1、“.....胶合。在高速重载条件下工作的轴承，因摩擦面发热而使温度急骤升高，导致轴承元件的回火，严重时将产生胶合失效。针对上述失效形式，应对滚动轴承进行寿命和强度计算以保证其可靠地工作，计算准则为般转速轴承的主要失效形式为疲劳点蚀，应进行疲劳寿命计算极慢转速或低速摆动的轴承，其主要失效形式是表面塑性变形......”。
2、“.....故不仅要进行疲劳寿命计算，还要校验其极速转速。滚动轴承寿命的计算公式如下式中以小时数表示的轴承基本额定寿命基本额定动载荷，当量动载荷，轴承工作转速，寿命指数，对滚子轴承，对于球轴承，。由于该轴承径向受力可忽略不计，只受轴向载荷，圆锥滚子轴承选择，所以查表得.,.,.同理由于推力球轴承也只是承受轴向力，选择牌号为的推力球轴承，所以.......”。
3、“.....由以上的计算可知，各轴承的寿命符合要求。其他几对轴承承受的力相对较小，肯定满足寿命的要求，校核省略。.拧瓶机的安装及维护.安装对于小型的拧瓶机，不要求建造基础，只需安装在平整的车间地面上，打好水平基准，按布置图调整好进瓶链带和出瓶链带的标高，调整支脚，使正机负荷均匀分布。对于大型的拧瓶机，需按要求建造坚固的安装基础。安装时要打好水平基准，特别是与灌装机连接体时......”。
4、“.....为了保证输瓶顺利，进瓶星轮下的进瓶拖板应高于拖瓶台面中间星轮下的出瓶拖板则应低于拖瓶台平面。检查各传动联接件是否运行自如，不得有卡紧干涉现象。进液管的水平部分应有定的斜度以便于排空及空气的排出。确保各支脚的承载负荷均匀。与主机配套的设备，如电控箱气液控制箱等般另外安装。.维护保养.工作结束后，应做好清洁工作......”。
5、“......每日机器工作后，首先断开电源，擦试机器表面工作台等部位，检查传动系统润滑情况，检查各种开关键的松紧情况。.应每星期检查次各部润滑情况，如有故障应及时排除.需要经常拆洗的零件应定时拆下进行解体清洗。.拧瓶机的改进与展望.自动润滑的改造在使用和维修其它机器中发现，如果将机器的润滑由人工手动润滑改为定时自动润滑，会使润滑部件获得良好的润滑效果......”。
6、“.....由于受到环境和人为因素的影响，经常会出现涂抹不均漏涂或涂抹不及时等情况，很难保证齿轮啮合面保持层完整的油膜，另外人工涂抹费时费力，操作起来不方便，而且润滑脂经常粘住些异物，损伤啮合面，卫生难以清除。另外，需要喷油润滑的地方，如滑道等处，不但浪费时间，有时还容易忘记。如果把人工的手动润滑改为定时自动控制喷油雾润滑，会省时省力......”。
7、“.....该编程序控制器在满足本机系统控制时还有定的存贮余量。可以加编了段程序和电磁阀，来实现自动喷油的功能。新加编的程序可以做到以下几点，每天开机时即喷油，其余的喷油时间按机器运行时间累计，每运转定时间即喷油次，生产期间的停机时间不作累计，生产结束停机后，喷油系统也停止工作，不再喷油。这样，就可以保证机器润滑部件始终处于完整油膜的保护下，保持润滑状态良好......”。
8、“.....提高整机的使用寿命。.展望本拧瓶机是根据实际需求设计的旋盖新产品。当前，随着人们物质生活水平的提高，对产品包装质量的要求也相应提高，包装设备的需求量日益增大，不能完全依赖进口，所以，开发国产化的，价格适中，适应性强的拧瓶机械非常重要。本文介绍的拧瓶机既可以作为单机独立使用，也可以和全自动理瓶机全自动拧瓶机联动组成自动化生产线......”。
9、“.....本拧瓶机可以适应不同高度瓶体和瓶盖的旋盖要求，设备的通用性增大。当瓶盖或瓶套高度变化的时候，只需换个旋盖头即可。旋力可调，不伤盖。在旋盖头中，保证旋盖松紧程度的弹簧的变形量是定的，从而保证既能旋紧瓶盖又不致于划花或损坏瓶与瓶盖。旋盖范围广。旋盖头中增加了柔性抓盖零件抱盖环，使拧瓶机不但能旋各种不同规格的圆形瓶盖，适当调整后，还可旋椭圆形瓶盖......”。
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大带轮-6.dwg
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大锥齿轮-4.dwg
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机械式拧瓶机装配图-0.dwg
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计划周记进度检查表.xls
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小带轮-5.dwg
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小锥齿轮-3.dwg
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旋盖头-2.dwg
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圆柱凸轮-8.dwg
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主轴-1.dwg
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转盘-7.dwg
（CAD图纸）
（全套设计）机械式拧瓶机的设计及工程分析设计（CAD图纸）
