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吹风机头注射模设计说明书.doc
导套（工序卡）.dwg
（CAD图纸）
导套.dwg
（CAD图纸）
导柱（工序卡）.dwg
（CAD图纸）
导柱.dwg
（CAD图纸）
垫板.dwg
（CAD图纸）
顶板.dwg
（CAD图纸）
顶杆.dwg
（CAD图纸）
定位圈.dwg
（CAD图纸）
滑块.dwg
（CAD图纸）
浇口套.dwg
（CAD图纸）
目录.doc
上模座板.dwg
（CAD图纸）
说明书（论文）封面、中外文摘要.doc
推板（工序卡）.dwg
（CAD图纸）
推板.dwg
（CAD图纸）
推杆固定板.dwg
（CAD图纸）
下模座板.dwg
（CAD图纸）
斜导柱.dwg
（CAD图纸）
型腔固定板（工序卡）.dwg
（CAD图纸）
型芯.dwg
（CAD图纸）
型芯固定板（工序卡）.dwg
（CAD图纸）
型芯固定板.dwg
（CAD图纸）
支撑板.dwg
（CAD图纸）
装配图.dwg
（CAD图纸）
1、模上固定成型零件的孔均为通孔，可以首先安排加工导柱导套的孔，在加工成型零件固定孔时，可以利用导柱导套孔作为定位有两个以上不相邻的孔定位即可，采用对合加工的方法，在同工位，将两块模板的固定孔加工出来。先加工成型固定孔，后加工导柱孔在定动模之间设有定位装置的模具结构。
2、置的多个通孔时，可采用两模板对合在起的方法加工，如导柱孔以及成型零件的镶嵌固定孔等。对于加工和直径均相同的孔是以，各侧边为基准面时，按装配时的排列顺序，将它们装夹在起，只需面划线，并对模板找平，就可以同时将对应的两个通孔同时加工出来，各孔的位置不必有严格的要求，。
3、侧是导柱定位孔，另侧则是导向孔。它的相对位置误差般要求在.范围内，因此导柱和导套的孔可以在坐标镗床上分别加工，也可采用对合加工的方法，将动模板和定模板按装配位置的排列顺序装夹在起同时加工。导柱和导套的孔安排在什么时候加工，根据具体情况决定。先加工导柱导套孔定模和。
4、吹风机头注射模设计摘要。钻孔后，检验孔与基准面的相对位置以及各孔之间的相对位置是否满足位置精度的要求，如果发现偏差可用整形锉修正，然后再扩孔，再检验，直到各孔位置精度达到欲求位置，最后进行留有铰孔位置余量的最后扩孔，并进行粗铰和精铰。对合加工当两块模板具有相同位。
5、位及精密加工，因此，保证模板上的相对应的孔即使分别加工，也能达到组装的精度要求。导柱导套的孔加工导柱导套组成了塑料模的导向装置，导向装置除具有模板的导向作用外，还有模板间相互移动的定位作用以及承受定侧压力的作用，导柱和导套分别安装在动模板上，当不设置导套时，模板。
6、在合模时，它们能够正确定位时，可采用后加工导柱导套孔的方式。成型零件加工完毕后，组合合模装夹在起同时加工导柱孔。绘制模具图.创建模具利用零件模块画出制件的模型如下图图模型图.绘制总装配结构图和部分零件图绘制总装配图采用的比例，以画的实体图为基础，进行测量绘制，画。
7、们在同位置加工的磨只要按模具的装配位置顺序组装，位置度的偏差对整体没有影响。对位置相同，但孔的直径不同的孔，在装夹两块模板时，在其中间平行垫起个进刀距离的平行垫板，并将带大孔的模板位置在上部划线，同时加工出底部的小孔后，再对打孔进行扩孔，同样达到以上的效果。坐标。
8、。在绘图过程中，主要是运用绘图分析软件，为进步地熟练掌握专业的绘图分析技巧，再次提供了更有利的环境。在这次塑料注射模的毕业设计中，不仅巩固了之前所学的知识，加深了对模具设计的理解，从收到任务书到设计模具，再到总体的校核，有个很明确的认识。同时对软件有了较多的认识。
9、床加工这是目前最常用的加工孔系方法，坐标镗床是具有二维坐标的高精度机床，它是通过带有误差补偿装置的精密丝杠，或带有游标的精密直尺以及作为标准读数的光学装置来控制工作台，精确移动坐标直尺，并通过有精密回转工作台等附件，保证在二维坐标的位置空间，完成各相对位置的精确。
10、杂后简单，先成型零件，后结构零件。结束语本次设计是对吹风机头进行注射成型模具设计。在模具的计算设计方面，首先分析了吹风机头的形状尺寸特点然后确定工艺方案注射机型号的选择，分型面浇注系统型腔型芯的设计根据确定的单分型面模具。选择标准模架最后绘制模具的总装配图和零件。
11、例如的零件模块和模具设计模块，绘制模具装配图和零件图所用到的，和编写设计说明书所用的软件。在设计中得到最大的收获是提高查阅参考资料的能力。能在不通的参数推荐值中选择适合本设计的最佳值或方法。继续巩固各种基础知识。比如材料力学机械制图公差与配合加工工艺等。并学会较。
12、主视图左视图俯视图。模具总装配图应包括以下内容模具成型部分结构。外形结构和所有连接件，定位，导向件的位置。标注行腔主要尺寸及模具总体尺寸。按顺序把全部零件序号编出，并填写明细表。标注技术要求和使用说明。绘制部分零件图由模具总装图拆画零件图的顺序应为先内后外，先复。
参考资料：
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[2]（全套设计）启闭设备的起升机构工作原理及结构设计（CAD图纸）（第2355042页，发表于2022-06-25）
[3]（全套设计）启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计（CAD图纸）（第2355041页，发表于2022-06-25）
[4]（全套设计）君威2.0轿车变速器设计（CAD图纸）（第2355038页，发表于2022-06-25）
[5]（全套设计）后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计（CAD图纸）（第2355037页，发表于2022-06-25）
[6]（全套设计）后钢板弹簧吊耳工艺规程制订和工装设计（CAD图纸）（第2355036页，发表于2022-06-25）
[7]（全套设计）后钢板弹簧吊耳7钻φ37孔夹具设计（CAD图纸）（第2355034页，发表于2022-06-25）
[8]（全套设计）后钢板弹簧吊耳6钻φ30孔夹具设计（CAD图纸）（第2355033页，发表于2022-06-25）
[9]（全套设计）后钢板弹簧吊耳3铣叉口两内侧面夹具设计（CAD图纸）（第2355032页，发表于2022-06-25）
[10]（全套设计）后装压缩式垃圾车装填机构优化设计（CAD图纸）（第2355031页，发表于2022-06-25）
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[14]（全套设计）后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计（CAD图纸）（第2355027页，发表于2022-06-25）
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[19]（全套设计）后托架的钻顶面四孔夹具设计（CAD图纸）（第2355021页，发表于2022-06-25）
[20]（全套设计）后托架的机械加工工艺规程及工艺装备设计（CAD图纸）（第2355020页，发表于2022-06-25）
（全套设计）吹风机头注射模设计（CAD图纸）
