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(全套设计)复合冲裁模模具设计(CAD图纸) (全套设计)复合冲裁模模具设计(CAD图纸)

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凹模垫板.dwg 凹模垫板.dwg (CAD图纸)

冲孔凸模1.dwg 冲孔凸模1.dwg (CAD图纸)

冲孔凸模2.dwg 冲孔凸模2.dwg (CAD图纸)

冲孔凸模3.dwg 冲孔凸模3.dwg (CAD图纸)

冲孔凸模固定板.dwg 冲孔凸模固定板.dwg (CAD图纸)

顶件块.dwg 顶件块.dwg (CAD图纸)

复合冲裁模模具设计开题报告.doc 复合冲裁模模具设计开题报告.doc

复合冲裁模模具设计说明书.docx 复合冲裁模模具设计说明书.docx

工件图.dwg 工件图.dwg (CAD图纸)

落料凹模.dwg 落料凹模.dwg (CAD图纸)

落料冲孔复合模上模座.dwg 落料冲孔复合模上模座.dwg (CAD图纸)

落料冲孔复合模下模座.dwg 落料冲孔复合模下模座.dwg (CAD图纸)

落料凸模垫板.dwg 落料凸模垫板.dwg (CAD图纸)

凸凹模.dwg 凸凹模.dwg (CAD图纸)

凸凹模固定板.dwg 凸凹模固定板.dwg (CAD图纸)

卸料板.dwg 卸料板.dwg (CAD图纸)

中检查表.doc 中检查表.doc

装配图.dwg 装配图.dwg (CAD图纸)

内容摘要(随机读取):

1、于导柱安装在模具压力中心对称的对角线上,且两导柱的直径不同,以避免上下模位置装错,上模座在导柱上滑动平稳,其有效区在毛坯进给方向的导套间。常用于横向送料级进模或纵向送料的落料模复合模。方案二采用后侧导柱模架。由于前面和左右不受限制,且可利用边角料加工,送料和操作比较方便。因为导柱安装在后侧,工作时,偏心距会造成导套导柱单边磨损,严重影响模具使用寿命,且。

2、螺钉压紧,便于更换凸模。浮动模柄,凹球面模柄与凸球面垫块连接,装入压力机滑块后,允许模柄少许倾斜,可以减少滑块误差对模具导向精度的影响。般用带有导向装置的高精度的模具,如薄料和硬质合金冲裁模。其缺点是安装时冲模中心很难对正滑块中心,不能纠正滑块与模柄轴心线之间的偏离。除浮动模柄外,其它模柄装入上模座后,模柄的轴心线对上模座上平面的垂直度误差在全长范围内。

3、装置,生产效率较高。因此,模具结构设计选用正装式复合模,又该模具采用装在下模座底下的弹顶器推动顶杆和顶件块,弹性元件高度不受模具有关方向的限制,顶件力大小容易调节,可获得较大的顶件力。.确定导向方式模具导向应当合理,尤其是冲薄料的小间隙冲模生产批量很大的冲裁模,其导向机构尤其重要,是提高模具寿命的关键。现提出四种方案,具体内容如下方案采用对角导柱模架。。

4、复合冲裁模模具设计摘要将上模固定在压力机的滑块上。通常的模柄形式有压入式模柄,它与上模座孔采用过渡配合,并且加销钉防止转动。对这种模柄的圆柱度与肩台端面圆跳动均有要求,上模座厚度要较大。旋入式模柄,通过螺纹与模座连接,用螺丝防松,装卸方便。多用于有导柱的冲模。凸模模柄,用个螺钉固定在上模座的窝孔内多用于较大型的模具上。通用模柄,凸模直接装入模柄孔中,由。

5、,又有倒装复合模与正装复合模之分不积聚废料的正装复合模,适用于冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的冲裁件,但制件和废料都是从分模面排出的,需要及时清除,并需二次清理,操作不如倒装复合模方便,且不太安全倒装式复合模冲孔的废料由下模部分直接漏下,而制件是从上模的顶出器直接推出,两者自然分开无需二次清理,比较简单,因此操作方便安全,且倒装复合模易于安装送。

6、能使用浮动模柄。方案三四导柱模架。具有导向平稳导向准确可靠刚性好等优点。常用于冲压件尺寸较大或精度要求较高的冲压零件,以及大量生产用的自动冲压模架。方案四中间导柱模架。导柱安装在模具的对称线上,导向平稳准确。但只能个方向送料。根据以上方案比较并结合模具结构形式和送料方式,选方案为最佳。模具的装配及工作过程.模具的装配本模具选用的是级精度的模架,在装配时。

7、大于.。本次设计所采用的模柄是压入式模柄,其形状简单,加工和安装方便。上下模座上下模座上不仅要安装冲模的全部零件,而且要承受和传递冲压力。所以模座不仅应有足够的强度,还要有足够的刚度。模座的刚度不足,会降低冲裁寿命。因此,模座要有足够的厚度,般取为凹模厚度的.倍。现已有国家标准,应按标准选取。标准模座由对角导柱上下模座,后侧导柱上下模座,中间导柱上下模。

8、资料,特别是模具在实际中可能遇到的具体问题,使我在这短暂的时间里,对模具的认识有了个质的飞跃。使我对冲压模具设计的整个过程,主要零件的设计,主要工艺参数的计算,模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进步的理解和掌握。模具在当今社会生活中运用得非常广泛,掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义这次毕业设计给我提供了个学习冲压模具设计及。

9、,滚动导向上下模座,以及无导柱规定的钢板及铸铁模座。上下模座的导柱导套安装孔的轴心线应与基准面垂直,其垂直度误差按如下规定安装滑动导柱或导套的模座为.。安装滚动导柱或导套的模座为.。在设计中选用的是的上下模座。上下模座厚度分别为,。.模具结构形式的确定复合模是在压力机的次行程中,在同个位置上同时完成几道工序,因此它至少要有个凸凹模。按落料凹模安装位置不。

10、模具直至碰到挡料销。上模向下运动,上下模闭合。凸凹模向下运动冲出工件。上模向上运动,同时弹性卸料装置将板料及废料向下推出,使其落下。顶件装置将工件顶出。板料再次送入,排出工件及废料,继续下个工作循环。总结本次毕业设计让我系统地巩固了大学四年的学习课程,通过毕业设计使我更加了解到模具加工在实际生产中的重要地位。在这次毕业设计中通过参考查阅各种有关模具方面。

11、造相关知识的机会,进步拓宽了我的知识面,同时也给了我个温习以前所学知识的机会,使我进步巩固了机械设计等课程的基础知识。本文阐述了模具的特点和发展趋势,也对我所设计的模具进行了详细的分析计算说明。通过这次设计,我掌握了模具设计的设计步骤,以及些设计要点,也学到了许多绘图技巧,对的运用更加熟练,同时对机械行业的前景有了新的了解。所以我觉得这次设计收获很大,。

12、上下模座的导柱导套安装孔的轴心线应与基准面垂直,其垂直度误差应保证在.以内。模架技术参数应满足冷冲模模架技术条件的技术要求。模架装配必须具备模架检测报告和冲模零件检验单与检验报告,方可进行装配。装配后的模架,其上模座沿导柱上下移动应平稳和无滞住现象,到固定端面应低于下模座底面有.。模具装配后进行试模,试模工件毛刺高度不得大于.。.工作过程板料沿导料板送。

参考资料:

[1](全套设计)复印机小端盖注塑模具设计(CAD图纸)(第2355239页,发表于2022-06-25)

[2](全套设计)壳体零件冲压模具设计(CAD图纸)(第2355237页,发表于2022-06-25)

[3](全套设计)支撑壳体工艺工装设计(CAD图纸)(第2355236页,发表于2022-06-25)

[4](全套设计)壳体侧抽芯注塑模设计(CAD图纸)(第2355235页,发表于2022-06-25)

[5](全套设计)壁面爬行机械手结构设计(CAD图纸)(第2355232页,发表于2022-06-25)

[6](全套设计)壁式电源开关面板注塑模设计(CAD图纸)(第2355229页,发表于2022-06-25)

[7](全套设计)堆垛机及控制系统设计(CAD图纸)(第2355228页,发表于2022-06-25)

[8](全套设计)堆取料机皮带机设计(CAD图纸)(第2355227页,发表于2022-06-25)

[9](全套设计)基座零件的数控铣削加工工艺及编程(CAD图纸)(第2355226页,发表于2022-06-25)

[10](全套设计)基于闭式功率流的汽车变速器试验台设计(CAD图纸)(第2355225页,发表于2022-06-25)

[11](全套设计)基于逆向工程的C51变速器设计(CAD图纸)(第2355223页,发表于2022-06-25)

[12](全套设计)基于超声波技术的汽车油耗检测仪器设计(CAD图纸)(第2355222页,发表于2022-06-25)

[13](全套设计)基于生物质阴燃的大棚供热系统设计(CAD图纸)(第2355220页,发表于2022-06-25)

[14](全套设计)基于液压夹紧的专用夹具设计支架零件的工艺工装设计(CAD图纸)(第2355218页,发表于2022-06-25)

[15](全套设计)基于河北宏业YJPQ系列燃油加热器设计(CAD图纸)(第2355217页,发表于2022-06-25)

[16](全套设计)基于气浮支承引线键合定位平台设计(CAD图纸)(第2355216页,发表于2022-06-25)

[17](全套设计)拨叉零件气动夹紧专用夹具设计(CAD图纸)(第2355215页,发表于2022-06-25)

[18](全套设计)步进电机三自由度直角型机械手设计(CAD图纸)(第2355214页,发表于2022-06-25)

[19](全套设计)基于步态控制的下肢康复机器人的设计(CAD图纸)(第2355213页,发表于2022-06-25)

[20](全套设计)基于有限元比亚迪F3制动器的设计(CAD图纸)(第2355211页,发表于2022-06-25)

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