（全套设计）工业插座零件塑料注塑磨具设计（CAD图纸）

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工业插座零件塑料注塑磨具设计摘要导套型芯，。模具的淬火硬度般的成型零件和塑料接触的零件和型腔型芯浇口套等，已经起导滑作用的滑块导柱导套的淬火硬度为。常用钢制造的大部分模具构零件淬火也应达到。.模具的表面粗糙度通常模具成型零件的工作面及与塑料接触的模具零件的表面粗糙度为级，对于配合精度来讲，粗糙度越小，使静配合的固定更为可靠，使动配合的滑块面更光滑，不宜摩擦损伤，因此凡是相配合的孔与轴或者平面与平面之间需要粗糙度为级，其它非重要模具零件表面的粗糙度般为级。模具成型零件表面的粗糙度愈高，则要求成型零件的硬度愈高，例如要求模具零件的粗糙度为，模具成型零件的必需硬度为。.注塑模具强度分析计算注塑成型过程中,模具承受有注塑机施加的锁模力和熔融塑料作用于型腔内壁的压力。锁模力因受到模具型腔内轴向力的平衡,因而实际轴向力并不大,主要受的力是型腔内压力模具型腔受到内压力的作用会发生膨胀变形,这个变形方面会影响到塑件尺寸精度,另方面可能在模具型腔的配合面处产生飞边。为了使注塑模在成型塑件的过程中不发生以上问题,就需要计算模具型腔侧壁所允许的最小厚度。只要实际的型腔侧壁厚度大于计算所得的允许最小厚度,成型时模型腔就不会发生问题。般情况下,若从塑件成型尺寸精度考虑,则模具型腔侧壁的最大允许变形量取塑件公差的。若从模具型腔不发生飞边考虑,则模具型腔配合处的间隙的最大允许值随塑料的种类不同而异。对于尼龙聚乙烯聚丙烯等低粘度塑料,最大间隙值取,对于等中等粘度的塑料，则最大间隙值取.以下，而对于聚砜聚碳酸酯，以及硬聚氯乙烯等高粘度塑料，最大间隙值取。若从保证塑件同时要求满足以上条件，则应以其中最苛刻者作为设计标准。综上所述本设计模具用料如表.。表.本模具所用钢材及热处理零件名称主要性能要求材料热处理浇口套耐磨性淬火硬度定位环耐磨性调质硬度定模板淬火硬度动模固定板淬火硬度定模型芯淬火动模型芯淬火型芯固定板淬火硬度动模垫板淬火硬度垫块淬火硬度斜导柱淬火硬度推板淬火弹簧导柱表面耐磨，心部有定韧性淬火硬度导套表面耐磨，心部有定韧性淬火硬度楔紧块淬火硬度滑块淬火硬度拉料杆淬火硬度顶杆淬火硬度推杆淬火硬度模具可行性分析和环境分析.本模具的特点.模具的要求本模具结构合理紧凑，符合客户的生产要求.模具所解决的问题模具的设计不仅解决了些形状复杂的塑胶零件无法加工成型的问题，还使得生产实现自动化，提高了生产效率，降低了生产成本，在精度方面也有定的提高.模具的加工方法在制造的过程当中，采用线切割，放电，磨，铣等多种加工方法，减少生产周期。.市场效益及经济效益分析该产品的市场需求量很大工业的要求也很高，有着广阔的市场前景其次，采用注塑成型不仅可以实现自动化生产，提高生产效率，节约劳动力，降低成本最后，该产品的材料为，吸水后可以降解，不会对人体和环境造成污染。.模具的环保分析模具是种特殊的机械类产品，其特殊性在于为专产品的用户设计制造，没有通用性模具也是新品开发的前提保障，所以，许多新品开发前期都涉及模具的资金投入模具当属技术密集型产品，但设计制造周期要求很短。因而，模具的技术精度，价格成本，供货周期与服务的顺序与重要性如何确定，设计者与需求商的出发点，都影响资源和环保及至各产品市场的未来。产品开发初期，减少模具投入，尽可能采用其它加工方法获得零件，这是对的。但当非用模具生产新产品零件时，就要认真对待模具设计问题。在新产品的开发和制造过程中环境问题是尤为重要的，在可持续发展的今天只有把环保和经济的结合再是新的发展方向和思路。快速经济模具技术，也可将同类模具先设计成简压模具，配以通用设备使用。若有产品市场时再配备模架，送料，取件等设施，搞全自动或半自动的模具设计形式。所说的简压模具，其成型部分的精度，安全可靠性等不会降低，它也能进行中小批量生产，只是生产效率较低而已。有些人认为新产品未来不可测，对模具以降低精度和安全要求为条件而减少投入，简压模具都不愿投入，这种认识实际上是对本身新产品的信心不足，也难有良好的新产品面市。没有精度和安全性的模具，必将造成模具材料设备等资源的浪费和不安全的工作环境的产生等社会问题。使用模具就是为了生产零件，不难看出，用价格比衡量模具价格高低是较为合理的。高寿命高价格模具不定就贵，还有高寿命模具对产品致性的影响和更换模具辅助工时的减少。即使价格比相同，也应提倡使用高寿命模具，以减少模具的管理和废旧模具的处理等环保问题。附录附图模具开合图总结通过这次做毕业设计发现自己的想法有点太片面，缺乏整体观念。毕业设计不仅是对所学知识的种检验，也是对自己能力的种提高。下面我对整个毕业设计的过程做下简单的总结。第，接到任务以后进行选题。选题是毕业设计的开端，选择恰当的感兴趣的题目，这对于整个毕业设计是否能够顺利进行关系极大。好比走路，这开始的第步是具有决定意义的，第步迈向何方，需要慎重考虑。否则，就可能走许多弯路费许多周折，甚至南辕北辙，难以到达目的地。因此，选题时定要考虑好了。第二，题目确定后就是找资料了。查资料是做毕业设计的前期准备工作，好的开端就相当于成功了半，到图书馆上网看当时实习的笔记。通过这些方式了解模具设计所需的东西。第三，通过查阅资料，已经积累了不少资料，对所选的题目也大概有了大体了解，这步就是在这样个基础上，综合已有的资料来更透彻的分析题目。第四，有了研究方向，就应该动手实施。其实以前所做的都是为最终设计铺垫。慢慢地做下去之后，就会发现书到用时方恨少。此外，还得出个结论知识必须通过应用才能实现其价值！有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。在此要感谢我的指导老师对我悉心的指导，感谢老师给我的帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的不是特别好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富堪比我四年的学习。参考文献曹宏深,赵仲治主编.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社,.马金俊编著.塑料模具设计.中国科学技术出版第版,.张克惠编著.注塑模设计.西安西北工业大学出版社,