构体在膜中扩散性能。实验.初凝胶制备以膜面积.，平均孔径为.多孔氧化铝作为载体。在值条件下，把氧化铝载体处理为硅溶胶。在下，以硅溶胶制备铝硅酸盐溶胶.和.日本化工有限公司及氢氧化钠溶液光纯化学工业有限公司。二氧化硅与氢氧化钠溶液在混合，初凝胶组成为二氧化硅.。

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