（全套设计）带式输送机驱动装置设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2025-12-04 17:00:50

带式输送机驱动装置设计摘要,满足扭矩和驱动合力的要求。综上所述滚筒的尺寸为直径长度其结构尺寸及安装尺寸如下所示.驱动滚筒轴的设计驱动滚筒轴的结构设计由表,得与该滚筒相配合的轴承型号为。可知轴承孔的内径为。计算最小轴径筒的输入功率和转速.•选取驱动滚筒轴的材料为钢，调质处理。查表知考虑弯矩影响的设计系数为，于是轴的最小直径为.轴承孔内径为.，故满足要求。滚筒轴的结构尺寸如下滚筒轴的校核由于只受扭转力的作用，故只校核轴的强度和刚度。强度校核由强度校核条件.由于轴承的材料为钢，查机械零件表得，轴的材料的许用剪切应为，取所以符合要求。刚度校核由刚度条件得由于传动滚筒为般的传动轴，因此.故可知轴的刚度合格。滚筒的周向定位对于零件的周向定位，般的方法是采用键螺钉等进行，这就不同程度的削弱了轴强度，基于此，本设计采用胀套定位，基工作原理利用锥面原理，通过调整锥面轴向位移，达到径向膨胀。优点及特性制造和安装简单。安装胀套的轴和孔不像过盈配合那样要求高精度的制造公差，安装胀套也无需加热，冷却或使用加压设备，只须将螺钉按规定扭矩值宁紧即可。有良好地互换性，且拆卸方便。拆卸时，先松开压紧螺钉，再用顶出螺钉顶出卸载，即可拆除联接状态，将胀套与联结零件分离。胀套联接可以承受重负载。其结构可作成各种样式，为适应安装负载要求，个胀套不够用时，还可多个串联使用。胀套联接是种精密无间隙无键的联接。可靠的消除了键传动所造成的应力集中等弊病。具有定位方便快捷使用寿命长不易腐蚀等优点。在工作中无相对滑动，不会磨损。胀紧联接在轴向安装时，不需轴向任何固定就可以调整其轴向所需位置尺寸及零件相对位置。胀紧联结套可以在温度范围之间工作，并可以根据工作环境和介质的不同，选择多种不同的材料。以上特点弥补了键联接的许多不足之处，该产品是取代键的最佳选择，相对于键联结，可以保证无间隙，使用寿命极长。托辊的设计.托辊的作用与类型作用托辊是带式输送机的输送带及货载的支承装置。托辊质量的好坏确定了带式输送机的使用效果，特别是输送带的使用寿命。托辊的作用是支撑输送带并随其的运行而转动，以减小输送机的运行阻力，同时使输送带的垂度不超过定的限度，以保证输送带平稳的运行。托辊安装在机架上。而托辊的维修费用成为带式输送机运营费用的重要组成部分。所以要求托辊结构合理，经久耐用，回转阻力系数小，密封可靠，灰尘煤粉不能进入轴承，从而使输送机运转阻力小节省能源延长使用寿命。托辊的类型托辊按其用途可分为槽形托辊平形托辊调心托辊缓冲托辊回程托辊和过渡托辊。槽形托辊用于输送散粒物料的带式输送机上分支，使输送带成槽形，以便增大输送能力和防止物料向两边洒漏。槽形托辊中倾斜托辊与水平托辊轴线之问的夹角称为槽角。槽角大小是决定运输物料的重要参数。我国过去的带式输送机，槽角般为和的。在相同带宽条件下，槽角由增至，输送带运送散状物料的横断面积增大，运输量可提高，并可在运行中减少物料洒落。平形托辊由个平直的辊子构成，用输送件货或用在输送机的回程下分支上。缓冲托辊用于带式输送机的受料处，以便减少物料对输送带的冲击，有橡胶圈式和弹簧板式等。调心托辊分槽形调心托辊或平形调心托辊，除了完成般支承作用外，主要用于调整输送带的横向位置。托辊架能绕垂直轴自由回转，当输送带跑偏时，输送带的边便压在立辊上，使其旋转，从而带动托辊架回转定的角度，这时托辊速度与带速方向不致，产生个与输送带跑偏方向相反的分速度，使输送带向输送机中心线等于动，从而纠正跑偏现象。当输送带回复到运行中心位置时，回转的托辊架也恢复正常位置。回程托辊用于下分支支撑输送带，有平形形反形向种。应注意，反形托辊只能在头部尾部的两组下托辊位置上与形成对安装。过渡托辊安装在滚筒与第组托辊之间，可使输送带逐步成槽形或由槽形展平，以降低输送带的边缘因成槽延伸而产生的附加应力，同时也防止输送带展平时出现撒料现象。托辊辊子直径与输送带宽度物料密度和带速有关。随着这些参数的增大，托辊的直径也相应的增大。通用固定式输送机标准设计中，带宽为以下的输送机，选用托辊直径为带宽选用辊子直径为。带式输送机有载分支最常用的是由刚性的定轴式的三节托辊组成的槽形托辊。在输送带的受料处，须装设缓冲托辊，以减少冲击作用，保护输送带缓冲托辊的构造与般托辊基本相同，标准设计中采用橡胶因式和弹簧板式两种。橡胶因式就是在管体外面套装若干橡胶圈弹簧板式是托辊的支座具有弹性，以缓冲物料的冲击。.托辊的间距托辊间距的布置应保证输送带在托辊问所产生的下垂度尽可能地小。输送带在相邻托辊间的下垂度般不超过托辊间距的.。下托辊间距般取或者是上托辊间距的倍在受料处，托辊的间距为。凸弧段上托辊间距为水乎段托辊间距的。输送机头部滚筒中心线到第组槽形上托辊的距离，般可取为上托辊间距的.倍，尾部滚筒到第组托辊间距不小于上托辊间距。为了防止和克服输送带的跑偏，在输送带的重载段每隔组槽形托辊，设置组槽形调心托辊。在输送带的回空段，每隔组下托辊设置组下平形调心托辊。.托辊的选型槽形托辊本系列槽形上托辊的标准槽角为，因而台输送机中使用最多的是