1、“.....是普适气体常数。根据上面模型，在时间上，剂量在定程度上被定义为,其中是在给定温度下在时间上反应热释放。是在能使树脂融化足够高温度下，反应过程中总热量。根据所用模型，系数可能等同于。方程组是在浇口附近，在模具边界，在被树脂填充模具自由表面上补充初始条件。数值模拟为了运行斯托克斯方程组空间离散化，于是就设计了许多不同方法来，例如对流体和粘性数值无限逼近。为了对它们进行分类和排序，我们把空间离散方案主要分为以下三个类别有限差分法，有限元法，有限体积法。为了离散管理关系方程，上面关系都依赖于种网格。通常部接口与外部程序灵活性交换信息，在我们看来，这些外部程序可以支持语言程序以及用户自己定义程序和子程序在进行软件分析过程当中，将会考虑各种各样有限体积数据包，基于上述标准，程序包被选择为最佳方案。散化，因此在系统中没有任何坐标交换，它可以像非结构化网格样非常方便应用。有限差分法基于直接应用守恒方法之上。守恒方法中数值也是相当保守。因此，在管理方程比较薄弱情况下，有限差分法也拥有正确计算能优化问题简介优化问题主要集中在固化过程中热量传导尤其是模具各个角落中热量传导......”。

2、“.....通过充模过程中微观和宏观空隙可以找到些缺陷。由于注射和加热过程中些缺陷，可能会导致模具型腔中很大空气间隙，如图。通常情况下，这样缺陷会导致产品局部或者整体不合格，由于在填充过程中直接依赖于压力梯度，人们可以期望通过提高注射压力来消除这些气泡。然而，树脂混合物熔融流体流动可能被已经固化树脂所阻挡。例如，在假设情况下，些树脂结晶度为。在优化这些问题过程当中，在固化过程当中，为了消除这种不便，在每步中，我们应该控制塑料在模具中固化程度。坦率讲，我们希望建立个最优化空间分布参数，通过这种方式，在任方向上，我们可以确立个固化程度递减函数，如在任意时间时候固化程度，如图。在中参数表示连接两点矢量，在参数中，表示固化值最大值，表示固化值最小值。为了更好对优化过,融化足够高温度下，反应过程中总热量。根据所用模型，系数可能等同于。方程组是在浇口附近，在模具边界，在被树脂填充模具自由表面上补充初始条件。数值模拟为了运行斯托克斯方程组空间离散化，于是就设计了许多不同方法来，例如对流体和粘性数值无限逼近。为了对它们进行分类和排序，我们把空间离散方案主要分为以下三个类别有限差分法，有限元法......”。

3、“.....上面关系都依赖于种网格。通常，存在着两种网格类型结构网络，每个网格点通过相应直角坐标系和确定坐标来其他网格点区分开来。每个网格在二维平面上表现为四边形，在三维上表现为六面体。网格也可以是曲线型，即所谓贴体网。非结构化网，网格单元和网格点都没有特殊顺序。它们在二维平面上，通常是四边形和三角形混合物，在三维平面上，是四面体，菱形和为了解决边界层金字塔形状它们也被称为混合型网络。简单是利用有中文字本科毕业设计外文翻译题目注射反应成型工艺优化学院机械自动化学院专业机械工程及自动化学在适当条件下存储起来。接下来，预热过模具将会闭合，树脂等聚合物将会被注入型腔，整个填充过程就开始了。流体将会穿过模具内部部件，直到整个模具型腔被充满。在这个阶段当中，热量主要由模具壁传导给塑料熔体，所以流体温度不是均匀。在此过程当中，聚合过程也同时开始，因此在填充过程中总时间应该不会太长。在另方面，如果树脂固化得太早，整个型腔就会填充不满。旦填充过程结束，填充后阶段就开始了，从最终产品质量来看，这个阶段是最重要。因为固化过程应该在最合适条件下进行，这就意味着应该从距离浇口最远地方开始凝固......”。

4、“.....固化过程是个放出很多热量化学反应。因此，它也明显影响着热传递。固化材料化学收缩，导致凝固以后体积缩小，是这个过程中个额外现象。因此，应该采取些措施例如进料加压等来防止最终产品中些缩孔和缩松。二次热处理将会作为固化反应最终阶段。将该组件从模具中取出，放在个炉子中进行热处理。这样操作主要目是释放残余热应力。从描述当中，可以看到，通过注射成型得到合格零件在这个意义上得到最终产品高度依赖注射过程中各种参数。因为注射成型工艺通常通过数值模拟对能够被指定和解决开发出基于数值分析流程优化方法，用这种方法，只通过控制工艺条件，就可以达到优化注射成型方法目。应该强调是所有问题都牵涉到最优化这里不考虑模具形状。这个优化设计过程是全新，对于工艺设计师来说是个挑战性任务。与结构优化相比，对过程优化是困难，因为成型工艺不是稳定条件而是非线性复杂问题。对于聚合物加工过程研究，这里只有几份工程报告。然而，可能会注意到，在引用些报告当中，过程优化问题主要集中在设计模具最佳形状设之中。管理关系对于非等温注射成型工艺，最基本方程组应该描述工艺过程不同阶段。例如方程描述流体在填充过程中行为......”。

5、“.....描述了在固化过程当中，反应特性和和复杂流变学如黏度和凝固动力学特性。纳威斯托克方程组，辅以组附加描述黏度和固化动力学关系方程，在造型等问题中经常被用到。在牛顿流体考虑粘性情况下，纳威斯托克基本方程组应该被写成积分形式。混合配置图注射成型反应过程示意图树脂固化剂填料增韧剂着色剂稳定温度排气注射系统模具二次热处理产品或者写成等效差分形式∂∂,其中上述关系描述了质量动能和能量通过固定体积边界∂。这里有两个通量向量和，第个和流体中对流数量有关。通常它被称为对流通量矢量，对于动量和能量方程，其中还包含了压力项，其中为静压，是个单位正常矢量。是速度矢量，其中包含速度分量。第二磁通向量中，其粘性通量，这些参数以下列方式定义它还包含个与热有关向量，它还包含个热扩散项，其中是温度，是热传导系数为流体分子间粘度。是总焓，为焓，是体力部分，是每单位质量热传导速率。代表流体每单位质量中含有总能量。上述关系般描述了塑料熔体热量传导必须被辅以下面黏度关系特征方程其中,和是常数，是绝对温度，是给定温度下固化程度，固化物，和是常数，是反应速率常数，是预热过因素......”。

6、“.....高强度喷射混凝土强度般达到普通混凝土倍，从而减少喷层厚度。喷射混凝土早期强度很重要，也应该特殊设计。除了简化喷浆工序和使用高强度钢材外，那些质量比较小而易于进行加工材料也用来做初期支护。当围岩级别为级时，拱部分有自我承载力，在拱两侧喷钢纤维混凝土就可以了，而不用钢拱架。因为拱部要用大量锚杆，所以高强度锚杆被人们所采纳。混凝土衬砌所用混凝土标准提高后，它厚度就要减少了。施工方法适用性基于实验施工结果，隧道掘进机实用于长大隧道。对于其它隧道，选择施工方法是由隧道断面和拱顶稳定来确定。直径为米掘进机被人们所采用。试点建设产生以下几个结果当确定掌子面很稳定及地质情况很好，就有可能选择有效率施工方法。并且隧道要有定长度，上部导坑开挖方法般作为标准设计。对于地质条件差地层，般采用钢索锚杆从隧道内部来增强开挖围岩上半部分稳定度图所示。在隧道建设前要进行详细地质调查。对于硬岩隧道，通过调查和研究所取样岩石看是否能找到即合理又经济设计。结语本文介绍了目前日本山区隧道开挖设计和施工技术。目前，正在进行研究和开发以克服技术上困难。正在研究施工方法可以在复杂地质条件下，做出高质量隧道......”。

7、“.....锚固力将增加。锚杆被安装后不仅可以立即发挥他作用，即使当遇到有水情况，它仍可以发挥作用。钢拱架在日本当遇到不好地质情况时，可以用钢拱架进行初期支护，再加上早强混凝土和超前锚杆运用，就可以保障掌子面和仰拱稳定。设计衬砌在般场地和般地质条件下，衬砌设计目是增加支撑安全度。因此，对它功能没有特殊要求。传统做法采用是标准设计。在些情况下衬砌可以用力学分析进行设计，比如隧道完工后，土压力和水压力作用。些工程师采用了过去经验公式，然后进行结构分析或进行有限元分析。辅助工法在山岭隧道中，辅助工法经常被用于稳定个不稳定掌子面，控制掌子面前端位移，还可以改善地面状况从而得到个稳定掌子面。稳定拱顶早强混凝土快速硬化，可以维护拱顶稳定防止其坍塌。在开挖面打入超前锚杆，这种方式不影响施工安排，施工机械在原有地方让可以进行施工。保持拱顶稳定也可以用管棚支护图水平旋喷注浆附录外文翻译中文字外文翻译原文外文翻译中文日本山岭隧道设计和施工摘要这篇文章介绍了日本山岭隧道目前施工工艺状况。在技术上不断发展今天，除了评论隧道设计和施工技术，着重探讨了隧道大断面施工技术发展和城市隧道在非固结土地上施工......”。

8、“.....目前山岭隧道设计和施工状况引言自从十九世纪末以来，日本山岭隧道施工方法很普遍。许多复杂地质条件下隧道包括,已经成功运用了先进施工方法。大约在年前，当砂浆锚杆和钢拱架用于隧道施工后，日本山岭隧道施工发法也发生了改变。从那以后隧道施工和设计方法工艺有了很大进步。先进施工工艺用于大断面隧道和城市复杂地质条件下隧道，同样可以有加快施工速度。这些成果已经成功促进了隧道设计和施工发展。初步设计和改进设计般情况下，对于个负责人会首先采用个标准断面，作为个初步设计截面。般情况下可以根据围岩分级进行初步设计。量，是普适气体常数。根据上面模型，在时间上，剂量在定程度上被定义为,其中是在给定温度下在时间上反应热释放。是在能使树脂融化足够高温度下，反应过程中总热量。根据所用模型，系数可能等同于。方程组是在浇口附近，在模具边界，在被树脂填充模具自由表面上补充初始条件。数值模拟为了运行斯托克斯方程组空间离散化，于是就设计了许多不同方法来，例如对流体和粘性数值无限逼近。为了对它们进行分类和排序，我们把空间离散方案主要分为以下三个类别有限差分法，有限元法，有限体积法。为了离散管理关系方程......”。

9、“.....在我们看来，这些外部程序可以支持语言程序以及用户自己定义程序和子程序在进行软件分析过程当中，将会考虑各种各样有限体积数据包，基于上述标准，程序包被选择为最佳方案。散化，因此在系统中没有任何坐标交换，它可以像非结构化网格样非常方便应用。有限差分法基于直接应用守恒方法之上。守恒方法中数值也是相当保守。因此，在管理方程比较薄弱情况下，有限差分法也拥有正确计算能优化问题简介优化问题主要集中在固化过程中热量传导尤其是模具各个角落中热量传导，它们将影响正在被研究产品最终形式。通过充模过程中微观和宏观空隙可以找到些缺陷。由于注射和加热过程中些缺陷，可能会导致模具型腔中很大空气间隙，如图。通常情况下，这样缺陷会导致产品局部或者整体不合格，由于在填充过程中直接依赖于压力梯度，人们可以期望通过提高注射压力来消除这些气泡。然而，树脂混合物熔融流体流动可能被已经固化树脂所阻挡。例如，在假设情况下，些树脂结晶度为。在优化这些问题过程当中，在固化过程当中，为了消除这种不便，在每步中，我们应该控制塑料在模具中固化程度。坦率讲，我们希望建立个最优化空间分布参数，通过这种方式......”。