（全套设计）摩托车零件复合模设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:46:26

《（全套设计）摩托车零件复合模设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....应有防反措施．连续模应设有初始定位和最终定位．为保证毛坯在送进初期和冲压过程中定位的稳定性，有时必须考虑毛坯的夹紧措施。固定零件．模柄模柄作用是固定上模座与压力机滑块上时使模具的压力中心与压力机的压力中心保证致。所以，模柄的长度不得大于压力机滑块里模柄孔的深度，模柄的长度不得大于压力机滑块里模柄孔的深度......”。

2、“.....为了使模柄的稳定性好些，这里我们选择带凸缘的模柄。其形状尺寸如图所示。图模柄卸料零件的计算根据工厂经验可按所选弹簧的最大工作负荷，并使来选择弹簧。下卸料装置初定根弹簧，则每根弹簧分担的卸料力为.在冲模设计应用实例中选择弹簧规格,选择号弹簧,其参数如下外径为材料直径.节距.自由高度最大工作负荷导向零件对批量生产大要求模具寿命和制件精度较高的冲模......”。

3、“.....上下模导向，在凸凹模开始闭合前或压料板接触制件前就应充分合上。小型模具通常选择导柱导套来导向。原则上导柱应装在下模上。.导柱和导套导柱和导套形状分别如图所示。图导柱和导套.活动凸模块活动凸模块主要是为了方便弯曲工艺而设计的，在工作过程中通过活动凸模块的辅助完成弯曲工艺，同时活动凸模块也起到了落料凸模的作用。其尺寸应和弯曲长度致......”。

4、“.....为了便于活动凸模块的复位，其下部应有弹簧做复位工作，其形状如图所示。图活动凸模块.滑块与转动板这里简单的介绍了滑块与转动板的设计工作，滑块与转动板主要是起到了辅助弯曲工艺结束后的复位工作。须要注意的是滑块的行程和转动板应相致。即滚轮接触转动板下移的距离应等于滑距水平位移。如图所示。滑块转动板空槽放置定位螺钉图滑块与转动板因为滑块和活动凸模块之间有斜度......”。

5、“.....影响弯曲工艺的顺利成型，也影响零件尺寸精度。因此在滑块的后方用两个压缩形态的弹簧，来保证滑块和凸凹模紧靠。.本章小结本章主要是围绕标准件的选择与非标准的设计，要做到标准件的选择正确以及非标准的设计合理。此模具的难点是转动板与滑块活动凸模块之间的设计.要考虑到滑块行程转动板转动角度和压力机滑块行程之间的关系......”。

6、“.....复合模具的安装调试要求复合模具安装的要求．上模座上平面对下模座下平面的平行度，导柱轴心线对下模座下平面的垂直度和导套孔轴心线对上模座上平面的垂直度均应达到规定的精度要求。．模架的上模沿导柱上下移动应平稳，无阻滞现象。．装配好的复合模,其封闭高度应符合图样规定的要求。．弯曲凹模和凸凹模之间的配合间隙应符合图样的要求，周围的间隙应均匀致......”。

7、“.....进行零件试冲，然后调试，直到符合图样要求。复合模具调试的要求模具按图纸技术要求加工与装配后，必须在符合实际生产条件的环境中进行试模，可以发现模具设计与制造的缺陷，找出产生原因，对模具进行适当的调整和修理后再进行试模，直到模具能正常工作，才能将模具正式交付生产使用。.主要组件的装配模柄的装配因为模具的模柄是在上模座固定的......”。

8、“.....应先把模柄装好。模柄与上模座的配合要求是。装配时，先在压力机上将模柄压入，再加工定位销孔或螺纹孔。然后把模柄端面突出部分锉平或磨平，安装好模柄后，用角尺检查模柄与上模座上平面的垂直度。凸模和凸模固定板的装配凸模与固定板的配合要求为。装配时，先在压力机上将凸模压入凸模固定板内，检查凸模的垂直度，然后将固定板的上平面与凸模尾部起磨平......”。

9、“.....弹压卸料板的装配弹压卸料板起压料和卸料的作用。装配时保证它与凸模之间具有适当的间隙。导柱与导套的技术要求及装配组成模架的各零件均应符合相应的技术条件，其中特别重要的是每对导柱，导套的配合间隙应符合要求。压入上下模座的导柱导柱离其它装表面应有的距离，压入后就应牢固。装配成套的模架，各零件的工作表不应有碰伤，裂纹以及其它机械损伤。......”。