（全套设计）打印机齿轮注塑模设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:46:22

《（全套设计）打印机齿轮注塑模设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....下表面的宽度为则设定下表面的尺寸为。因回归计算出上表面的宽度为.，较难保证此尺寸精度，所以加工时以下表面尺寸倾斜角斜滑块高度.为基准，同时相应的模套加工也以和倾斜角为基准。这样能保证斜滑块的下表面斜侧面与模套是密合的，即保证了斜滑块与模套的配合要求。斜滑块的导向倾斜角度......”。

2、“.....推出行程。由于动模部分的圆柱型芯Ⅱ高出齿轮型腔下表面，所以将打印机齿轮推脱出圆柱型芯Ⅱ所需的推出行程。所需的理论侧向抽芯距为考虑到打印机齿轮取出是其齿轮部分见图.中，与瓣合模上型腔半径最小为处不发生干涉所需的侧向抽芯距离，如图.所示。此抻芯距所对应的推出行程为因为，所以实际抽芯距。实际推出行程......”。

3、“.....结合该打印机齿轮，取斜滑块顶面高出模套.，底面与模板保持密合。瓣合模滑块推出行程。设置在模套上的螺销限位止动装置的中心高度，再考虑螺销直径为，止动槽与底边的距离为，这样就保证了的推出行程。采用矩形导滑槽导滑。导滑槽的作用是维持滑块运动方向的支撑零件，因此要求滑块在导滑槽内运动平稳......”。

4、“.....虽然燕尾槽精度高，但制造比较困难，模具中多采用矩形导滑槽。滑块与导滑槽间上下左右应各有对平面是间隙配合，配合精度可选或，其余各面应留有的间隙，导滑槽硬度应达到。图.侧抽芯距与打印机齿轮取出分型顺序。为了开模时斜滑块顺利地留在动模部分，实现分型面先分型，需在定模部分装套对称布置的弹簧顶销......”。

5、“.....这里不再重复。推杆的布置。滑块推杆对称布置根，中心距为猸，而齿轮推杆在的圆周上均布根的圆柱推杆。如图.所示，侧向分型完成后，推杆顶端全部仍在斜滑块上，不会造成斜滑块的损坏。图.侧向分型抽芯分析模套导柱推出分型后斜滑块型腔推出分型前斜滑块齿轮型腔瓣合模推块如图.所示侧向分型后，斜滑块与导柱的距离为.......”。

6、“.....该打印机齿轮侧向分型与纵向抽芯几乎是同时完成，因此不会造成打印机齿轮随着粘附力大的斜滑块移动而无法脱落。排气与温度调节系统设计.排气系统设计该套模具是属小型模具，排气量很小，而且分型面比较多，在齿轮型腔部分还设置了根推杆，因此本设计不单独开设排气槽.温度调节系统设计加热系统由于该套模具的模温要求在以下......”。

7、“.....所以无需设置加热装置。冷却系统般注射到模具内的塑料温度为左右，而打印机齿轮固化后从模具型腔中取出时其温度在以下。热塑性塑料在注射成型后，必须对模具进行有效的冷却，使熔融塑料的热量尽快地传给模具，以使塑料可靠冷却定型并可迅速脱模。对于黏度低流动性好的塑料如聚乙烯聚丙烯聚苯乙烯尼龙等，因为成型工艺.要求模温都不太高......”。

8、“.....的成型温度和模具温度分别为，用常温水对模具进行冷却。冷却介质冷却介质有冷却水和压缩空气，但用冷却水较多，因为水的热容量大传热系数大，成本低。用水冷却，即在模具型腔周围或内部开设冷却水道。冷却系统的简略计算如果忽略模具因空气对流热辐射以及与注射机接触所散发的热量，不考虑模具金属材料的热阻......”。

9、“.....求打印机齿轮在固化时每小时释放的热量查参考文献得聚酰胺单莅质量放出的热量，取，故式中单位时间每分钟内注人模具中的塑料质量，该模具每分钟注射次，所以。求冷却水的体积流量由参考文献式中冷却水的密度，为冷却水的比热容，为.•冷却水出口温度，取冷却水人口温度，取......”。