（全套设计）831001后托架1钻M6底孔夹具设计（CAD图纸）

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《（全套设计）831001后托架1钻M6底孔夹具设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....从而满足孔轴线间的位置公差要求。工件定位用底平面和两个侧面来限制六个自由度。切削力及夹紧力的计算镗刀材料硬质合金镗刀刀具的几何参数由参考文献机床夹具设计手册查表可得圆周切削分力公式式.式中式.查表得取由表可得参数即同理径向切削分力公式式.式中参数即轴向切削分力公式式.式中参数即根据工件受力切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态......”。

2、“.....最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即安全系数可按下式计算，由式.有式中为各种因素的安全系数，见机床夹具设计手册表可得所以，由式.有由式.有由式.有螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算，由式.有式中参数由参考文献机床夹具设计手册可查得其中螺旋夹紧力该夹具采用螺旋夹紧机构，用螺栓通过弧形压块压紧工件。受力简图如下图......”。

3、“.....由上述计算易得由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。误差分析与计算该夹具以两个平面定位，要求保证孔轴线与左侧面间的尺寸公差以及孔轴线与底平面的平行度公差。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。孔轴线与左侧面为线性尺寸般公差。根据国家标准的规定......”。

4、“.....侧面高度为且满足则夹紧误差，由式.有其中接触变形位移值式.磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。.钻顶面四孔夹具设计研究原始质料利用本夹具主要用来钻铰加工顶面的四孔，其中包括钻顶面四孔其中包括钻孔和扩孔，铰孔，以及锪孔，......”。

5、“.....还应满足孔轴线对底平面的平行度公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。定位基准的选择由零件图可知顶面四孔的轴线与左侧面和后侧面的尺寸要求要求，在对孔进行加工前，底平面进行了铣加工，后侧面也是直都不加工的侧面，因此，选后侧面和做侧面面为定位精基准设计基准来满足机床后托架顶面四孔加工的尺寸要求。由零件图可以知道......”。

6、“.....所以我们选择左侧面和后侧面为定位基准来设计钻模，从而满足孔轴线和两个侧面的尺寸要求。工件定位用底面和两个侧面来限制个自由度。切削力及夹紧力的计算由资料机床夹具设计手册查表可得切削力公式式.式中查表得即实际所需夹紧力由参考文献机床夹具设计手册表得安全系数可按下式计算，由式.有式中为各种因素的安全系数，见参考文献机床夹具设计手册表可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大......”。

7、“.....决定选用手动螺旋夹紧机构。取螺旋夹紧时产生的夹紧力，由式.有式中参数由机床夹具设计手册可查得其中由机床夹具设计手册表得原动力计算公式由上述计算易得因此采用该夹紧机构工作是可靠的。误差分析与计算该夹具以底面侧面和顶面为定位基准，要求保证孔轴线与左侧面间的尺寸公差。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差......”。

8、“.....根据国家标准的规定，由参考文献互换性与技术测量表可知取中等级即尺寸偏差为由机床夹具设计手册可得定位误差定位尺寸公差，在加工尺寸方向上的投影，这里的方向与加工方向致。即故夹紧安装误差，对工序尺寸的影响均小。即磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差钻套孔之间的距离公差，按工件相应尺寸公差的五分之取。即误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求......”。

9、“.....工件以底平面侧面和顶端为定位基准，在支承钉和支承板上实现完全定位。采用手动螺旋压板机构夹紧工件。该夹紧机构操作简单夹紧可靠。结论通过本次的毕业设计，使我能够对书本的知识做进步的了解与学习，对资料的查询与合理的应用做了更深入的了解，本次进行工件的工艺路线分析工艺卡的制定工艺过程的分析铣镗钻夹具的设计与分析......”。