（全套设计）复合冲裁模模具设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:45:46

《（全套设计）复合冲裁模模具设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....通常的模柄形式有压入式模柄，它与上模座孔采用过渡配合，并且加销钉防止转动。对这种模柄的圆柱度与肩台端面圆跳动均有要求，上模座厚度要较大。旋入式模柄，通过螺纹与模座连接，用螺丝防松，装卸方便。多用于有导柱的冲模。凸模模柄，用个螺钉固定在上模座的窝孔内多用于较大型的模具上。通用模柄，凸模直接装入模柄孔中，由螺钉压紧，便于更换凸模。浮动模柄，凹球面模柄与凸球面垫块连接......”。

2、“.....允许模柄少许倾斜，可以减少滑块误差对模具导向精度的影响。般用带有导向装置的高精度的模具，如薄料和硬质合金冲裁模。其缺点是安装时冲模中心很难对正滑块中心，不能纠正滑块与模柄轴心线之间的偏离。除浮动模柄外，其它模柄装入上模座后，模柄的轴心线对上模座上平面的垂直度误差在全长范围内不大于.。本次设计所采用的模柄是压入式模柄，其形状简单，加工和安装方便。上下模座上下模座上不仅要安装冲模的全部零件，而且要承受和传递冲压力......”。

3、“.....还要有足够的刚度。模座的刚度不足，会降低冲裁寿命。因此，模座要有足够的厚度，般取为凹模厚度的.倍。现已有国家标准，应按标准选取。标准模座由对角导柱上下模座，后侧导柱上下模座，中间导柱上下模柱，滚动导向上下模座，以及无导柱规定的钢板及铸铁模座。上下模座的导柱导套安装孔的轴心线应与基准面垂直，其垂直度误差按如下规定安装滑动导柱或导套的模座为.。安装滚动导柱或导套的模座为.。在设计中选用的是的上下模座......”。

4、“.....。.模具结构形式的确定复合模是在压力机的次行程中，在同个位置上同时完成几道工序，因此它至少要有个凸凹模。按落料凹模安装位置不同，又有倒装复合模与正装复合模之分不积聚废料的正装复合模，适用于冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的冲裁件，但制件和废料都是从分模面排出的，需要及时清除，并需二次清理，操作不如倒装复合模方便，且不太安全倒装式复合模冲孔的废料由下模部分直接漏下，而制件是从上模的顶出器直接推出......”。

5、“.....比较简单，因此操作方便安全，且倒装复合模易于安装送料装置，生产效率较高。因此，模具结构设计选用正装式复合模，又该模具采用装在下模座底下的弹顶器推动顶杆和顶件块，弹性元件高度不受模具有关方向的限制，顶件力大小容易调节，可获得较大的顶件力。.确定导向方式模具导向应当合理，尤其是冲薄料的小间隙冲模生产批量很大的冲裁模，其导向机构尤其重要，是提高模具寿命的关键。现提出四种方案，具体内容如下方案采用对角导柱模架......”。

6、“.....且两导柱的直径不同，以避免上下模位置装错，上模座在导柱上滑动平稳，其有效区在毛坯进给方向的导套间。常用于横向送料级进模或纵向送料的落料模复合模。方案二采用后侧导柱模架。由于前面和左右不受限制，且可利用边角料加工，送料和操作比较方便。因为导柱安装在后侧，工作时，偏心距会造成导套导柱单边磨损，严重影响模具使用寿命，且不能使用浮动模柄。方案三四导柱模架......”。

7、“.....以及大量生产用的自动冲压模架。方案四中间导柱模架。导柱安装在模具的对称线上，导向平稳准确。但只能个方向送料。根据以上方案比较并结合模具结构形式和送料方式，选方案为最佳。模具的装配及工作过程.模具的装配本模具选用的是级精度的模架，在装配时，上下模座的导柱导套安装孔的轴心线应与基准面垂直，其垂直度误差应保证在.以内。模架技术参数应满足冷冲模模架技术条件的技术要求......”。

8、“.....方可进行装配。装配后的模架，其上模座沿导柱上下移动应平稳和无滞住现象，到固定端面应低于下模座底面有.。模具装配后进行试模，试模工件毛刺高度不得大于.。.工作过程板料沿导料板送进模具直至碰到挡料销。上模向下运动，上下模闭合。凸凹模向下运动冲出工件。上模向上运动，同时弹性卸料装置将板料及废料向下推出，使其落下。顶件装置将工件顶出。板料再次送入，排出工件及废料，继续下个工作循环......”。

9、“.....通过毕业设计使我更加了解到模具加工在实际生产中的重要地位。在这次毕业设计中通过参考查阅各种有关模具方面的资料，特别是模具在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对模具的认识有了个质的飞跃。使我对冲压模具设计的整个过程，主要零件的设计，主要工艺参数的计算，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进步的理解和掌握。模具在当今社会生活中运用得非常广泛......”。