（全套设计）包缝机机座孔钻孔组合机床总体及左主轴箱设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2025-12-23 09:02:12

包缝机机座孔钻孔组合机床总体及左主轴箱设计摘要相对较大的轴进行强度校核。在这里对长主轴进行强度校核。现对主轴进行强度刚度校核.求出主轴上的转矩主轴上的传递的功率.求作用在齿轮上的力.轴的受力分析.画轴的受力简图见图.计算支承反力。在水平面上在垂直面上.画弯矩图见图在水平面上，剖面左侧剖面右侧在垂直面上，剖面左侧剖面右侧合成弯矩，剖面左侧剖面右侧.画转矩图如下图.判断危险截面截面左右的合成弯矩右侧相对左侧大些，扭矩为，则判断右侧为危险截面，只要右侧满足强度校核就行了。.轴的弯扭合成强度校核查参考文献表查得图轴的受力分析及弯扭矩图.轴的疲劳强度安全系数校核查参考文献表查得截面左侧由参考文献附表查得，由参考文献附表查得绝对尺寸系数，轴经磨削加工，由参考文献附表得表面质量系数。则弯曲应力，应力幅平均应力切应力安全系数查机械设计表得许用安全系数，显然，则剖面安全。.轴承和键的校核键的校核本次设计中涉及到的键是普通平键，其主要的失效形式是工作面的压溃，所以按工作面上的挤压应力进行强度的校核计算，现校核轴键的强度。假设键的工作表面上载荷均匀分布，合成后的集中力圆周力作用于接触高度中点，参考文献。式中传动的转矩单位为.键与轮毂的接触高度为键的高度，单位为轴的直径，单位为键的工作长度键轴轮毂者中最弱材料的许用挤压应力，单位,查表.轴承的校核轴承的寿命与受载荷的大小有关，工作负荷越大，接触应力也就越大。承载元件所受的应力变化次数也就越少，轴承的寿命就越短。不同型号的轴承有不同的基本额定动负荷值，它表征了具体型号轴承的承载力，各型号轴承的基本额定动负荷值可查轴承样本或设计手册。通过计算现以轴上的轴承为例来验算。查参考文献得该型轴承的基本额定动负荷，基本额定静负荷。.计算并确定值。根据.查表.,得.。.计算当量动负荷查参考文献表得.计算轴承寿命查参考文献表得其寿命系数，其寿命满足设计的要求主轴箱体附件的选择设计.分油器本主轴箱中分油器选用型分油器,其作用是把油分成几路,分别润滑不同排数的齿轮及轴承,以便于保证轴承,齿轮有定的使用寿命,减少摩擦和磨损,降低振动,消耗发热。.油杯油杯是用来给箱体注油用的,以保证箱体内油量满足使用要求。.油塞油塞是用来放油用的,应该置在箱体的底部,由于该主轴箱是卧式组合机床,故活塞放置在箱体上,放油孔螺母与凸台之间应加封油圈密封。.叶片泵的设置由于叶片泵使用可靠，所以该主轴箱决定采用型叶片泵进行润滑。油泵打出的油经分油器分向各个需润滑的部位，主轴箱体前后壁之间的齿轮用油盘润滑，箱体和后盖以及前盖的齿轮用油管润滑。该叶片润滑泵安装在箱体的前表壁上，采用油泵传动轴带动叶片转动的传动方式，计算出泵在范围内，满足要求。结论本次设计的内容是包缝机机座孔钻孔组合机床总体及左主轴箱设计，设计的主要目的是为了提高加工效率，降低加工成本。在组合机床的设计过程中，主要是针对被加工工件的加工工艺要求来设计主轴箱的传动系统。根据被加工工件的结构及工艺特点，按组合机床设计原理，结合各种影响机床性能的因素，经分析后确定出可靠的工艺设计方案。在设计主轴箱时，根据被加工的工件工序图所设计的组合机床完成工艺内容确定，加工部件的尺寸精度表面粗糙度及技术要求，定位基准，压紧部件以及被加工零件的材料等，认真分析研究并确定了设计方案，计算了所需的功率，设计了出符合本工序加工的组合机床，来满足加工条件的要求。通过这次设计，我基本掌握了个中等复杂零件的加工过程分析“三图卡”的绘制组合机床主轴箱设计的方法和步骤等。学会查阅手册，选择使用通用部件等,所设计的两面钻床提高了生产率工人的劳动强度减小了，但是工作噪音较大需要人工