（全套设计）多功能组合铣夹具设计（CAD图纸）

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多功能组合铣夹具设计摘要刚度。.安装稳定牢靠。.清理方便。夹具体毛坯制造方法的选择，综合考虑经济型结构合理性标准化工艺性以及各种夹具体的优缺点等，选择夹具体毛坯制造方法为铸造夹具体夹具体的外形尺寸在绘制夹具总图时，根据定位元件工件夹紧装置及其辅助机构在总体上的配置，夹具体的外形尺寸便已大体确定。然后进行造型设计，再根据强度和刚度要求选择断面的结构形状和壁厚尺寸。夹紧是工件装夹过程的重要组成部分。工件定位之后必须通过夹具上的夹紧装置将其可靠地固定在正确的加工位置上，使其在承受工艺力和惯性力等的情况下正确位置不发生变化。否则，在加工过程中因切削力惯性力的作用而发生位置的变化或引起振动，原有的正确定位遭到破坏，就不能保证加工要求。夹紧机构的三要素是夹紧力作用点的确定夹紧力方向的确定夹紧力大小的确定。对夹紧机构的基本要求如下.夹紧动作迅速，操作方便省力，夹紧时不应损害零件表面质量.结构力求简单，便于制造和维修。.夹紧件应具备定的刚性和强度，夹紧作用力应是可调节的。.夹紧作用准确，处于夹紧状态时应能保持自锁，保证夹紧定位的安全可靠。零件的加工误差实际上是机械加工系统综合误差的反映，它不仅包括夹具的制造误差，还包括刀具误差机床误差工件的定位误差，就其误差的组成和误差的可控性来说，夹具的误差就显得较为重要。为了保证产品的加工质量，使零件的误差控制在合理的范围内，夹具磨损到什么程度必需进行修复或报废，亦即研究夹具磨损的极限偏差问题及其误差的分配就显得十分有意义。由于本夹具采用手动夹紧的方式，故可以不用考虑夹紧力的大小，实际夹紧时可根据情况而定。图.组合夹具三维模型图.组合夹具三维模型图.组合夹具的三维模型总结本毕业设计主要完成了如下工作.完成了机床夹具标准件库的建模工作，该建模过程包括单个零件模型的建.立，子零件系列的生成，和后单个零件的分解。.设计了组合夹具，并完成了组合夹具的三维建模工作，将平面的二维图形用三维装配体形象的表示出来。基于以上工作所建立的基于机床夹具的标准件库的设计，将会给机床夹具设人员在对夹具进行三维建模时，避开繁琐的建模工作，从而大大提高设计人员的工作效率，减少设计人员的工作量和劳动强度，缩短夹具的设计和开发周期，减少夹具设计中的成本费用，加快产品的更新速度。同时应用人机交互方法可以避免不必要的疏忽和错误，能在短时间内寻求最优设计结果，从而加快了设计速度，提高到了设计质量。由于设计时间有限，该设计中的疏忽和缺陷在所难免，系统中依然存在许多漏洞和不足之处，因此，在以后还需对该系统进行必要的修补和完善工作，包括如下几方面.校核软件中个零件的参数，保证和夹具设计手册中的数据完全吻合。.制作个搜索模块，通过输入设计中所用的数据，能过方便的查找到所需的零件，减少用户查找的时间。参考文献朱耀祥，融亦鸣.柔性夹具与计算机辅助夹具设计技术的进展.制造技术与机床，年第期.杨杰.基于的夹具系统设计.煤矿机械.宋冬芳.组合夹具技术的研究进展。应用研究。太原科技年月第期.金天国，刘文剑.支持并行工程的夹具设计系统.计算机集成制造系统，年第期.柏合民，金天国，聂英华，刘文剑.半智能化夹具设计工程数据库的研究.组合机床与自动化技术，年第期.孙玲玲，王秀伦，马自勤.组合夹具管理及辅助设计系统.组合机床与自动化加工技术.马贤智.夹具与附具标准应用手册.北京机械工业出版社，许生蛟.组合夹具图册.上册.北京机械工业出版社.王光斗，王春福.机床夹具设计手册.第三版.上海上海科学技术出版社.刘文剑，金天国.基于特征与参数化的夹具半智能化设计方法.计算机辅助设计与制造，年第期.王华侨，王华昌，王耕耘，等.计算机辅助夹具设计系统的研究与实现.机械科学与技术